揭開綠色“芯”奧秘 共建綠色“芯”世界

為全面展現中國一汽綠色產品、綠色制造，樹立行業領軍者形象，在“世界環境日”來臨之際，策劃開展了“走進綠色一汽，共享綠色未來”——2017中國一汽綠色制造采訪活動。5月25日，由新華社、中央人民廣播電臺、經濟日報等10多家媒體記者組成的采訪團，走進一汽解放錫柴，深入探究錫柴在踐行綠色制造上的實踐和成功經驗。

5月25日清晨，作為“走進綠色一汽，共享綠色未來”解放錫柴行的第一站，媒體記者參觀了錫柴博物館，見證了錫柴74年的奮斗歷程，了解了錫柴始終堅持綠色發展，生產綠色產品的舉措。隨后，在錫柴惠山重機生產基地，記者們又零距離感受了錫柴在打造最強中國“芯”的過程中，時時刻刻都體現綠色制造的理念與行動。

“綠色、高效、智能！在這里我們領略到了設計領先的魅力?！庇浾邆冊谥庇^的感受了國內最先運用地源熱泵技術、冷試校車技術、交流電力測功技術，并采用天然氣加熱烘干、太陽能生活用水裝備等多個綠色高科技技術和產品帶來的體驗不由贊嘆道。這里所引進先進的冷卻液集中循環處理系統、設備集中吸霧除塵裝置等設備，累計降低非甲烷總烴排放量約5.04噸、減少污水排放量約15萬噸、COD排放量下降約11噸；應用變頻控制、集中控制等技術措施，節約能源4786噸標煤；運用地源熱泵技術、天然氣加熱烘干技術，節約用電超過1700萬kW？h、降低碳排放5746噸時。

一條條現代化的綠色生產線吸引了眾記者的眼球，其中，6DM11升發動機裝配線采用NC控制，借助機器人、助力機械手、桁架機械手及EMS系統等實現自動化運行，同時整線設計采用了視覺防錯、激光防錯、機械防錯等多種先進防錯技術，實現了6DM11升柴油機的高效生產和產品高品質。步入清洗區域，記者們的目光已被一臺臺透著潔白的光澤的乳白色全封閉清洗機所吸引。“當舊發動機經過置換回收后，先進行的是預清洗，主要是針對拆解前的發動機進行除油、除銹。在此之后才能進入到拆解環節?！被仡I導告訴記者們，“僅就清洗工序而言，錫柴再制造生產基地采用的是歐美成熟的水射流清洗、拋丸機、清丸機等高溫分解系統，使清洗造成的廢液污染下降80%，同時空氣排放達到歐洲標準?！?/p>

“產品綠色，生產過程更綠色”，步入修復區域，記者們發現，這里的再制造修復加工與傳統的機械加工無論是加工理念還是定位基準都有較大差異，它們配置的是歐美成熟的再制造設備，來確保再制造發動機的卓越品質。

據了解，一汽錫柴再制造基地投產6年以來，從這里昂然走向市場的5000余臺錫柴再制造發動機，回收的產品附加值已突破1.25億元，循環利用鋼材1800噸，可節電700萬千瓦時，減少二氧化碳排放300余噸。與新制造產品相比，錫柴再制造產品在保證同等質量和性能的同時，還可節能60%、節材70%、節約材料成本約50%，大氣污染物排放量降低80%以上。

下午，錫柴黨委副書記許海根主持了媒體座談交流會，副廠長黃成海致歡迎詞。在會上，記者們圍繞響應一帶一路建設、綠色技術的應用、發展新能源產業等話題與在座的錫柴領導進行了討論交流。

綠色發展理念、綠色節能工廠、綠色環保產品……這一切，不僅為錫柴綠色動力奠定了雄厚基礎，更為中國一汽綠色制造聚智添彩。