滄州渤海新區崛起的節能減排領頭羊
——來自河北新啟元能源技術開發股份有限公司的報道

文/晨曦 梁玲

滄州渤海新區崛起的節能減排領頭羊
——來自河北新啟元能源技術開發股份有限公司的報道

文/晨曦 梁玲

編者按為加快推動《中國制造2025》戰略規劃的實施，宏揚民族企業及民族品牌，振興國產裝備設備，本刊特別推出新欄目“中國制造2025·企業在行動”。本欄目力求通過報道來自企業的典型生動的實踐經驗，為政府提供決策依據、為企業提供發展經驗，為《中國制造2025》在眾多工業領域的貫徹落實打開一扇扇窗。

新啟元常務副總經理劉海軍（左三）、副總經理劉華冰（左四）、設備經理田風賓（右一）陪同滄州市設備管理協會秘書長吉衛華一行參觀廠區（左一）

行走在占地2000多畝的河北新啟元能源技術開發股份有限公司（以下簡稱新啟元）的廠區內，微風拂面、綠意盎然、整潔靜謐。盡管這是一家以石油化工、煤化工、能源技術開發為一體的大型綜合化工企業，但在廠區內，聽不到隆隆的機器聲，看不到煙氣升騰。

面對生機勃勃又井然有序的新啟元廠區，低調、內斂、平和的新啟元常務副總經理劉海軍、副總經理劉華冰、設備經理田風賓等企業高管向我們講述了她的成長故事。記者了解到，新啟元成立于2007年，2016年銷售收入近40億元，獲得中國化工企業500強、河北省民營百強企業、高新技術企業、河北省創新型企業等多項榮譽。

“新啟元在新技術研發、發展循環經濟等方面在滄州市走在了前列，堪稱渤海新區節能減排的領頭羊！”滄州市設備管理協會秘書長吉衛華如此評價。

3000多臺設備的“智慧”管控

鏡頭聚焦在新啟元廠區內，有一個寬敞明亮的中控室。在這里，3000多臺設備及5000多臺儀器儀表日夜不停地在一條條生產線上忙碌著，通過一面寬大的中央顯示屏一覽無余。

新啟元中央控制室

信息化的集中管控方式讓新啟元廠區沒有了監管盲區。“通過對可燃氣體、有毒有害物質存儲、廢氣、廢水等污染物排放的自動監控、自動報警，企業提升了安全、節能減排水平。”劉海軍告訴記者，自2007年始，新啟元就著手構建自動化生產線和中控室，并在生產實踐中不斷升級。多年來，他們持續推進智能工廠建設、引進核算軟件。通過充分運用互聯網、大數據、云計算等信息技術，實現了能源生產和消耗的在線對比，使生產過程職能優化控制，提升操作自動化和實時在線優化水平，提高了生產效率，保障了產品質量。

“智慧”管控讓設備管理變得更加便捷高效。劉華冰介紹說，新啟元加強了關鍵設備的到期預警與預防性維修，以期提高資產全生命周期管理水平。通過建立新型的生產和營運管理模式，引進設備實時在線監控系統，利用頻譜分析軟件對關鍵設備的運行情況進行提前掌握，不斷調整優化設備的操作與運行，實現了設備的長周期運行，降低了維護維修成本。

不斷完善的設備管理體系讓新啟元在提質增效的道路上越走越順暢。據田風賓介紹，新啟元非常重視設備管理工作，他們不斷引進新的設備管理理念，逐步消化吸收設備管理科技成果，陸續建立設備點檢體系以及設備現場標準化管理等內容，有效地提高了員工的設備點檢水平，改善了設備運行現場臟、亂、差的現象，確保設備正常運轉及安全使用，為保障生產裝置的穩定運行提供了堅實保障。

2015年以來，新啟元面臨職工年輕化，工作經驗不足等現狀。針對此種情況,公司派人外出學習點檢理論知識，回廠后結合公司自身現狀建立了“設備點檢系統”。在點檢體系建立過程中，新啟元始終堅持“全員參與、結合實際”的原則，通過優化點檢路線及建立點檢內容標準，制定設備點檢記錄表，最終形成設備點檢系統。通過逐步推行“定點、定標、定期、定人、定法”的管理標準，設備點檢員已擺脫了先前的盲目性，點檢目的明確，使隱藏的設備隱患得以暴露并得到解決，設備故障率減少一倍。各裝置均有了自己“量身定制”的點檢體系，受到了員工一致好評。

在設備管理有了起色的同時，新啟元相關人員通過外出考察、學習、交流，在同一時期又推行了“設備標準化管理”，與設備點檢一起形成新啟元設備管理的兩項重點工作。通過調動員工自身積極性，全員參與到設備現場標準化的建設中，最終出臺了《設備、設施標準化管理制度》，成為設備標準化開展的核心依據。新啟元組織公司全員聯動，對設備設施、工具材料、施工雜物、區域地面等內容實施整理、整頓、標記、定位，最終擺脫了以往“臟、亂、差”的局面，使設備管理工作逐步向可視化管理邁進。

“設備管理在新啟元是重中之重！”劉海軍深有感觸地說。在新啟元，公司多次組織階段性總結會議，在全廠形成了你追我趕的工作浪潮，使設備管理成效凸顯，為保證設備持續平穩安全可靠運行奠定了堅實的基礎。

內循環與外循環編織的節能減排“一張網”

鏡頭聚焦新啟元與中海石油中捷石化有限公司（以下簡稱中捷石化）僅一墻之隔，從外表看，這兩家公司僅僅是比鄰而居，但深諳新啟元的人都知道，這兩家公司之間“暗流涌動”，兩家企業之間的外循環與企業的內循環裝置牢牢地編織了節能減排“一張網”，互利共贏的循環經濟模式可圈可點。

