鍋爐無損檢測技術特點及應用要點分析

崔維剛

摘 要：鍋爐是現代工業中應用較多的一種設備，鍋爐通過能量轉換將化學能、熱能、電能的能量轉化為蒸汽、高溫水等。鍋爐是一種高溫壓力容器，鍋爐在運行的過程中所產生的高溫高壓在為人們帶來便利和經濟效益的同時也存在著一定的安全隱患。鍋爐屬于特種壓力設備，其內部所產生的高溫高壓一旦失控將會帶來嚴重的人員和經濟損失。做好對于鍋爐的檢驗用以將鍋爐所存在的安全隱患降至最低是現今特種鍋爐檢測中的重點也是難點，無損檢測是一種在鍋爐檢測中應用較多也是一項極為重要的技術。文章在分析鍋爐無損檢測技術特點的基礎上對鍋爐無損檢測技術應用中的注意要點進行分析闡述。

關鍵詞：鍋爐無損檢測技術；應用；注意要點

前言

鍋爐在現今的化工、電力、供暖等領域中應用較多并為人們帶來了顯著的便利和一定的經濟效益。在鍋爐工作的過程中需要承受較高的溫度和壓力，因此，鍋爐屬于特種安全設備，做好對于鍋爐的檢測確保其在運行的過程中不會因為安全隱患而導致鍋爐出現破損或是爆炸從而對周邊的人員和設備造成嚴重的影響。鍋爐對于周邊的破壞屬于立體性的破壞，因此需要加強對于鍋爐的安全性檢測。通過對鍋爐所出現的安全事故進行分析后發現，造成鍋爐出現安全性事故的主要原因可以分為人為因素和鍋爐自身缺陷兩個主要的方面。尤其是鍋爐自身缺陷所導致的安全性事故占據較大的比重。因此，需要加強對于鍋爐的安全性檢查從而將鍋爐的安全性缺陷扼殺在搖籃中，最大限度的降低鍋爐這一壓力容器所導致的安全性事故。

1 鍋爐檢測中應用無損檢測技術的重要意義

鍋爐無損檢測技術在我國鍋爐安全性檢測中的應用迄今已經有約30多年的時間了。在這一發展歷程中，隨著新技術的發展和應用，鍋爐無損檢測技術也在不斷的完善和創新并取得了良好的檢測效果。現今，我國在對鍋爐的無損檢測中已經建立起了較為完善的鍋爐無損檢測技術標準和質保體系，通過標準的鍋爐無損檢測技術方法和做好對于鍋爐無損檢測設備的質量控制用以提高鍋爐無損檢測的效果。同時在這一過程中，對于鍋爐無損檢測的從業人員制定了完善的鍋爐無損檢測人員培訓及資格鑒定制度。從而使得鍋爐無損檢測技術能夠更好的為鍋爐無損檢測所服務，確保鍋爐無損檢測的質量。鍋爐無損檢測技術指的是在檢測的過程中以被損壞鍋爐產品構件的情況下，運用聲波、電磁、輻射、光等的技術來對鍋爐進行檢測的技術。在鍋爐無損檢測技術檢測的過程中通過對所檢測到的數據進行分析對比用以分析鍋爐構件中是否存在破損或是安全性缺陷。此外，根據所檢測得到的相關數據還能夠對鍋爐構件中所存在的缺陷位置、缺陷程度以及缺陷的數量等的數據進行相關的檢測，通過所測得的鍋爐構件的相關數據還能夠對構件中所存在的潛在失效形式及失效的原因進行查找。除了上述的功能外，通過鍋爐無損檢測技術中所測得的相關數據還能夠對鍋爐構件的使用壽命及適用性進行相關的評估，并能夠對相關構件的運行情況進行持續的監控用以對鍋爐運行的安全性進行檢測評估，通過與連鎖報警設備進行關聯以避免設備失效事故的產生，確保鍋爐的安全運行。鍋爐無損檢測技術與鍋爐的安全性有著密切的聯系，因此，應當加強對于鍋爐無損檢測技術的研究與應用以使得鍋爐無損檢測技術能夠在鍋爐安全性檢測中發揮出越來越重要的作用。

