2016年鹽城地區濾料、濾袋產品質量分析

徐力

濾袋具有優異的化學性能穩定性和耐熱性，是應用濾料行業中最高性能的代表，也是所有常用過濾材料中性能最高端的品種，在過濾效率和過濾精度等方面均達到較高的水平。常用的濾材有PE、PP、PTFE、PMIA、NMO等。濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒形濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

檢驗概況

當前，環保除塵濾料、濾袋已成為國內燃煤煙氣除塵的主要材料之一，市場需求逐年增加，促進了濾料產業的快速發展，但由于各個企業在生產技術、生產裝備與能力差距較大，造成產品質量良莠不齊，甚至一些企業為追求高額利潤在產品中摻雜摻假，使濾袋使用壽命降低，濾袋破損問題突出，給用戶造成大量經濟損失，更給環境保護帶來嚴重損害。

鹽城的阜寧縣是國內環保除塵濾料濾袋四大產業基地之一，整個產業集群年生產耐高低溫濾料滌綸針刺氈、亞克力濾布、PPS濾布、玻纖過濾布和PTFE濾料等環保濾料超億平方米。但該產業集群在迅速發展時也存在著不少質量問題，而質量不合格的除塵濾料在使用過程中極易發生重大污染事故并且會影響整個產業集群在國內的質量信譽。

本次抽查主要對與工業除塵（以燃煤電廠除塵為主）密切相關的濾料、濾袋產品進行了抽查，共計抽查了28家企業28批次產品。

檢驗合格率情況

抽查的28批次樣品中，經檢驗，不合格樣品5批，不合格率17.8%，23批次樣品合格，合格率82.2%，不合格項目主要是透氣率CV值、斷裂強力、斷裂伸長率、靜態除塵效率、潔凈濾料阻力系數、動態除塵效率。具體情況見表1。

質量分析

（一）檢驗依據和項目

1.檢驗依據。本次濾料濾袋抽查的檢驗依據是GB/T 6719—2009《袋式除塵器技術要求》。

2.檢驗項目。具體檢驗項目詳見表2濾料、濾袋標準檢驗項目。

（二）產品檢驗情況

本次抽查不合格項目為透氣率CV值、斷裂強力、斷裂伸長率、靜態除塵效率、潔凈濾料阻力系數、動態除塵效率。各項目檢驗情況及不合格原因分析如下：

1.透氣率CV值。本次檢測的濾料透氣率CV值要求為≤8。本次檢測28批次樣品中，1批次樣品不合格，不合格率為7.2%。不合格原因：纖維選擇不當，濾料表面處理不夠光滑，運行阻力大，濾料孔隙率低，另外，濾料的單位面積質量及厚度差異也會造成透氣率CV值較大。

2.斷裂強力及伸長率。斷裂強力及伸長率是表征濾料性能的指標，是濾料檢測的主要指標之一。本次檢測28批次樣品中有2批次樣品斷裂強力不合格，不合格率為7.2%；5批次斷裂伸長率不合格，不合格率為17.9%。不合格原因：生產廠家對各種原料力學特性不熟悉，原料的選用和配比不合理；制造工藝選擇不合理造成單位面積質量、密度等不符合設計要求，直接影響強力和伸長率；加工設備的工藝參數設置不當，如針距密度過大或過小。

3.靜、動態除塵效率。靜態除塵效率標準值要求≥99.5%，在本次監督抽查中有1批次的產品靜態除塵率不合格，不合格率為3.6%。動態除塵效率標準值要求≥99.9%，在本次監督抽查中有1批次的產品動態除塵率不合格，不合格率為3.6%。不合格原因：生產廠家對各種纖維原料特性不熟悉，選用纖維原料時沒有充分考慮纖維的粗細、纖維的排列緊密度等參數對過濾效率的影響；濾料的單位面積質量、密度等設計不符要求導致濾料的透氣率差異較大，直接影響濾料的濾塵性能。

