浮頭式換熱器檢驗檢測與內壁腐蝕原因探析

馮偉釗

摘 要：伴隨高科技在我國蓬勃壯大，換熱器通過高科技的不斷改良，特別是浮頭式換熱器，產品已經達到了物美價廉，安全耐用的地步，深受人們喜愛；然而伴隨使用時間的延長，經常發現泄露的狀況，影響了使用壽命以及釀成工作質量下降形成一些損失；因此本文就浮頭式換熱器檢驗檢測與內壁腐蝕原因，根據它的構造和優缺點實行剖析，期望有助于我國換熱器構造策劃，乃至其未來發展，具有踴躍推動的深遠意義。

關鍵詞：浮頭式換熱器；檢驗檢測；內壁腐蝕；原因

中圖分類號：X928 文獻標識碼：A

就目前來說浮頭式換熱器盡管對我國工業經濟發展有推動作用，然而它本身的結構非常煩瑣，必須要對它舉行按期的檢驗檢測，然后很好地避開它內壁呈現的腐蝕的狀況。本文章通過對浮頭式換熱器的結構特點，污垢的形成與影響以及對不同污垢進行分析與研究，制定科學合理的技術方法，防止產生污垢以及將污垢徹底清理，提高生產效率，大大降低能源的損耗，保證浮頭式換熱器使用的安全，高效率地運行。

1.浮頭式換熱器描述

在工業生產中實現兩種物料之間熱量傳遞的設備統稱為換熱器。換熱器的結構以及它的工作性能，主要是將熱流體局部的流量，傳輸給冷流體，這是目前工業上生產需要用到的設備。浮頭式換熱器的結構，它包括浮頭管板、浮頭蓋、鋼圈等組成。換熱器的特點；在它的外頭蓋側法蘭的內側面創造成凹形的不透風的一面；在它那不透風的外側，實行鉆小孔、套絲，也可以是平均焊接螺桿，將其布局好；在換熱器浮頭的地方，將零部件和鉤圈都拿掉；密封槽在浮頭管板里，這個槽的形狀是凹形狀的；并且這個槽在它的另一端，將管板作為圓心，半徑要比管束的外徑大，再做一個類似梯形的凹槽；并且在管板的凹槽是分層的，只能夠與梯形的凹槽連接，而不能與凹槽連通。

2.浮頭式換熱器設計的優點與缺點

在設計浮頭式換熱器的時候，要遵循它的科學構造與工藝講究，結構要穩定牢固并且安全，簡單的建造，避免操作的危險，還要使得這個設計物美價廉；本身具有管束可以拿來清潔沖洗、流體中的溫差不受任何控制、可工作在高壓高溫之下、可以在厚厚的結垢甚至易腐蝕管程場面等的優點。但是浮頭式換熱器容易發生內漏、消耗材料較多、成本較高以及建造瑣碎的缺點。

3.檢驗檢測浮頭式換熱器的設備

3.1 設備使用的情況

將被檢驗檢測的設施，進行一個一個的檢查，把設備拆開就會發現它的內部已經出現腐蝕的情況；而后針對技能基數實行收集，其結構包括浮頭蓋、隔板、固定管、浮頭鉤圈法蘭等。主要的基數，包含了其設備的格局、簡潔的材料、封頭的材料、策劃的壓力、應用中的壓力、策劃它的溫度。盛裝媒介等這些工程的技能基數，實行勘測統籌和整頓。

3.2 腐蝕部位

經過把這個設備封頭等構造拆開后，應該看見它里面有很多的腐蝕狀況；看到它筒體的底下那一面，再加上主蒸汽管的內部出現長2mm、寬2mm、深1mm的腐蝕點；在它四周還出現了大小不一樣的腐蝕點。在筒體的內壁排污口的地方，一直至筒體的左法蘭，保留著一片腐蝕區域用來遮蓋焊縫的，深度大概在2mm；并且多處封頭的焊縫有嚴重腐蝕的情況。

