熱點來襲：皮革、箱包及鞋類檢測技術疑難33問

廖純強+段曉霞

2017年3月召開的 GTT2017紡織服裝服飾檢測技術交流研討會，在以前紡織品服裝檢測項目議題的基礎上增加了皮革、箱包及鞋類檢測內容的議題討論。全國皮革工業標準化技術委員會秘書桑軍、中國皮革和制鞋工業研究院主任閆宏偉參加了此次會議。會議圍繞皮革、箱包、鞋類檢驗等進行了研究和探討，為統一對標準進行理解和檢驗操作，就以下內容達成共識。

一、皮革、箱包檢驗

1.QB/T 1872—2004《服裝用皮革》等產品標準按QB/T 2710—2005《皮革 物理和機械試驗 抗張強度和伸長率的測定》測試規定負荷伸長率時，如出現未達到規定負荷而試樣斷裂的情況，無法得到標準要求的規定負荷伸長率的值，應如何判定？

答：對于皮革規定負荷伸長率試驗，需要對“定負荷”和“伸長率”進行考核，未達到任一要求的，判定不符合。

2.QB/T 1333—2010《背提包》振蕩沖擊試驗時，包體積大、負重物體積太小，或包體積小、負重物體積太大等造成填充不均勻、填充不下的情況，應如何處理？

答：可根據實際情況，選用不同密度和規格的材料（如塑料粒、膠料、鋼珠等）作為負重物，使負重物完全填充并分布均勻。對于背提包的負重選擇，QB/T 1333標準已進行修訂（已報批，待發布實施），選擇負重的指標由規格改為容積，可操作性更強。

3.QB/T 2922—2007《箱包 振蕩沖擊試驗方法》中減震彈簧常數為定值（17.54N/mm），無公差，檢定時該如何執行？

答：標準QB/T 2922已修訂（已報批，待發布實施），目前建議減震彈簧按下述參數進行校準：“常數為（17.54±0.88）N/mm，長度（165±2）mm，外徑（34±1）mm，內徑（24±1）mm，有效圈數為16圈。”

4.QB/T 1333—2010《背提包》振蕩沖擊試驗未到規定次數時試驗終止（樣品損壞），配件項目是否需要測試？

答：標準規定配件在振蕩沖擊試驗后進行檢驗，如振蕩沖擊未達規定次數而樣品損壞以致試驗終止，配件不測；客戶如需測試，按客戶要求。

5.針對 QB/T 1618—2006《皮腰帶》中特殊款式腰帶的測試問題：（1）打孔類（除起扣合作用的帶孔以外的裝飾孔）、拼接類（如皮革與紡織品拼接、皮革與金屬配件拼接等）腰帶是否需測試帶體斷裂力？（2）編織類腰帶是否應測試帶孔撕裂力？（3）腰帶中織物部分是否需要考核耐摩擦色牢度？

答：（1）QB/T 1618—2006《皮腰帶》標準規定帶體斷裂力試樣為腰帶無孔部位，打孔風格腰帶帶體斷裂力不測；拼接類腰帶屬特殊款式腰帶，標準暫未對此類腰帶有指標要求，不考核；客戶如需測試，按客戶要求。

（2）QB/T 1618—2006《皮腰帶》標準暫未對編織類腰帶有指標要求，不考核；客戶如需測試，按客戶要求。

（3）QB/T 1618—2006《皮腰帶》暫未對紡織品帶體有摩擦色牢度考核要求，因此，腰帶中織物部分不考核；客戶如需測試，按客戶要求。

6.打孔、編織類皮革材料是否需要測試摩擦色牢度？

答：因箱包、皮腰帶等相關產品標準對于打孔/編織類款式皮革材料的摩擦色牢度暫無指標要求，不測試；客戶如需測試，按客戶要求執行。

7.金屬鍍層耐腐蝕性的問題：（1）QB/T 1333—2010《背提包》、QB/T 2155—2010《旅行箱包》中五金配件耐腐蝕性的測試時間應如何選擇？（2）QB/T 1618—2006《皮腰帶》中帶扣耐腐蝕性的測試時間如何選擇？

答：（1）五金配件耐腐蝕性的測試時間按客戶提供的鍍層類型結合標準要求選擇；如客戶不能提供或者提供的類型為非鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳時，由客戶指定測試時間，報告只出實測結果，可按客戶要求判定。QB/T 1333和QB/T 2155標準已進行修訂（已報批，待發布實施），新標準中無需根據鍍層種類確定測試時間，所有鍍層的測試時間均一致。