4.潔凈濾料阻力系數。潔凈濾料阻力系數標準值要求≤20Pa·min/m，在本次監督抽查中有1批次的產品潔凈濾料阻力系數不合格，不合格率為3.6%。不合格原因：濾料表面處理不夠光滑，運行阻力大；濾料孔隙率低、透氣性能差異大造成阻力較大等。

整改建議

濾料濾袋的品質和特性與其他產品一樣，也來源于原材料的選用、產品制造工藝的設計及控制，生產設備配置及流程和后處理等幾個方面，因此做好濾料濾袋的質量，需從原料選擇、工藝設計、生產管理、售后服務反饋等幾個方面來提升產品質量。

1.把好原料關。根據濾料實際使用要求選擇合適的纖維原料，包括纖維強力、耐溫性能、抗腐蝕性能及可紡性等方面的需要。纖維本身所含油劑要適中，絕不能選用再生原料。原料的質量直接影響成品濾料的質量指標，應嚴把原料關。如在生產過程中一般應選用2D～2.5D短纖維，旦尼爾值越小纖維直徑越細，用細纖維制作的濾料孔徑也就更加細小，過濾精度越高。

2.做好產品制造工藝的設計及控制。建立科學和嚴格的生產工藝，工藝員要做到生產工藝先行，換品種要先做工藝試驗，然后做出合理的生產工藝設計，投產后還要進行產品跟蹤。換規格也要做到先做工藝試驗，檢測合格方可批量生產。如濾料結構選擇梯度層狀結構，表層過濾層由細纖維和超細纖維組成致密面層，中層選擇高強度低伸長工業絲做基布，里層選擇易于空氣通過的粗孔層，該結構不僅可使濾料的過濾精度提高，而且還保持了濾料的較大透氣量。高強度低伸長的織物做基布，可以使濾料生產時針刺密度增高，纖維抱合緊密，致密度高，濾料強度大幅提高，降低伸長率。

3.生產流程管理。對各工序的操作工人要制定出切實可行的操作規程，并要有落實、有檢查；設備要做好保養，保證設備有良好的運行狀態，確保產品的質量和產量；為了避免產品被沾污，必須保證設備衛生和環境衛生。做好檢驗、驗收工作。設半成品和產品檢查制度，嚴格按標準執行。半成品檢查中出現質量問題及時反饋、糾正，對各班組及個人的產品質量要嚴格考核。對成品檢查執行國標、企標。檢查、驗收合格的成品方可出廠。

4.做好信息反饋和售后服務。做好產品的信息反饋、跟蹤查詢、售后服務工作。在交貨時請求收貨方立即進行驗收。收貨單位發現問題時，應及時通知生產單位按標準共同進行復檢，凡出現的質量問題，生產廠家負全部責任。經常征求用戶意見，使質量問題能得到及時反饋。

消費指南

燃煤電廠鍋爐煙氣的工況條件較為復雜，濾料的選購應注意以下幾點：

1.濾料需具有耐高溫、耐折、耐氧化等性能。

2.濾料要有較好的耐磨性。鍋爐煙氣中含有硬度較高的煙塵顆粒，如二氧化硅、氧化鋁、三氧化二鐵等顆粒，這些是造成濾袋磨損的主要因素。

3.濾料需具備耐腐蝕性。鍋爐煙氣中含有硫、氮等元素的氧化物——酸性氣體，在高溫、高濕的條件下，會對濾袋產生酸腐蝕。當濾料的耐酸性不好時，會使濾袋發生脆化，嚴重影響濾袋壽命。

4.在保證一定除塵率的前提下，要求濾料有較好的透氣性，濾料的透氣率與濾料的阻力損失有直接的關系。濾料的透氣性必須從潔凈濾袋和含塵濾袋的透氣率兩方面來綜合考慮。

5.濾袋要有穩定的熱收縮率。

6.濾料需具備耐水解性。