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淺談現(xiàn)代機械制造技術與工藝的應用研究

2017-06-19 12:09:48李曉嬌
科技創(chuàng)新導報 2017年6期

李曉嬌

摘 要:近些年來,機械制造相關的技術正在不斷改進,與之相應的機械制造工藝也獲得了提高。現(xiàn)代的新式機械制造技術在本質(zhì)上運用了一體化的機械制造手段和方式,有助于節(jié)省成本的同時減少勞動消耗。從機械制造工藝的角度來講,機械制造工藝符合新時期的技術進步趨勢,在此基礎上也確保了機械制造的整體效果提高。由此可知,機械制造技術的更新和改進符合新時期的技術趨勢,有利于企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟實效。因此對于機械制造的相關工藝和技術而言,有必要明確現(xiàn)代機械制造的工藝流程和技術方式;結(jié)合機械制造的現(xiàn)狀,探求現(xiàn)代工藝的具體應用。

關鍵詞:現(xiàn)代機械制造技術 相關工藝 具體應用

中圖分類號:F416.45 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2017)02(c)-0095-02

經(jīng)濟進步的趨勢下,現(xiàn)代機械制造也逐步展現(xiàn)了獨特的技術優(yōu)勢。相比于傳統(tǒng)技術,機械制造的現(xiàn)代化技術可以為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟收益,因此也受到了更多企業(yè)的認可和接受。現(xiàn)代性的機械制造具體包含了網(wǎng)絡技術、信息傳感技術、自動化管理技術等,因而具有多學科融合的基本特征。企業(yè)為保障自身綜合實力的提高,就應當致力于改進傳統(tǒng)流程,運用現(xiàn)代性的制造工藝來提高生產(chǎn)效能,同時杜絕制造過程中的偏差[1]。機械加工及制造通常涉及較復雜的多個流程和步驟,因此相關人員有必要熟練新時期的自動化加工手段和制造工藝,通過全方位的技術改進來體現(xiàn)技術優(yōu)勢。

1 機械制造工藝的技術特性

在企業(yè)生產(chǎn)中,機械制造工藝是不可缺少的。相比于傳統(tǒng)制造工藝,現(xiàn)代機械制造體現(xiàn)了先進性的特征,與此同時也具有靈活高效、清潔度高以及能耗低的工藝優(yōu)勢。由此可見,新時期的機械制造不僅包含了最基本的工藝技術,同時還包含了產(chǎn)品制作、產(chǎn)品研發(fā)、開拓市場等各個環(huán)節(jié)[2]。現(xiàn)代機械制造從本質(zhì)上來講應當構(gòu)成整體,這是由于機械制造工藝融合了很多學科的基本原理。具體而言,機械制造的現(xiàn)代工藝和技術具備如下的特性。

首先,現(xiàn)代機械制造工藝包含了多學科的技術,因此具有綜合性特征。從現(xiàn)代意義上講,現(xiàn)代機械制造擺脫了傳統(tǒng)工藝限度,在更高層面上確保了機械制造流程的統(tǒng)一性。企業(yè)若能適當運用現(xiàn)代化機械制造方式,那么就可以保障綜合實力的提升,服務于企業(yè)生產(chǎn)實效的提高。

其次,機械制造的現(xiàn)代工藝技術具有全球特征,符合了新時期的全球化趨勢。在一體化進程的推動下,各行業(yè)都面對劇烈的市場競爭,為適應一體化,企業(yè)就有必要做出技術層面的轉(zhuǎn)型。相比于發(fā)達國家,我國現(xiàn)有的機械制造工藝仍缺乏完善性。作為機械制造企業(yè)而言,應當從根本上轉(zhuǎn)變認識,嘗試接受并認可現(xiàn)代的新式機械工藝。

第三,現(xiàn)代機械制造與網(wǎng)絡具有緊密的聯(lián)系,體現(xiàn)了統(tǒng)一的生產(chǎn)流程。面對劇烈的行業(yè)競爭,企業(yè)為獲得自身的優(yōu)勢,就需要從全面的角度入手完成技術轉(zhuǎn)型。機械制造技術整合了制造成本、制造產(chǎn)品的耗時、產(chǎn)品質(zhì)量控制等多層要素,在此基礎上構(gòu)建了統(tǒng)一的結(jié)合體,這樣做有利于整合原本分散的機械加工流程,確保企業(yè)獲得優(yōu)良的機械加工質(zhì)量[3]。

2 具體的技術應用

機械制造行業(yè)具有獨特的性質(zhì),這是由于機械制造包含了多層面的綜合性內(nèi)容,因而也有利于適應新的技術形式。在應用層面上,機械制造工藝與技術包含了如下要點。

