機(jī)械液壓系統(tǒng)的使用維護(hù)及保養(yǎng)

白九洲

（大慶市筑安建工集團(tuán)有限公司）

摘 要：當(dāng)前，很多工程的建設(shè)中都需要使用到液壓設(shè)備，在工程建設(shè)和施工的過(guò)程中全自動(dòng)液壓設(shè)備已經(jīng)成為了非常普遍的機(jī)械設(shè)備。機(jī)電合成與全自動(dòng)化液壓有機(jī)結(jié)合在一起能夠很好地保證工程的建設(shè)質(zhì)量和建設(shè)效率，從而更好地保證施工機(jī)械中液壓設(shè)備的壽命，同時(shí)其也可更加充分地發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)與功能。

關(guān)鍵詞：機(jī)械液壓系統(tǒng)；維護(hù)；保養(yǎng)

當(dāng)前，液壓系統(tǒng)已經(jīng)在很多工程建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用，若不能保證液壓系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)的質(zhì)量和水平，就會(huì)使液壓系統(tǒng)出現(xiàn)很多問(wèn)題和故障，給相關(guān)單位造成十分嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，因此在日常工作中，一定要采取有效措施正確使用液壓系統(tǒng)，此外還應(yīng)做好系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)工作。

1 液壓系統(tǒng)的正確使用

系統(tǒng)操作人員應(yīng)熟練掌握系統(tǒng)運(yùn)行的原理和機(jī)制，同時(shí)采用正確的操作方法和操作中應(yīng)注意的問(wèn)題，熟知系統(tǒng)中各個(gè)部件的作用和調(diào)節(jié)壓力，同時(shí)還應(yīng)檢查系統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置、手柄等是否有異常現(xiàn)象，此外還應(yīng)密切關(guān)注油的溫度，如油溫過(guò)低，就應(yīng)使系統(tǒng)空載運(yùn)行一段時(shí)間，從而達(dá)到提升油溫的作用。如室內(nèi)溫度在0度以下，油會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)的現(xiàn)象，則應(yīng)采取有效措施提高油溫之后再正常使用。油的正常溫度應(yīng)在35～60度，同時(shí)，為了保證系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量，應(yīng)定期換油，同時(shí)還瀅做好系統(tǒng)的清潔。若運(yùn)行的是新設(shè)備，則應(yīng)在使用一個(gè)月左右更換油，之后過(guò)一段時(shí)間之后就應(yīng)該做好清洗工作，避免油箱當(dāng)中進(jìn)入雜質(zhì)。

2 液壓系統(tǒng)的故障特點(diǎn)與診斷方法

2.1 液壓系統(tǒng)的故障特點(diǎn)

液壓系統(tǒng)的故障具有明顯的多樣性，雖然控制有污染度和維護(hù)檢查能夠十分顯著的減少故障，但其無(wú)法完全避免。液壓系統(tǒng)故障具有如下特點(diǎn)：故障發(fā)生的概率相對(duì)較低，液壓系統(tǒng)自身?yè)碛锌煽啃暂^強(qiáng)的過(guò)載保護(hù)裝置，此外其也不會(huì)出現(xiàn)十分嚴(yán)重的磨損問(wèn)題，因此其故障的發(fā)生率也相對(duì)較低，找到具體的故障也有很大的難度。

液壓系統(tǒng)具有十分明顯的隱蔽性，液壓部件和油液封閉在殼體和管道當(dāng)中，若存在故障，其不容易發(fā)現(xiàn)，同時(shí)在測(cè)量方面也存在著一定的障礙，所以系統(tǒng)故障的確定需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間。

液壓故障具有多因性。液壓系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行的原因分為漸發(fā)性和偶發(fā)性，有些系統(tǒng)故障出現(xiàn)后還會(huì)引發(fā)系統(tǒng)中的其他故障，如原件配合不科學(xué)進(jìn)而使得設(shè)備無(wú)法滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的要求，此外各個(gè)部分之間在運(yùn)行過(guò)程中又存在著較大的聯(lián)系，因此若只排除了一個(gè)故障，還有可能會(huì)出現(xiàn)另外一個(gè)故障。

液壓設(shè)備具有較強(qiáng)的獨(dú)立性，液壓設(shè)備是一個(gè)復(fù)雜性較高的復(fù)雜設(shè)備，由于液壓系統(tǒng)只是其中一個(gè)組成部分，此外，其也是電氣控制中的主要因素，三者之間會(huì)有密切的聯(lián)系，同時(shí)也會(huì)對(duì)彼此產(chǎn)生較大的影響，所以在檢查故障和系統(tǒng)維護(hù)時(shí)，需要掌握多個(gè)方面的知識(shí)。

2.2 液壓系統(tǒng)故障的診斷方法

2.2.1 視覺(jué)診斷法

用肉眼觀察液壓系統(tǒng)運(yùn)行的具體情況，觀察液壓缸活塞桿或工作臺(tái)運(yùn)行過(guò)程中其油溫是否正常、是否清潔，油體表面是否出現(xiàn)泡沫等問(wèn)題，是否存在漏油或油垢問(wèn)題，此外還應(yīng)觀察設(shè)備所加工的產(chǎn)品，其質(zhì)量是否過(guò)關(guān)，系統(tǒng)壓力和流量的穩(wěn)定性是否符合系統(tǒng)運(yùn)行的要求等，此外還要觀察磁鐵的工作狀態(tài)和液壓元件油口之間的通斷情況。