（2）由于標準未明確規定腰帶扣耐腐蝕性測試時間，因此該項目測試需由客戶指定測試時間，報告只出實測結果，可按客戶要求判定。QB/T 1618已進行修訂（已報批，待發布實施），新標準中規定了腰帶扣耐腐蝕測試時間為24h。

8.絨面革測試摩擦色牢度時，毛氈上可能粘有掉落的皮絨，評級時皮絨是否能認為是沾色？

答：皮絨是樣品本身由于摩擦而掉落的物質，并非掉色，應去掉皮絨后再進行評級。

9.QB/T 1618—2006《皮腰帶》、QB/T 1619—2006《票夾》標準中未明確摩擦色牢度的具體次數，如何執行？

答：參照背提包QB/T 1333—2010《背提包》5.4.5的要求，干擦50次，濕擦10次。

10.QB/T 1333—2010《背提包》修改單發布后，若材質標注不正確，“標識”項目應如何判定？

答：單一產品使用的某類面層材料超過產品使用面層材料總面積20%且標注錯誤的，判定標識項目不合格；對于織物面料，建議標注為“織物”或“紡織品”，織物面料標注了定性名稱的，可以根據實際定性結果判定是否符合。

11.國家認監委于2017年1月17日發布了《檢驗檢測機構資質認定工作有關問題的通知》，規范了對產品標識標簽的檢驗檢測行為，根據通知要求，標識、標簽中應如何檢驗？

答：根據通知要求，考核標識標簽真實性應具備標識標簽真實性檢驗檢測的技術能力，如未對標識標簽真實性進行考核，應在委托合同及檢驗檢測報告上注明標識標簽檢驗檢測結果“不包括內容真實性的核實”或類似描述。

12.QB/T 1615—2006《皮革服裝》、QB/T 2822—2006《毛革服裝》標準中“標志”的要求中， 對于“必要的售后服務規定”該如何理解？

答：《皮革服裝》《毛皮服裝》“標志”項目中要求應附必要的產品使用（維護保養）說明，產品使用（維護保養）說明中要求“必要的售后服務規定”，該規定應理解為企業根據產品實際質量特性，必要時制定必要的售后服務規定。

13.箱包、鞋類中對于使用的“超細纖維”材料（指超細纖維合成革），應如何標注材質名稱？

答：“超細纖維”目前在箱包、制鞋行業標準中沒有標準的術語定義，也沒有鑒別方法，建議材質名稱不出現“超細纖維”。

14.QB/T 2155—2010《旅行箱包》標準中箱鋁口硬度測試時試樣太薄，不滿足布氏硬度計對試件的厚度要求，應如何處理？

答：GB/T 231.1—2009《金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》標準規定，試驗后，試樣背部如出現可見變形，則表明試樣太薄，因此對于太薄的試樣，試驗后出現可見變形的情況，布氏硬度不測。

二、鞋類檢驗

15.按GB/T 3903.4—2008《鞋類 通用試驗方法 硬度》測試成型底鞋跟硬度時，鞋跟中間區域為空心結構厚度不足無法測試，實心結構的邊緣部位，測試位置距邊不到12mm，鞋跟硬度應如何測試？

答：因多數男式成型底鞋跟存在此種情況，因此建議在邊緣實心位置處測試鞋跟硬度，硬度達到標準要求的判定為合格，硬度不符合標準要求的不作判定，出實測結果，報告中備注硬度測試位置與標準要求的偏離情況。

16.QB/T 1002—2015《皮鞋》標準中，對于花紋較深，除去花紋后測試部位的底板已較薄（如只有1mm～2mm）的外底進行耐磨測試，出現磨穿現象如何判定？

答：外底未經打磨處理可直接進行耐磨測試的，如出現磨穿現象判定不符合。

對于打磨了花紋的外底，應盡量選擇外底厚度較厚處測試耐磨性能，對于外底已很薄，且無其他較厚處可測試的情況，因無法評估除去的花紋在實際穿用過程中的耐磨性能，因此對于此類磨穿現象，報告中備注“耐磨測試部位經過打磨，測試后出現磨穿現象，耐磨性能無法評價”。

17.鞋類鋼勾心的測試問題：（1）GB 28011—2011《鞋類鋼勾心》已改為推薦性標準GB/T 28011—2011，GB/T 22756—2008中鋼勾心要求是否應改為符合QB/T 1917的規定？（2）GB 30585—2014《兒童鞋安全技術規范》中鋼勾心是需測試GB/T 28011—2011全項目要求，還是只需測試5個強制性條款項目？（3）非鋼制勾心是否需要測試？

