試分析化工機械的密封技術

侯繼紅

摘 要：隨著經濟的發展、科學技術水平的提高，機械密封技術的應用逐漸廣泛，特別是在化工行業中應用的更加普遍。本文以化工企業中的機械密封技術的應用為基礎，針對化工機械密封中存在的問題進行分析，提出了完善密封技術的對策，希望能夠通過本文的研究，推動化工機械密封技術的發展。

關鍵詞：化工機械；密封技術；泄漏；問題；對策

進行化工機械密封的時候要堅持密封可靠、使用壽命長、方便維修以及泄漏量少等原則，確保密封效果滿足使用要求。隨著機械化生產水平的提高，化工機械設備的密封效果已經成為衡量其綜合水平的重要因素，特別是化工企業機械密封效果的狀況直接關系著企業設備的穩定狀況和產品的質量，以及企業的安全生產。因此，加強對化工機械設備密封技術的研究尤為重要。

一、機械密封工作原理

機械密封工作原理是在補償彈性構件和流體壓力的作用下，在平面摩擦副的貼合面之間形成一層液體薄膜，配以輔助密封達到端面密封的效果。這層液體薄膜起到了平衡動壓力、靜壓力和潤滑的作用。機械密封是依靠固定在泵軸上動環和固定在泵殼上的靜環，動、靜環的兩端面間在彈簧力作用下保持緊密貼合接觸，達到阻漏的密封裝置。在化工行業多用于各類泵、釜、壓縮機等設備的旋軸的端面密封。

二、機械密封中存在的問題

（一）長期磨損導致密封泄漏。機械設備在運行階段會不斷的摩擦，進而就會造成機械的磨損，影響密封部件的完整性，導致密封效果受到影響，因此在進行化工材料泄漏原因分析的時候，可以參考設備密封部位磨損的情況進行。如果化工生產過程中，出現了泄漏現象，就會造成部件的磨損情況出現差異，這是因為運行良好的零部件磨損痕跡相對較為均勻，而泄漏情況出現后磨損痕跡就會發生變化，因此，可以根據磨損情況判斷泄漏與密封本身之間的影響關系。與此同時，假如密封裝置安裝時沒有安裝到位，就會使得安裝細節處存在輕微的偏差，這就可能由于本身安裝的問題引發泄露現象，這種情況下如果密封的位置不發生旋轉或運動，就不會產生磨損痕跡，但是泄漏問題從安裝完成開始就已經存在了。

（二）動密封點失效而導致的泄漏問題。動密封點失效的原因大致包含密封結構、軸的影響以及介質的影響、密封的端面四方面因素。1、密封的結構：影響密封效果的因素包含密封的浮動性，一般情況下，密封浮動性較高的材料密封效果也會相對較高，通常使用的四氟塑料密封圈在浮動性方面就比較差，其密封效果也是同類密封材料中最差的。2、軸的影響：軸的影響因素主要包括軸的粗細和運動兩方面：首先，軸的粗細程度要與密封面相符合，如果粗細程度不滿足使用要求，就可能會因為粗細的偏差引發泄露；其次，在設備運轉過程中，軸可能會隨著設備的運轉而轉動，如果擺動幅度較大就可能會引發泄露，與此同時，如果轉動的速度越快，就越有可能加重泄露的風險。3、介質的影響：介質的粘度與顆粒程度是影響泄露的關鍵因素，如果是易結垢且帶顆粒的介質，其引發泄露的概率較大，或者粘度較低的顆粒也會容易造成泄露，但是如果是干凈的介質并且粘度較高就不會容易出現泄漏問題。與此同時，介質壓力的大小也是影響泄露的重要因素，要控制好壓力的大小，盡量保障壓力不能太高。4、密封的端面問題：密封的端面直接影響著化工機械設備的密封效果，所以在安裝時應保持密封端面的平直度和垂直度。

（三）沖洗原因導致泄漏發生。沖洗之后可能會造成化工機械的密封效果變弱，形成這種情況的原因可以考慮以下幾點：過濾器由于沖洗形成堵塞導致沖洗液流量不足；沒有過濾器，致使沖洗液中的雜質進入密封面；沖洗液管道逆閥使工藝液體流進管道，增加顆粒和懸浮物，致使化工機械失效。

（四）其它原因。1、泵入口堵塞，有抽空現象、汽蝕現象嚴重、泵體長時間憋壓，導致密封破壞；2、冷卻水、潤滑油由于冷卻系統管路堵塞、損壞等故障，致使供應不足或中斷，從而導致密封破壞；3、啟泵前未按照操作規程將泵體排空、盤車，導致密封破壞；4、密封腔內有空氣，導致密封破壞；5、有化學腐蝕性強和顆粒介質通過吞化系統進入摩擦副，導致動、靜環的密封端面損壞；6、人為操作不當、機械故障，其它設備（例如各種保護）誤動作，導致密封破壞；7、突然停電或外因停機，導致密封破壞。

三、優化運行提高密封效果

（一）計劃檢修。充分利用每年兩次的春、秋檢，保證機械密封在檢修間隔期內的正常運行，實現密封嚴密可靠，從而保證化工機械的使用效率和效益。

（二）做好對機械設備的沖洗。進行化工機械設備沖洗的時候，要清楚沖洗工作通常包含兩種類型，即工作介質的工藝液的沖洗和自沖洗。出現化工機械泄漏的原因之一就是沖洗過程中使用的介質沒有達到沖洗規定的要求，如果對沖洗介質沒有進行嚴格的審查或者對沖洗時所用設備的選擇不嚴格，可能會引發泄露，因此要注重對沖洗介質和設備的選用，加大檢查力度；在對沖洗設備進行保管的時候，還應該注重對相關設備的檢查，及時清理設備中生成的污垢，確保清洗設備的衛生程度滿足使用要求，最大程度的減少可能引發泄露的因素。

（三）技術革新。根據設計要求及時進行新舊密封更新，利用密封拆修的時機組織技術人員學習，積極改良設備，優化運行，不斷革新技術，提高化工機械設備的密封效果。

四、結語

盡管化工中先進技術和設備的使用越來越普遍，增強了設備的可靠性，但是機械設備的密封效果仍然是化工企業運行的重要支撐，特別是機械密封技術的可靠程度直接影響著設備的使用。

參考文獻：

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