2.2.2 聽(tīng)覺(jué)診斷法

用耳朵來(lái)判斷液壓系統(tǒng)或液壓元件是否處于運(yùn)行狀態(tài)，首先應(yīng)聽(tīng)噪聲，聽(tīng)液壓泵和液壓系統(tǒng)的噪聲是否處于正常水平，聽(tīng)油路板內(nèi)是否有細(xì)微且連續(xù)的噪聲。其次應(yīng)聽(tīng)液流聲，應(yīng)聽(tīng)液壓元件和管道內(nèi)是否有液體流動(dòng)或者是其他的聲音，若聽(tīng)到管內(nèi)有較為明顯的轟鳴聲，若敲擊時(shí)聽(tīng)檢聽(tīng)到了清脆的聲音就應(yīng)為油管中沒(méi)有油液。再次應(yīng)聽(tīng)沖擊聲，仔細(xì)聽(tīng)工作臺(tái)換向時(shí)聲音是否處于正常水平，若交流電磁鐵發(fā)出了明顯的嗡嗡聲，就說(shuō)明系統(tǒng)處于正常運(yùn)行的狀態(tài)。

2.2.3 觸覺(jué)診斷法

用手來(lái)觸摸部件運(yùn)行和油溫上升的具體情況，首先應(yīng)觸摸液壓泵的外殼、油箱外壁和閥體外殼，電磁鐵線(xiàn)圈的溫度，按照手摸的感覺(jué)來(lái)估測(cè)溫度，通常應(yīng)在60℃以下，若出現(xiàn)這種情況，就應(yīng)及時(shí)檢查出現(xiàn)這一問(wèn)題的原因。其次就是要摸震動(dòng)，用手摸運(yùn)行部件及油管，能夠明顯感覺(jué)到振動(dòng)和流動(dòng)的強(qiáng)弱，同時(shí)也可將其作為判斷管內(nèi)油液流動(dòng)情況的主要依據(jù)。再次是摸爬行，用手觸摸工作臺(tái)就可以明確判斷低速狀態(tài)下是否有爬行狀況。

2.2.4 嗅覺(jué)診斷法

用鼻子聞各種氣味，液壓油局部若有焦化的氣味，就證明液壓元件局部有較為明顯的發(fā)熱現(xiàn)象，從而使周?chē)簤河徒够瑥亩軌驕?zhǔn)確判斷發(fā)熱的具體位置，聞液壓油是否有刺鼻的氣味，若出現(xiàn)上述氣味，則證明液壓油出現(xiàn)了污染問(wèn)題，無(wú)法正常使用，這也可以成為電器元件是否損壞的一個(gè)有效的方法。

3 液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

3.1 液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)方式

日常維護(hù)是降低故障發(fā)生率的一個(gè)十分有效的方法，經(jīng)常使用的方法有目視、耳聽(tīng)和手觸的方式，上述方法也相對(duì)簡(jiǎn)單，這種方法可以很好地檢查油量、油溫以及噪聲和速度等系統(tǒng)運(yùn)行的基本情況，同時(shí)根據(jù)運(yùn)行的世紀(jì)情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)和保養(yǎng)，此外還應(yīng)對(duì)重要設(shè)備進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化的維護(hù)。

定期檢查中應(yīng)分析日常維護(hù)中的異常現(xiàn)象，同時(shí)采取有效措施予以處理，對(duì)需要檢修的部分，需要專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢修，檢查的時(shí)間間隔應(yīng)保持在3～4個(gè)月。

綜合檢查。綜合檢查通常需要在一年或一年半進(jìn)行一次，主要是對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分解檢查，要對(duì)重要的部分進(jìn)行充分的檢修和維護(hù)，從而有效地排除故障因素，其主要是檢查液壓系統(tǒng)元件是否穩(wěn)定，判斷部件自身的性能和壽命，同時(shí)還瀅針對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行全面檢修。

3.2 液壓系統(tǒng)的故障維護(hù)措施

3.2.1 防止液壓油污染

油箱內(nèi)的液壓油必須要保證其清潔，定期檢查液壓油的清潔度，同時(shí)還應(yīng)對(duì)濾油器進(jìn)行定期檢查和換油，采取有效措施避免空氣的進(jìn)入；嚴(yán)格控制油溫，不得超過(guò)60度，此外還應(yīng)采取有效措施防止油體泄漏。

3.2.2 液壓系統(tǒng)無(wú)壓力或壓力很低的故障排除

液壓泵本身的原因是十分常見(jiàn)的因素，針對(duì)這一問(wèn)題，需要修復(fù)或更換零件，油箱內(nèi)部液面相對(duì)較低，吸油管密封性不強(qiáng)，從而出現(xiàn)泄漏問(wèn)題，針對(duì)這些問(wèn)題應(yīng)加強(qiáng)檢查，保證接頭質(zhì)量。此外也可能是溢流閥故障，針對(duì)這一問(wèn)題，應(yīng)更換彈簧，從而防止尼龍孔堵塞，因此需要做好系統(tǒng)的清洗工作。

3.2.3 液壓系統(tǒng)振動(dòng)和噪聲排除方法

一方面可能是換向閥的原因，主要有電磁鐵吸合不嚴(yán)、閥芯卡住、電磁鐵焊接不良、彈簧損壞或太硬，可以采取的控制措施主要有修理磁鐵、清洗閥體和閥芯、更換彈簧等等。另一方面可能是溢流閥的問(wèn)題，我們可以通過(guò)修研閥芯、清洗閥體和閥芯、更換彈簧等措施加以解決。

結(jié)束語(yǔ)

當(dāng)前，液壓系統(tǒng)在很多行業(yè)的生產(chǎn)中都發(fā)揮著十分重要的作用，正確使用液壓系統(tǒng)，采取有效措施保證系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量已經(jīng)成為功能正常發(fā)揮的一個(gè)重要因素，正確使用液壓系統(tǒng)，才能降低機(jī)械故障發(fā)生率，從而保證工作的質(zhì)量和水平。

參考文獻(xiàn)

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