答：（1）GB/T 22756—2008《皮涼鞋》中鋼勾心的剛度、硬度、規格要求滿足QB/T 1917的規定，因國家標準GB/T 28011—2011的發布實施，QB/T 1917—2000已廢止[見工信部工科（2010）第77號文]，因此， GB/T 22756—2008中鋼勾心的要求應符合GB/T 28011—2011。

（2）GB 30585—2014《兒童鞋安全技術規范》中鋼勾心要求符合GB/T 28011—2011的規定，因此需測試全部7個項目。

（3）因GB/T 28011—2011《鞋類鋼勾心》中未規定非鋼制勾心的測試方法及指標，不測試。

18.微孔材料硬度測試的問題：（1）QB/T 4331—2012《兒童旅游鞋》微孔材料外底硬度是否可按照GB/T3903.4—2008《鞋類 通用試驗方法 硬度》用邵爾A型硬度計進行考核？（2）QB/T 1002—2015《皮鞋》標準中，對于表面致密層很厚（約3mm）的雙密度成型底鞋跟硬度應用邵爾A還是邵爾C指標考核？

答：（1）微孔材料外底硬度不考核（因產品標準暫無微孔材料邵爾A硬度的指標）；建議兒童旅游鞋標準修訂時，參照QB/T 2880—2016《兒童皮鞋》、 QB/T 1002—2015《皮鞋》等產品標準考核硬度的方式，增加微孔發泡材質的考核指標。

（2）按照QB/T 1002—2015標準的要求，“有表面致密層的材料在測試之前應去掉致密層”，用邵爾C指標進行考核。

19.GB/T 3903.5—2011《鞋類 整鞋試驗方法 感官質量 》中對于鞋跟高度的測量，成型底鞋跟和裝配式鞋跟的量法不同，對于同樣“后跟高度”（見GB/T 28011—2011標準第1號修改單）的成型底鞋跟和裝配式鞋跟，由于鞋跟高度測量時上端點位置不同，鞋跟高度結果不一樣，對于判斷是否需要安裝鋼勾心的結論可能不一致，應如何處理？

答：建議按照GB/T 3903.5—2011《鞋類 整鞋試驗方法 感官質量 》標準的描述，裝配式鞋跟量至鞋跟后部中線上端點至跟面的垂直高度，其他鞋跟量至正常穿用時腳后跟端點至地面的垂直高度；另建議在標準修訂時，統一測量方法。

20.鞋類產品標準中成鞋耐折性能測試時“屈撓部位厚度”如何測量？

答：屈撓部位厚度測試位置：應測試屈撓部位邊緣厚度（不包括高于內墊的底墻）；耐折測試前難以判斷屈撓部位是否超過25mm的鞋，先測耐折性能，測試后記錄結果，再切開屈撓部位，測量屈撓部位厚度值。

21.按QB/T 2882—2007《鞋類 幫面、襯里和內墊試驗方法 摩擦色牢度》標準對鞋襯里/內墊測試摩擦色牢度，當無法取到標準要求的100mm×25mm試樣，試樣尺寸大于60mm×25mm時可否拼接同種材料進行測試？

答：當試樣尺寸大于60mm×25mm但不足100mm×25mm，即滿足測試行程要求時，如客戶需要，可拼接同種材料以固定試樣并使測試部位平整，按標準要求進行測試，報告中備注與標準要求的偏離情況。

22.GB/T 22756—2008《皮涼鞋》標準中測試鞋類外底與外中底粘合強度時，如試樣粘合部位不規則，外底與外中底粘合強度是否需要測試？

答：方法標準GB/T 532—2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強度的測定》將此粘合結構列為不適用對象，建議不考核；產品標準修訂時，建議參照QB/T 1002—2015《皮鞋》采用GB/T 21396—2008《鞋類 成鞋試驗方法 幫底粘合強度》的測試方法考核鞋類外底與外中底粘合強度。

23.QB/T 2673—2013《鞋類產品標識》中三包規定要求明確包修、包換、包退的具體條款和三包期限。部分企業因運作模式等原因不提供維修服務，涉及維修條款的質量問題，都可以采用“包退”“包換”的方式實現，那么對于缺失“包修”條款的情況，三包規定應如何判定？

答：對于已明示“包修”內容可按照“包退”“包換”條款執行執行，判定為合格；對于企業無法提供“包修”服務，在三包規定中又未明確規定屬于“包修”質量問題應如何處理的，檢驗機構應指導企業合理制定三包規定；對于無故缺失“包修”內容的，按照標準要求判定為不合格。