重整裝置

“發展循環經濟在渤海新區有著明顯的優勢。新啟元循環經濟的成功經驗，有利于發揮渤海新區的帶動作用，對周邊地區有著很強的示范、輻射和帶動的效果。”吉衛華表示。

據劉海軍介紹，石油化工產業是渤海新區的基礎產業，也是主導產業，以乙烯和芳烴裝置生產的三烯（乙烯、丙烯、丁二烯）和三苯（苯、甲苯、二甲苯）作為上游產品，與聚氯乙烯、異氰酸酯、聚碳酸酯等中游產品以及精細化工、合成材料等下游產品相結合，發展石化深加工產品，包括合成材料產品和有機化工產品，形成了一個完整的產業鏈。重點發展技術領先、市場前景好、附加值高的關鍵鏈接產品和可延伸產業鏈的深加工產品，形成企業之間、企業與其他關聯企業之間、企業與社會之間的化工原料、中間體、產品、副產品及廢棄物的互供互享關系極為重要。

新啟元積極響應渤海新區發展思路，與中捷石化之間形成了產品與副產品相互利用，企業自身內部裝置之間產品互用，形成了較為配套的化工一體化生產體系，基本實現了石油化工工業和環境保護協調發展的戰略目標。

新啟元與中捷石化之間的循環經濟究竟是怎樣實現的？據劉華冰介紹，新啟元建設初期即按照與中捷石化的互補經濟考慮流程規劃，所以兩個公司之間存在著密切的經濟循環，也即外循環——新啟元利用中捷石化內部的剩余公用工程和豐富的副產品作為新啟元公司的原材料，并通過廢物利用將原來的污染物或低價值副產物變為附加值較高的產品。兩個公司之間的循環經濟主要表現在以下三個方面：一是在原材料方面。如中捷石化向新啟元供應石腦油，最終轉化為三苯產品。二是在公用工程方面。如中捷石化向新啟元供應剩余公用工程——蒸汽、凈化（非凈化）風、氮氣等；新啟元將生產過程中產生的蒸汽冷凝水全部回收，再次返供給中捷石化。三是在廢物利用方面。如中捷石化將廢物堿渣，輸送到新啟元公司環烷酸生產裝置，環烷酸裝置經過酸洗精制等手段，將堿渣中的環烷酸制成產品，環烷酸產品十分暢銷且附加值較高。而環烷酸裝置產生的堿性水則不在裝置內進行中和，直接返回到中捷石化的污水處理站，減低污水的酸性度，減少中海石油中捷石化污水處理的堿用量；中捷石化催化裂化裝置副產物催化干氣，原先只用來作為燃料氣使用，且剩余催化干氣排放至火炬系統進行無謂的浪費，供應給新啟元干氣甲醇裝置，就可將干氣轉化為合成氣，并采用先進的甲醇合成工藝將合成氣轉化為甲醇，屬于廢物利用，變廢為寶的裝置，并減少了企業的碳排放；新啟元含硫酸性氣作為高度危險廢物，通過管線輸送至中捷石化硫磺回收裝置，經過克勞斯法進行轉化，生成安全無污染的硫磺，變廢為寶。

新啟元企業內部的循環經濟也做得有聲在色。依靠新啟元現有的液化氣芳構化裝置、石腦油重整裝置、芳烴抽提裝置、催化干氣制甲醇裝置、輕汽油醚化裝置、焦化粗苯加氫裝置及與其配套的循環水系統、軟水系統、儲運工程等，新啟元實現了化工裝置一體化及產品、副產品的交互使用，促進了資源充分利用和產業協調發展，實現了循環經濟。

繪制“綠色”的中國制造藍圖

鏡頭聚焦劉海軍指著一片布滿了管道的廠區向同行者介紹說，那是煤轉氣的生產現場。很難想象，煤通過設備燃燒后轉化成氣體，竟絲毫看不到煙霧，聞不到異味，聽不到隆隆作響的機器聲。

煤焦油加氫裝置

在《渤海新區循環經濟實施報告》中，有這樣一組數字：新啟元公司內部循環，與中海石油中捷石化有限公司之間產品循環年可節約費用為=2705萬元+56023萬元+228.15萬元=58956.15萬元。

“《中國制造2025》的提出，促使新啟元加快推進創新發展、綠色發展、提質增效，加快轉型升級步伐。”劉海軍介紹說，新啟元在《中國制造2025》強國戰略的指引下，立足“發展循環經濟、實現和諧發展”的戰略定位，堅持“市場主導、政府引導，立足當前、著眼長遠，整體推進、重點突破，自主發展、開放合作”的基本原則，緊緊抓住全面深化改革和推進經濟結構戰略性調整的歷史機遇，面向工業化、信息化、現代化、差異化需求以及綠色低碳發展趨勢，公司以科技創新和體制創新作為主要驅動力，以原料路線多元化、產品結構高端化、產業布局集約化、節能環保生態化為主要發展路徑，實現集約、清潔、低碳、安全和可持續發展。

“新啟元的發展壯大，與創新密不可分。”劉海軍從三方面進行了介紹。一是完善和落實激勵員工自主創新的相關制度。二是加強企業研發條件和人才隊伍建設。三是與高校合作，實現政產學研用相結合。他介紹說，新啟元在建立之初就將科技創新作為重要發展戰略，近年來完成研發項目40余項，為公司創效20余億元，申請專利30余項，獲得專利授權19項。成功申請企業標準2項。公司現有員工1000余人，其中研發人員就占到了110余人。

“創新是企業發展的不竭動力，是宏揚中國制造的強大推力。”劉海軍信心滿滿。