葵涌街道保障性住房項目深基坑支護施工技術探討

劉崢

摘要：文章結合工程實例，闡述了葵涌街道保障性住房項目深基坑支護工程施工地質情況，針對建筑深基坑支護施工中關鍵技術進行了分析，主要從施工方案選型、水泥攪拌樁施工、土方開挖、預應力錨桿施工、噴錨支護施工等幾個方面進行了論述，并提出了施工中注意事項。

關鍵詞：建筑；深基坑支護；特點；施工難點；技術要點

中圖分類號：TU753文獻標識碼：A文章編號：1674-3024（2017）08-0113-02

1.工程概況

葵涌街道保障性住房項目位于深圳市龍崗區葵涌鎮葵興西路北側，葵涌第二小學南側，西側為一成熟住宅小區——比亞迪員工宿舍，東側為一小河流，西南角為海語山林住宅區，附近有配套的小學及幼兒園。總用地面積為2.1萬m²，總建筑面積約8.4萬m²，地下車庫面積約2.3萬m²，地下停車位495個，地上停車位84個。容積率2.78，本工程基坑開挖深度為3.8-5.2m。基坑地面超載標準值取20kPa，出土口超載標準值取40kPa。

2.地質情況

本場地內上覆土層主要有人工堆積成因的耕土或雜填土，沖洪積成因的粉質粘土、淤泥（淤泥質土）、粉細砂、中粗砂層及殘積成因的粉質粘土或砂質粘性土等；下伏基巖為白堊系上統三水組下段的沉積巖和燕山一期的巖漿巖。對于本基坑而言，基坑開挖范圍內淤泥層、砂層深厚，為主要不利土層。場地內地下水位埋深為0.40-2.10m。

3.施工方案選型

本工程西側為成熟住宅小區，東側為一小河流，西南角為海語山林住宅區，附近有配套的小學及幼兒園。基坑東面和南面場地較開闊，采用上部1：2放坡+下部噴錨的支護形式。北面采用垂直支護形式。場地內砂層分布廣泛，且大部分砂層底為全、強風化層，普通攪拌樁無法穿過，因此采用大直徑攪拌樁進行止水。

4.總體施工流程

放線定位、水泥攪拌樁支護→機械挖土施工→人工挖土施工→放堆土→壓頂梁、腰梁施工→錨桿支護施工→噴射混凝土→修邊坡、平整坑底。

5.基坑支護施工中關鍵技術

5.1水泥攪拌樁施工

本工程東南西面采用大直徑攪拌樁，選用與設計樁徑相匹配的具備較大扭矩的大直徑攪拌樁樁機。

（1）場地平整。在工程施工前，首先要對施工場地進行平整，將樁位處障礙物清除干凈。同時按照設計要求，對建筑場地進行測量放線，并標出樁位。

（2）合理確保樁機位置。當攪拌機進入施工現場以后，按照樁位設計要求，對樁機機身進行調整，同時要確保樁機在同一水平面上和攪拌軸處于鉛直狀態。

（3）預攪下沉。在建筑水泥攪拌樁施工時，在儲料灌漿泵與攪拌機之間采用輸漿膠管進行連接。在電機啟動后，攪拌機應沿著導向架攪拌逐漸下沉，在下沉時，要采用電機的電流監測表控制好下沉速度，且要確保工作電流小于額定值。同時，在預攪下沉時，要按設計配合比進行水泥漿配制，以方便在儲料坑中倒入水泥漿。

（4）噴漿攪拌。待攪拌樁機下沉完畢后，要將灰漿泵開啟，再按設計要求待漿液到達噴漿口要提升噴漿速度，在進行葉片漿水泥漿攪拌時，采用邊提升邊攪拌的方式，當提升至設計樁頂高程以后，一次攪拌過程結束。

（5）重復攪拌下沉。本工程在攪拌下沉作業中，主要采用4攪4噴工藝，在一次攪拌完畢后，應按照設計深度進行攪拌機下沉，確保其下沉深度滿足設計要求。

（6）重復攪拌。在重復攪拌時，應將噴漿攪拌提升到樁頂標高位置。并將灰漿泵關閉，以達到排空貯料坑中的水泥漿。

（7）根樁移位。將攪拌機重復移位到下一根樁，以順利完成根樁移位作業。

5.2土方開挖施工

在土方開挖施工時，應采用機械與人工相結合的開挖方式。在基坑土方開挖過程中，需要加強與錨桿施工協調與配合，同時在流水作業時，應確保在平面上進行，并采用分段、豎向分層施工方式。且確保每段開挖長度應少于25m，豎向分層深度為錨桿品牌間的豎向距離；

