設備點檢在大型養路機械管理中的應用

（中國神華軌道機械化維護分公司準格爾工務機械段，內蒙古 鄂爾多斯 010300）

設備點檢在大型養路機械管理中的應用

楊茂盛

（中國神華軌道機械化維護分公司準格爾工務機械段，內蒙古 鄂爾多斯 010300）

隨著鐵路技術的不斷發展，機械化養護工作已然成為鐵路安全穩定運行的重要保障，作為鐵路線路機械化養護的主力軍，大型養路機械發揮了其獨特的作用，如何管好并提高大型養路機械使用效率是一項十分重要的工作，管理質量高低將直接影響到機械設備的性能和運行效果。為做好大型養路機械日常管理，設備點檢成為重點。因此，本文將從設備點檢基本情況入手，結合專業點檢的作用與意義，分析設備點檢在大型養路機械管理中的注意要點，重點研究設備點檢在大型養路機械管理中的應用措施。

設備點檢；大型養路機械；管理應用

在國家全面推進“大眾創業，萬眾創新”的關鍵時期，實現創新管理已經成為國家、企業生存發展的重要保障，對于大型養路機械管理來說，在發展的進程中更需要不斷創新，在創新中全方位提升管理水平。同時，注重管理規范化，要求管理人員認真學習新方式、應用新技術、掌握新技能。為做好大型養路機械管理工作，神維公司在大型養路機械上加裝了作業數據采集裝置，開展設備點檢工作，不斷規范點檢儀的使用管理并提高大型養路機械整體管理水平。

1 設備點檢概述

1.1 設備點檢含義與作用

所謂設備點檢是為了提高、維持生產設備的原有性能，通過人的感官或者借助工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對走行制動系統、發動機、工作裝置、檢測裝置等重點部位進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理。做好設備點檢可以有效延長設備使用壽命，強化整機性能，充分發揮機械設備應有的能力。

1.2 設備點檢內容

通過分析設備點檢發現，其內容主要由兩部分構成，一部分是崗位點檢，它是設備點檢的根本。大型養路機械與其接觸最多的是工班長、司機和操作人員，他們能夠全面了解設備運行情況，掌握設備動態，同時也是崗位點檢的主要參與者。操作人員根據長時間的從業經驗，基本掌握設備薄弱部位，在實際運用中能夠及時發現并處理問題，防止發生安全事故。若在運行中出現異響，要確定是車軸齒輪箱、驅動泵、馬達、液壓系統、空氣制動系統，還是潤滑不到位等原因引起，崗位點檢人員可以初步判斷導致這種情況產生的要素，并提出簡單處理意見。另一部分是專業點檢，即由專業技術人員進行設備點檢工作，目前公司具有一批相關專業的技術人員，但這些人員也無法滿足現場實際需求，故采取師帶徒的形式，由專業技術人員指導，操作人員承擔來完成。將這兩種點檢方式有機的結合在一起，才能做好大型養路機械點檢工作，滿足實際要求。

2 專業點檢的作用與意義

專業點檢屬設備點檢核心部分，其工作需要專業技術人員的積極參與，從操作人員中挖掘技術過硬的人員擔任專業點檢人員。專業點檢主要體現出以下幾方面作用：第一，有利于延長設備使用壽命，縮減維修成本。參與專業點檢的人員具有一定的知識底蘊，能夠根據現有技術與資料了解機械設備實際情況，并找出合適的點檢方式。在實際巡檢過程中，涉及到很多內容，不僅要注意走行系統、制動系統、傳動系統及車軸齒輪箱等內部檢查，還要做好系統壓力、檢測裝置以及工作裝置等作業系統的檢測工作，經過專業點檢后，可以及時發現隱藏在其中的安全隱患，并將隱患消除在萌芽狀態，保證設備狀態良好。第二，有利于提升設備點檢水平。隨著專業點檢的應用，點檢人員技術水平得以有效提升，為設備點檢順利完成奠定基礎，同時是強化管理能力和信息傳遞能力的有效措施，專業人員在點檢中也將提出新型點檢措施，提升設備點檢水平。第三，有利于增強相關人員的責任心與自信心，開展專業點檢，實現了公司與段、段與作業隊、作業隊與班組之間的上下聯動，管理人員可以隨時登錄后臺了解設備點檢情況，對存在的問題及時反饋，確保設備點檢順利開展，管理人員的責任心明顯增強。

3 設備點檢在大型養路機械管理中的注意要點

3.1 人員培訓

做好設備點檢工作，首先應做好人員培訓。大型養路機械是一種融合機、電、液、氣于一體的綜合性鐵路線路養護設備，具有先進技術，其整體結構相對復雜，要求專業點檢人員具有相較高的專業技術水平和處理問題能力，從操作人員中挖掘出來的點檢人員必須經過多渠道的專業技術培訓，經考試合格，方可參與大型養路機械專業點檢工作，考試不合格者，繼續參加有關培訓和學習，提高專業技術能力，為后續參與專業點檢做好知識儲備。