24.鞋類標識中材質標注的問題：（1）QB/T 2673—2013《鞋類產品標識》中5.3.2條：“標識所用文字為國家規定的規范漢字。可同時使用拼音、外文或少數民族文字，但字體不應大于相應的漢字。”應如何理解？（2）QB/T 2673—2013《鞋類產品標識》中5.1.4.6條“幫面使用天然皮革或剖層皮革材料的鞋類產品，應標注皮革材料種類，如牛皮革、羊皮革、豬剖層革等”中，“皮革材料種類”是否既包含動物名稱又包含是否剖層？

答：（1）應理解為：標識所用文字為國家規定的規范漢字；不可單獨使用拼音、外文或少數民族的文字標注標識要素；作為對應使用的拼音、外文或少數民族文字字體不應大于相應的漢字。

（2）QB/T 2673—2013《鞋類產品標識》5.1.4.6條中舉例了“豬剖層革”，另外標準附錄B（規范性附錄）中鞋類幫面“材料名稱”中單獨列舉了“剖層（皮）革”，因此皮革材料種類的要求既包含動物名稱，又包含是否剖層。

25.HG/T 2403—2007《膠鞋檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存》標準中對于標志的要求中，規定“每只鞋上應標注商標持有者名稱或制造商名稱、鞋號、商標”，實際膠鞋上標注了“商標持有者名稱或制造商名稱”的情況很少，應如何處理？

答：按標準HG/T 2403—2007 4.1要求，鞋上未標注“商標持有者名稱或制造商名稱”的，判定標志不合格。

26.QB/T 1002—2015《皮鞋》、GB/T 22756—2008《皮涼鞋》等產品標準中，判斷是否需要安裝勾心的鞋跟高度是鞋實際鞋跟高度還是有效跟高？

答：判斷是否需要安裝勾心的跟高為鞋實際鞋跟高度，即按照GB/T 3903.5—2011《鞋類 整鞋試驗方法 感官質量》測量的鞋跟高度。

27.按GB/T 21396—2008《鞋類 成鞋試驗方法 幫底粘合強度》測試底層間粘合強度時，由于鞋邊緣很難取到直的長條試樣，可否不在邊緣部位取樣，取鞋底其他任意部位的直長條試樣？

答：按標準GB/T 21396—2008 5.3.3要求，切取的試樣應包括鞋底邊緣。

28.QB/T 2882—2007 6.2.1.3 b）中描述的濕擦毛氈的含水量較難控制，是否可參照QB/T 2357—2001（2009） 6.2中描述的做法？

答：按QB/T 2537—2001（2009） 6.2條制作的濕毛氈，可以滿足標準QB/T 2882—20076.2.1.3 b）對于濕毛氈的制作要求，因此建議參照QB/T 2537—2001（2009） 6.2條的濕毛氈控水方法，使操作更加統一，保證結果的一致性。

29.成鞋幫面掉色，是否可以用QB/T 1873—2010對幫面進行考核？

答：QB/T 1002—2015《皮鞋》中，QB/T 1873—2010 《鞋面用皮革》僅對幫面原材料進行考核，不適用于對成品皮鞋的考核。

30.按QB/T 1002—2015《皮鞋》測試成鞋耐折性能時，是否每只鞋在測試耐折之前都應先測整鞋剛性？“跟高大于70mm，不測耐折性能”，此“跟高”是指鞋跟高度還是有效跟高？

答：建議每只鞋測試耐折性能前，都測試整鞋剛性；“跟高”指鞋跟高度。

31. GB/T 1689—2014《硫化橡膠 耐磨性能的測定（用阿克隆磨耗試驗機）》中阿克隆磨耗試驗機的砂輪應如何標定？

答：目前由于無標準校準橡膠可用于標定，建議采用試驗實驗室間比對的方式，對儀器測試結果的準確性進行評估。

32.QB/T 1002—2015《皮鞋》中測試外底耐磨性能時，未見磨痕，出現壓痕算不算磨痕？如何判定耐磨時出現了欠硫現象？

答：壓痕不算磨痕，應視為未見磨痕，結果以文字描述；欠硫為試驗時外底出現發粘、鋼磨輪被污染的現象。

33.QB/T 1002—2015《皮鞋》測試跟面耐磨性能時，真皮跟面是否應測試跟面耐磨性能？跟面耐磨測試取樣是否應包含花紋部分？

答：真皮跟面不需要測試跟面耐磨性能；按照QB/T 26703—2011《皮鞋跟面耐磨性能試驗方法 旋轉輥筒式磨耗機法》規定，跟面著地面為試驗面，應保持其原有花紋。