在土方開挖當中，要對坑底標高進行測量，對于200m～的坑底，應采用人工處理方式，以防出現超挖現象而擾動坑底。在開挖中如果發現基坑底下出現異常，應及時與建設單位協商，并進行地基處理。在土方開挖完成后，禁止將土堆放在基坑邊側，堆土區應與基坑保持一段距離，最后位于基坑底邊線6m以外。

5.3預應力錨桿施工

（1）錨桿鉆孔。在錨桿鉆孔，鉆孔深度超過設計長度0.5～1.0m。注漿前需清孔，采用清水清孔，或用壓縮空氣清孔，必要時采用水泥漿液清孔。成孔時，若遇易坍塌土層時應采取有效措施確保孔壁不發生坍塌，必要時下鋼套管鉆進。成孔時有專人記錄入巖深度。

（2）錨桿試驗、張拉。在錨桿施工之前，應結合工程特點，合理選擇錨桿進行鉆孔、張拉、注漿等作業，同時要對施工工藝進行檢測試驗，一般抽取3根以上的錨桿進行試驗，試驗材料尺寸應與錨桿材料尺寸相同。

（3）錨桿桿體制作及安裝。1）在錨桿下料時，應充分考慮到錨桿長度，應結合錨桿的成孔深度、張拉設備、臺座尺寸進行確定。2）錨索桿體材料為鋼絞線，嚴禁存在接。3）對于桿體自由段，我們要套塑料管，確保綁扎牢固。4）按照1～2米間距沿著桿體軸線方向設置定位支架，且確保桿體保護層大于25mm。5）要將注漿管應與桿體同時放進孔中，注漿管端部與桿體端部之間的距離一般為50-100mm。6）在放置桿體時，應及時拔出注漿管，如果拔出長度大于0.5m，應及時拔出桿體，并重新安放。

（4）施工注意事項。1）注漿材料及漿液：A.注漿采用32.5R復合硅純水泥漿，確保砂的粒徑小于2mm，含泥量應小于3%。B.在水泥漿攪制時，確保水中不應含有有害物質，避免影響到水泥的正常凝結和硬化。C.在漿液攪拌時，應保持均勻，同時確保在初凝前使用完畢。2）錨桿注漿。A.在錨桿注漿時，確保泵的工作壓力滿足要求，在輸漿過程中，要充分考慮到管路損失影響到注漿壓力，確保注漿壓力滿足施工要求。B_在注漿時，如果出現注漿管爆破現象，應重新進行清孔，然后將桿體下放，再進行注漿。c.一次注漿壓力待漿液從孔口溢漿后即可停止注漿。D.待一次注漿初凝以后，才能進行二次注漿作業。

5.4噴錨支護施工

（1）施工流程：1）噴錨工作開挖和邊坡修整；2）第一層混凝土噴射；3）錨桿安裝（按設計傾角，用人工或機械把鋼花管擊入土中，并進行壓力注漿），當錨桿需要穿過攪拌樁時，必須采用鉆機成孔；4）鋼筋網綁扎、加強鋼筋設置、焊接錨頭；5）第二層混凝土噴射；6）排水處理。

（2）鋪設鋼筋網。1）在鋪設鋼筋網時，確保鋼筋網與錨桿之間連接牢固，同時在混凝土噴射時，避免鋼筋網出現晃動現象；2）控制好鋼筋網的搭接長度，一般為300mm。

（3）混凝土噴射。1）在混凝土噴射時，應采用分段自下而上的噴射方式，一般分兩次進行噴射，噴射厚度為50mm左右。2）在噴射過程中，要確保噴頭與受噴面相互垂直，垂直距離控制在0.6～1.2m；3）在錨桿部位施工時，先進行錨桿下方噴射，再進行錨桿上方噴射；4）在噴射時，要加強水灰比控制，確保混凝土表面平整、無干斑。

6.結語

總之，基坑工程作為建筑工程建設中不可缺少的部分，其施工技術水平高低對整個工程施工質量和進度影響較大。另外，深基坑施工質量也會影響到建筑的穩定性。因此，我們需要加強深基坑支護工程各個環節的質量控制，以確保工程施工質量。