3.2 設備保養

目前公司大型養路機械設備點檢中，使用的是大型養路機械生產綜合管理系統的設備保養模塊，其只要設備為HT30V型手持終端，手持終端采用Android操作系統，類似安卓手機可以觸控和鍵盤雙輸入。保養人員將現場對設備保養的情況通過移動手持終端上傳到總部資料庫；檢修人員現場對受損設備進行故障排除并通過手持終端填寫故障登記，對于不能排除的故障信息同時也錄入公司總部資料庫，供相關工作人員查看與統計。它們的應用可以最大程度的降低設備檢查成本，提升設備點檢效率。

在保養維護和故障處理反饋過程中，設備保養具有鮮明的程序性，保養流程圖如圖1所示，各道工序之間的聯系非常密切，上一道工序未完成，接下來的工序將無法進行。在故障信息板塊里，如果故障沒有得到及時修復，系統中將顯示此消息，時刻提醒點檢人員要加強監測與處理。故障的存在不僅會影響到設備正常運轉，降低線路養護質量，同時造成不必要的延工和損失。所以，在實際點檢過程中，加強對移動式手持終端及配套設備的使用管理，能夠有效提高現場工作效率，實現資源共享。

3.3 做好潤滑設計

潤滑在設備使用中非常繁瑣且工作量大，通過研究發現，很多故障的產生最初都是因潤滑不到位，操作人員未能及時發現而造成的。盡早發現并加強對磨損位置的潤滑，能夠有效降低零部件磨耗，使用壽命也將得以延長。所以，在設備點檢的過程中應做好潤滑設計，提高對操作人員的要求，定時、定點為相關部件加注、涂抹潤滑劑，盡量避免零部件發生干磨現象。

3.4 強化備件儲備（圖1）

圖1 設備保養流程圖

按照檢修規則要求結合設備使用實際，做到日常點檢、周點檢、月度點檢、季度點檢和年度點檢，做好數據統計，分析配件消耗情況，加強備件儲備，最大程度的降低庫存保有量，有效強化物資配件儲備能力，同時是提升設備檢修能力，壓縮運行成本的有效方式。

4 設備點檢在大型養路機械管理中的應用方式

4.1 分類管理

大型養路機械種類不同，參與管理的人員較多，為做好管理工作，可采用分類管理的方式。將所有參與管理的人員劃分為幾個部分，實現全員參與，將作業隊長作為大型養路機械的直接管理者，主要負責大型養路機械的日常管理和監督檢查工作；工班長及操作人員負責大型養路機械日常點檢和基本故障處理，并詳細記錄故障發生原因、處理過程、備品備件消耗和故障總結分析，為后續檢修工作的開展提供依據；專業點檢人員主要負責機械設備的定期檢查，嚴格按照大型養路機械管理制度開展檢查工作，并定期為設備做好保養，如果發現設備異常，應立即上報與維修。

4.2 分工管理

分工管理主要是落實點檢人員應承擔的責任，作為專業點檢人員應主動承擔起關鍵部件的檢查工作，若大型養路機械因關鍵部件檢查保養不到位導致安全事故，相關專業點檢人員則要承擔責任。采取這樣的管理方式，為了更好的優化點檢結構，增強操作性，防止相關人員推卸責任。

4.3 標準管理

標準管理就是明確點檢對象，怎樣做好點檢，主要點檢人員以及點檢結果記錄等。為做好設備點檢，應選擇合適的管理方法，在制定標準、規章制度時，需要聯系設備實際性能、適用范圍等情況，同時要制定好相關管理機制，做好量化設計，構建完善的點檢標準，如果在點檢中發現問題，應立即整改，保證各項工作有據可依，確保檢查工作順利完成。

4.4 記錄管理

記錄管理是大型養路機械管理中非常重要的內容，記錄的準確與否直接關系到設備的好壞。在實際管理中，應認真記錄相關數據，所有內容都要清晰、無誤。同時，還要做好信息反饋，現階段手持機與紙質臺賬并行，作業隊每年要將各類設備臺賬交設備技術科由專人負責整理歸檔、認真保管，臺賬保存時間不低于2年，重要記錄保存時間不少于5年，嚴格按照神華集團三級檔案管理標準開展管理工作，以便為后續工作做好信息查詢，實現設備技術資料檔案化管理。

4.5 檢查與核對

為確保點檢工作能夠落到實處，要做到獎罰分明，避免謊檢事件出現，檢查中發現存在謊檢情況，應追究當日保養人員責任。同時，還要加強對誤檢的控制，保證檢查項目內容全面、保養到位，檢查數據真實準確。在實際檢測的過程中，應避免檢查錯誤的出現，控制好錯檢幾率，明確規定錯檢次數，如果超過規定，無論對象是誰均要追求其責任。

5 結語

通過研究得知，在信息化時代，設備點檢工作已成為大型養路機械管理中不可或缺的內容，合理的設備點檢可以有效延長大型養路機械使用壽命，降低停機故障的發生，同時可以縮減檢修成本。在日常維護保養中，一定要重視設備點檢在大型養路機械管理中的應用，正確認識設備點檢的重要意義，強化創新意識，提出設備點檢存在的問題和改進建議，不斷提升點檢維修能力。通過點檢，不斷完善大型養路機械使用維護大數據，為神維分公司建立“野戰式”設備質量保障體系提供強大的理論依據。

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