3.3 污垢的影響和形成

所說的污垢也就是固體與液體四周接觸之后表面上慢慢累計形成的一層固態或者是像軟泥一樣的物質，它的存在形態通常是以混合物存在。固體的表面從干凈整潔的狀態一直到被污垢堆積的過程，這就是污垢的形成過程，通常被人們稱為結垢或者被污染。結垢是非常普遍的一種現象，不管是在自然界中、日常的生活中還是在各種工業的生產過程，污垢無所不在。尤其是那些傳熱的過程。換熱裝置上面的污垢有兩個基本特點：第一：阻礙了傳熱；第二：加大了換熱流體的阻力。為了阻止和降低污垢對換熱設備的不良影響，人們開展了非常多的防止污垢、抑制污垢和清除污垢的有效措施，例如按時清潔沖洗、對致垢的流體進行處理等等，這些方法雖然在很大程度上降低了污垢帶來的不良影響，但是卻增加了這些設備的額外的維護費用，減少了設備的工作運行時間，從而對設備的壽命有很大的影響。

在各種傳熱階段中，污垢以各種形式存在。污垢的形成是一項復雜的過程，簡單地說，污垢的形成分為兩個階段：第一是污垢的沉淀，也就是污垢的小顆粒混合著流體不斷地運動并慢慢生長的過程；第二是沉淀物形成顆粒或者片狀后，由于運動或者溫差的原因從表面脫落的過程。

4.污垢腐蝕原因及處理措施

通過檢驗檢測之后，換熱器的底部被侵蝕的緣故，是因為持久積水在底部；當排污管高出筒體的高度時，污水就會倒流，清理不及時，而產生被水侵蝕的情況；擋板上面的蒸汽管不能完全起到阻隔蒸汽的作用，導致蒸汽長久地沖刷而變成侵蝕的情況。

實行的措施有；第一把排污管高出筒體的部分磨平，再把蒸汽管中腐蝕的部分進行打磨；然后將被腐蝕的焊縫區域進行打磨，整理干凈后再重新焊接，要確保焊接的質量和技術；最后將筒體、封頭用刷漆進行防腐處理。

換熱管束泄漏：換熱器部件無效約70%為換熱管，而換熱管無效很多是兩種因素引起的，第一，管束振動引起管子變薄，磨損無效。第二，污垢沉淀，管壁侵蝕穿孔。一些狀況下，維護人員可將管箱拆開，采用殼程打壓的方法來斷定哪根換熱管泄漏，然后堵泄漏換熱管，可保持運轉。假如換熱管大范圍泄漏的話，可整個替換換熱器芯子。

換熱管堵塞：當換熱器參加運轉后，就會陪伴差異水平的結垢毛病。結垢引起傳熱性能不好，傳熱效果低下。屆時，還會引起垢下侵蝕。為了還原換熱器的傳熱功能，保持正常生產，延長機器運轉時間能夠采用在線清洗方法，離線清洗方法，化學清洗方法以及聯合清洗方法實施清洗。

小浮頭泄漏：小浮頭泄漏也就是我們所說的內漏，在泄漏時，沒法斷定泄漏狀況，沒法在線處置，只好在檢修時拆開察看。并在維修后實行打壓，確保無泄漏時方可以重新安裝。

5.耐壓試驗與強度校對

5.1 浮頭式換熱器的強度校對

依照δ校=δ+2C的方法，δ=PCD/（2σφ-PC），校對的范圍就是按照GB150-98實施；PC表示原設計壓力，σ表示材料許用應力，φ表示焊接接頭的系數，D表示內徑，C表示侵蝕量；然后把得到的結論進行δ校<δ測的標準進行剖析，當它滿足一定條件時，則說明浮頭式換熱器的設備能夠繼續使用。

5.2 耐壓實驗

為了可以更好地保障它設施的密度，因此進行浮頭式換熱器的抗壓實驗，防止以后再次出現內壁被侵蝕的狀況，保障工廠的工作量和經濟收益。

結語

根據上面的描述，由于對浮頭式換熱器檢驗檢測以及內壁腐蝕的原因，了解到當浮頭式換熱器在運作的過程中，因為它的管板要經常受到流體的沖擊、化學介質和氣體的侵蝕，導致管板的焊縫部分，變成滲水漏水和材料摻雜的問題，再加上在生產的溫度上沒有受到限制，溫度得不到把控，那么產品的質量就得不到把控，從而導致產品的質量下降；只有將侵蝕的原理詳細地剖析，才能更好地實施有針對性的處置計劃。

參考文獻

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