2.1 集成化和信息化技術

從機械加工角度來講,企業(yè)若要通過加工得到優(yōu)質(zhì)的機械產(chǎn)品,那么有必要運用集成的信息化技術來確保實現(xiàn)。機械制造的現(xiàn)代化系統(tǒng)正在經(jīng)歷轉(zhuǎn)型,在這個時期也逐步引入了智能制造、集成制造和柔性制造的新方式。在網(wǎng)絡的輔助下,集成化機械制造有利于保障全局操作的精確性,同時也融合了產(chǎn)品設計、機械設備生產(chǎn)、機械零件裝配、產(chǎn)品檢驗和銷售等不同的環(huán)節(jié)。在信息網(wǎng)絡的支持下,信息化機械生產(chǎn)流程體現(xiàn)了更強的集成特點,進而構(gòu)建了智能化的自動式機械加工體系[4]。

2.2 改進機械加工的方式

特種加工工藝集成了化學能、熱能和光能等不同的能量形式,在能量集成的基礎上還運用了新式的超聲波加工以及電解加工。在技術進步的驅(qū)動下,機械制造領域也逐步開始運用新型材料和新式加工工藝。從現(xiàn)狀來看,特種加工技術已經(jīng)運用于新時期的機械加工,從而體現(xiàn)了特種工藝的獨特優(yōu)勢。例如:對于耐熱的硬質(zhì)合金、金剛石或者淬火鋼等材料,如果運用傳統(tǒng)的流程是很難予以加工制作的。然而,特種加工的手段卻可以順利完成對于硬質(zhì)材料的制造加工。近些年來,機械加工領域還誕生了水射流加工的新模式,這種工藝尤其適用于加工細小精密的硬質(zhì)材料。

2.3 引進新型機械設備

企業(yè)如果要順利運用現(xiàn)代機械加工及制作,那么首要的前提就是引進機械制造的先進設備和機械。這是因為,高效精密的機械制造儀器有助于提升生產(chǎn)效率,也可以為企業(yè)帶來成本的節(jié)省。例如最近幾年,現(xiàn)代化機械加工的相關企業(yè)逐步開始運用五軸數(shù)控的高精度銑床、集成電路的數(shù)顯儀和超重型龍門銑。這些先進的大規(guī)模設備在很大程度上有助于節(jié)省人力操作,企業(yè)也能由此加快機械制造的整體速度,有利于改進工藝。

3 技術發(fā)展的整體趨勢

從技術趨勢來看,機械制造技術改進的關鍵點就在于自動化。對于機械制造的工藝領域,一體化的人機技術、集成技術以及智能技術都在迅速擴展,此外還包含了柔性制造的工藝方式[5]。運用自動化技術,有利于在加工流程中隨時調(diào)整原先的工藝步驟,從而更加符合機械加工的整體規(guī)劃。在網(wǎng)絡化的幫助下,機械制造中的自動化工藝還會進一步更新。對于機械產(chǎn)品設計、篩選加工原材、零件主體的制造和加工、市場銷售等都會繼續(xù)加以改進。總之,自動化技術的誕生有利于構(gòu)建企業(yè)密切交流的新渠道,保障企業(yè)順利實現(xiàn)機械制造管理。

機械制造通常涉及很多流程和環(huán)節(jié),在這些步驟中如果能運用虛擬化的機械制造方式,那么就能在本質(zhì)上縮短加工流程,與此同時也顯著降低了投入機械制造的總成本。虛擬技術主要用于檢驗工藝合理性、優(yōu)化產(chǎn)品制造流程。由此可見,虛擬技術可以用于檢驗機械制成品,通過不斷調(diào)整現(xiàn)有的制造技術,就能優(yōu)化機械加工。在產(chǎn)品制作周期縮短的同時,企業(yè)也能借助虛擬技術的手段來調(diào)整物流、落實過程化管理并且保障生產(chǎn)安全。

4 結(jié)語

在轉(zhuǎn)型階段中,機械制造工藝和技術也應當隨之改進,只有不斷加以完善才能適應現(xiàn)今劇烈的行業(yè)競爭。對于機械制造行業(yè)而言,在引入新式機械制造技術時應當依照因地制宜的基本思路,確保引入的新式工藝符合自身的生產(chǎn)特征。在運用新技術的基礎上,機械制造以及加工行業(yè)應當符合網(wǎng)絡化、信息化和集成化的基本宗旨,確保企業(yè)獲得優(yōu)良的市場競爭實力,從而完善日常生產(chǎn)的流程。然而截至目前,企業(yè)在運用現(xiàn)代機械制造手段的過程中并沒有達到完善,有待長期改進。在未來實踐中,機械制造的相關人員還需要不斷摸索經(jīng)驗,進而服務于現(xiàn)代機械制造工藝的整體質(zhì)量提高。

參考文獻

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[5] 張保勇.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術探究[J].中國新技術新產(chǎn)品,2015(1):59.

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