本刊記者_郝杰 文/攝
隱形冠軍的殺手锏銀仕來開發大褶裥機織面料,引來織造領域革命性創新
本刊記者_郝杰 文/攝

銀仕來開發的大褶裥面料是行業的一大創新。
項目名稱:大褶裥大提花機織面料噴氣整體織造關鍵技術研究及產業化應用
完成單位:淄博銀仕來紡織有限公司、東華大學
完成人:李毓陵、劉宗君、李杰、馬顏雪、孫紅春、章學文、胡吉永、田成杰、薛文良、劉克文、劉京艷、張瑞云、李海峰、蘇衍光、郭穎
山東,是我國紡織大省,不乏行業內最知名的企業。但也有不少企業一貫“低調”,埋頭生產經營,不事張揚,然而卻有著“細分行業中隱形冠軍”的美譽,淄博銀仕來紡織有限公司就是這樣一家企業。在棉紡織行業,提起銀仕來,人們都會聯想到大提花、小提花面料,他們的產品在高檔家紡市場的占有率多年位居全國最前列,是名副其實的細分領域的龍頭企業。
這樣一家強大的企業能夠長期保持行業領先地位,必然有自己的殺手锏,有獨家拳頭產品,還有著行業領先的科技成果。這還要從中國棉紡織行業一位權威人士的一次走訪說起,當時這位專家偶然看到了一款銀仕來開發的大褶裥大提花機織面料,這款從未見過的面料令其大吃一驚,在該領域中,用織造方法形成面料的大褶皺,這可以說是織造工藝的一場革命。“為什么不去報獎?”于是就有了后來的“大褶裥大提花機織面料噴氣整體織造關鍵技術研究及產業化應用”項目的鑒定和報獎,在2016年度紡織之光中國紡織工業聯合會科技獎評審中,該項目獲得了全體評審專家的一致認可,當之無愧地獲得了一等獎。
銀仕來是一家定位高端、專做差異化產品的紡織企業,在大小提花面料領域堪稱國內的翹楚。除了棉纖維,銀仕來的產品還涉及到了天絲、真絲、竹纖維、玉米纖維、大豆纖維等各種功能性、差別化新纖維,每年有上千個新品種推出,公司利潤的70%來自新產品開發,國內家紡高端產品都在使用銀仕來的面料。
褶裥面料是公司開發的產品中最具代表性的一款面料。這種面料具有折疊波紋形狀,非常適合在家紡、服裝領域應用。從外觀上說,褶裥面料具有立體感強、花型獨特、視覺沖擊力強的特點;從功能上說,褶裥面料造型感強、剪裁性好、舒適、易護理。
然而,褶裥面料一直采用傳統的壓燙成形或縫制成形技術,形成具有立體褶皺效果的面料。而壓燙成形產生的壓褶條紋較易變形,應用時穩定性差;縫制成形可以提高縫褶的穩定性,但是生產效率低、人工成本高、縫線部分易出現斷頭等諸多問題,特別是貼身一面舒適感差。
能不能改變傳統工藝,省去壓燙或縫制工序,在織造工序中一次性形成褶裥?這樣既可降低褶裥的生產成本,又可以通過采用整體織造工藝豐富褶裥面料的種類,加強褶裥效果。以此改變市場上機織褶裥面料的生產效率較低、花色品種單一、褶裥立體效果不明顯的缺陷。
創新,已經成為銀仕來的一種習慣,不怕做不到,就怕想不到。“創新是因為市場有需求,我們不為創新而創新。”公司董事長助理劉宗君說,市場上對時尚褶裥面料的需求,是公司萌生開發此類產品的動因。
要完成褶裥面料機織整體成形技術的突破,首先要厘清褶裥成形的機理。銀仕來與東華大學的專家密切合作,組成項目攻關小組,分析了機織整體褶裥的結構特征,奠定了機織整體褶裥的織物組織設計基礎;厘清了整體褶裥成形原理和過程,得出多織口異步移動是織造整體褶裥的核心問題所在,指明了重點研發方向。
“說起來容易,做起來難度很大。可謂千辛萬苦。”劉宗君說,一次次地試驗,一個個問題的解決,從高致密紡紗到低損傷整經、從強浸透上漿到自反轉送經、從分區目板裝造到強控制布邊,每個難題的攻克都標志著織造效率的提高。
在所有技術難題中,最為重要的技術是自反轉送經。劉宗君回憶起攻關的過程仍是感慨萬千。當初公司請日本津田駒的工程師進行設備改造,對方考察了很久,表示要對設備軟硬件系統進行整體更新,要價是數十萬元。“創新也是逼出來的。”劉宗君介紹說,攻關小組的成員在反復琢磨中,突然“靈光一現”,也就有了自反轉送經技術的誕生,“用最簡單的方法,解決了最復雜的難題。”這一改進只花了區區2000元。
談到該項創新,不能不提及后來的鑒定會,中國棉紡織行業協會會長朱北娜、魯泰公司副總經理張建祥、無錫一棉廠長周曄 等業內大咖都來目睹了銀仕來這一創新成果,專家們無不驚呼“不得了”,認為這是織造領域的革命性成果,一致認為該成果具有“國際領先水平”。
“應用科學就是要產業化、市場化。” 劉宗君說,作為民營企業的銀仕來從來不搞噱頭,也不會脫離市場去搞開發。大褶裥大提花機織面料一經推向市場就產生了轟動,身價是同類產品的5倍,創造了可觀的利潤。
一個產品的成功,總會引來市場的模仿,劉宗君對此認為,大提花不好做,大褶裥更不好做,即使有了技術,也不一定能生產出高效率的產品。
不斷使出的殺手锏,讓銀仕來總能走在行業的前列。在該項成果的基礎上,銀仕來正在聯合國內知名家紡企業拓展市場,并逐漸走進國際酒店業市場。“我們還有一項應用,也期待給市場帶來震撼,不過現在還不能說。”劉宗君說這番話時帶著自信的微笑。