2 鍋爐無損檢測中所應用的相關技術及特點分析

2.1 磁粉檢測技術

鍋爐無損檢測技術中所應用的磁粉檢測技術應用較多并取得了良好的應用效果。在磁粉檢測技術的應用過程中其主要是通過對具有鐵磁性材料的鍋爐壓力容器進行磁化通過查看磁粉的連續性情況來分析鍋爐是否存在質量或是安全性缺陷。在磁粉檢測技術應用的過程中，如被檢測鍋爐中存在缺陷而會造成鍋爐磁性材料的不連續性，進而使得材料表面和近表面的磁力線發生局部畸變而產生漏磁場，而這些漏磁場會導致吸附在鍋爐磁性材料的表面在合適的光照條件下形成目視可見的磁痕，通過對這種磁痕進行分析就可以反應出鍋爐的安全性。現今在對鍋爐無損檢測中主要講磁粉檢測技術應用在鍋爐壓力容器的制造和對鍋爐相關構件的磁粉檢測技術中或是在鍋爐的運行過程中使用磁粉檢測技術能夠及時的對鍋爐所存在的一些裂痕或是點蝕缺陷進行發現。總體來說，磁粉檢測技術是鍋爐無損檢測技術中一項較為重要的檢測技術，但是受制于磁粉檢測技術的原理特性，磁粉檢測技術在應用的過程中僅能應用于磁性材料的表面或是近表面的缺陷檢測，無磁性材料無法應用此項技術，從而較大的限制了此項技術的應用范圍。此外，在磁粉檢測技術的應用過程中，磁粉多分布于被檢測物的表面其呈現出不連續的磁痕堆積，因此其能夠較為直觀的顯示出鍋爐缺陷中不連續的形狀、位置或是尺寸而無法定量的對鍋爐缺陷位置進行定量性的分析。

2.2 超聲波檢測技術

超聲波檢測技術主要是利用鍋爐等壓力容器材料與缺陷位置在對聲學性能上所顯示出來的差異進行分析，由于不同材料分布情況會對超聲波的波形產生不同的影響特性。現今在對超聲波檢測技術的應用中主要將其應用在對鍋爐壓力容器材質中的氣泡、夾渣以及裂紋等缺陷的檢測或是將超聲波檢測技術應用于對鍋爐壓力容器鍛件內部所存在的線條性或是面積性缺陷進行檢測。在超聲波檢測技術應用的過程中能夠對較厚的板材進行檢測加之超聲波的穿透性、靈敏度都較高以及較低的成本因此在鍋爐缺陷的檢測中應用較多也較為廣泛。但是在超聲波檢測技術的應用過程中也存在的一定的問題，例如超聲波檢測操作難度較大、對于被檢測物表面要求性較高及檢測結果保存難度較大的缺陷，這些缺陷的存在和在一定程度上限制了超聲波檢測技術的應用。

2.3 射線檢測技術

射線檢測技術主要利用的是射線的穿透和電離作用特性來實現對于鍋爐安全缺陷的檢測。具體來講射線檢測技術在檢測的過程中對于鍋爐壓力容器上所存在的材料缺陷時，各種缺陷會對射線的透射性造成一定的衰減，而這一衰減度是與材料缺陷密切相關的、在射線檢測技術應用的過程中能夠取得良好的應用效果，但是不足之處則是射線會對檢測人員內的健康造成損害，進而影響其應用性。

2.4 滲透檢測技術

滲透檢測技術主要是通過在鍋爐表面涂抹具有熒光材料或是染色材料的滲透性物質利用材料的滲透性在一段時間后去除表面的熒光性素質，使用相關設備對滲入鍋爐表面的熒光材料進行檢測。滲透檢測技術的優點是高敏感度和較強的操作性，不足之處是只能應用于對鍋爐表面開口缺陷的檢測。

3 在應用鍋爐無損檢測技術時的注意事項

在鍋爐無損檢測技術應用過程中首先需要做好相應的準備工作，根據鍋爐壓力容器的實際情況和技術指標制定好相應的檢測手段和檢測項目，并根據鍋爐壓力容器的材料特性確定出較為實際的檢測方案。而后在鍋爐無損檢測技術應用時首先做好鍋爐表面的處理，將鍋爐表面的氧化物、銹蝕等予以去除直至露出表面的金屬光澤為止。避免其對鍋爐無損檢測技術的檢測精度造成影響。對于磁粉檢測技術在應用時需要注意的是被測金屬表面任意方向都需要與有效磁場產生正交。

4 結束語

鍋爐無損檢測技術在鍋爐檢測中的應用對于確保鍋爐運行的安全性有著極為重要的意義。本文在對鍋爐無損檢測中較為常見的技術進行了分析介紹，并對鍋爐無損檢測技術應用中的注意要點進行了相關說明。

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