李哲(華爍科技股份有限公司,湖北 武漢 430074)
半導(dǎo)體研磨液的研究及應(yīng)用
李哲(華爍科技股份有限公司,湖北 武漢 430074)
研磨是半導(dǎo)體加工過程中的一項(xiàng)重要工藝,它主要是應(yīng)用化學(xué)研磨液混配磨料的方式精密而高效的對半導(dǎo)體表面進(jìn)行加工,研磨液是影響半導(dǎo)體表面質(zhì)量的重要因素。本文著重對研磨液的機(jī)理、研究開發(fā)現(xiàn)狀、應(yīng)用展望進(jìn)行探討。
晶體研磨液;研磨;防銹;環(huán)保
中國是半導(dǎo)體加工和消費(fèi)大國[1],研磨是半導(dǎo)體加工過程中的一項(xiàng)重要工藝,它主要是應(yīng)用化學(xué)研磨液混配磨料的方式對半導(dǎo)體表面進(jìn)行精密加工,這種化學(xué)研磨工藝幾乎涉及到半導(dǎo)體制程中的各個環(huán)節(jié),研磨液是影響半導(dǎo)體表面質(zhì)量的重要因素。本文著重對研磨液的機(jī)理、研究開發(fā)現(xiàn)狀、應(yīng)用進(jìn)行探討,希望能為讀者提供一些有價值的信息和啟示。
1.1 研磨液的化學(xué)作用機(jī)理
研磨液通常由表面活性劑、PH調(diào)節(jié)劑、分散劑、螯合劑[2]等組分組成,各組發(fā)揮不同的作用,主要化學(xué)作用機(jī)理是:Si+ OH-+H2O SiO32-+2H2[3]而SiO32極易水解,機(jī)理是:
SiO32-+2H2OH2SiO3+2OH-水解產(chǎn)物H2SiO3能部分聚臺成多硅酸,同時另一部分H2SiO3電離生成SiO32-離子,結(jié)果形成如下結(jié)構(gòu)的一般硅酸膠體,覆蓋在硅片表面上:其化學(xué)式為:{[SiO32]m·n SiO32-·2(n-x)H+}2x-·2XH+[4]。
1.2 研磨加工機(jī)理
研磨液以上述原理實(shí)現(xiàn)對工件表面的化學(xué)腐蝕,然后在研磨液中高速運(yùn)動的磨料對工件表面的磨削及擠壓等綜合作用下,實(shí)現(xiàn)對工件表面的加工,工作機(jī)理如圖所示,將旋轉(zhuǎn)的被拋光工件壓在與其同方向旋轉(zhuǎn)的彈性拋光墊上,而研磨液在工件與底板之間連續(xù)流動。上下盤高速反向運(yùn)轉(zhuǎn),工件表面的反應(yīng)產(chǎn)物被不斷地剝離,研磨液補(bǔ)充進(jìn)來,反應(yīng)產(chǎn)物隨研磨液帶走。新裸露的工件平面又發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)物再被剝離下來而循環(huán)往復(fù),在襯底、磨粒和化學(xué)反應(yīng)的聯(lián)合作用下,形成超精表面。

研磨加工機(jī)理
為了滿足研磨的工藝要求,研磨液應(yīng)該具有這五個特性:(1)良好的懸浮性,短時間內(nèi)不能產(chǎn)生沉淀、絮凝、分層等問題;(2)良好的流動性,粘度低,易于操作;(3)優(yōu)異的冷卻性能[5],防止工件表面燒傷或產(chǎn)生裂紋;(3)稀釋能力強(qiáng),便于降低成本,方便運(yùn)輸;(4)研磨工藝后,硅片與研磨臺面易清洗,不造成磨盤印;(5)良好的潤滑性,在研磨工藝中降低點(diǎn)劃傷。[6]
達(dá)到以上的五點(diǎn)是很不容易的,目前主流半導(dǎo)體加工廠商還是使用日、美企業(yè)生產(chǎn)的研磨液。近年來國內(nèi)一些企業(yè)、高校和科研院所都對研磨液的研究表現(xiàn)出極大的興趣,如河北工業(yè)大學(xué)研制的研磨液,由潤滑劑、積壓劑、非離子表面活性劑、防霉防腐劑、消泡劑等配制而成,能大幅度提高研磨速率,具有一定的潤滑積壓性、冷卻、清洗、防銹性;陜西省石油化工設(shè)計院生產(chǎn)的WE-1防銹研磨液,防銹性能很強(qiáng),對部件及研磨機(jī)保護(hù)效果好;華爍科技股份有限公司(前身是湖北省化學(xué)研究院)開發(fā)的EH系列[7]研磨液產(chǎn)品,是通過化學(xué)合成的方式制備,主要成分是聚酰胺類化合物經(jīng)酯化后的產(chǎn)物、潤滑劑、分散劑等全水溶性化合物,呈弱堿性,具有優(yōu)秀的防銹性、潤滑性、懸浮分散性、保濕性,可提高晶片的光潔度,減少晶片的裂痕、崩邊,減小晶片散差,提高加工合格率[8],可用于研磨各種石英晶片、電子芯片、壓電陶瓷、光盤、微晶玻璃等,使用時可加大量水稀釋,且不含有重金屬鹽類及鹵化物等對人體和環(huán)境有害的物質(zhì)[9],經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
半導(dǎo)體芯片增大而單個晶體管元件縮小及多層集成電路芯片是發(fā)展的必然趨勢,這對研磨拋光技術(shù)提出了更高的要求,在研磨液方面,關(guān)鍵是要不斷的開發(fā)適應(yīng)新要求新工藝的新型研磨液,它既能提供高的研磨速率、好的平整度、高的表面均一性,又利于后續(xù)清洗,使得磨料粒子不會殘留在芯片表面。研磨液拋光技術(shù)已成為最為重要的超精細(xì)表面平面化技術(shù),它還會在陶瓷、精密閥門、光學(xué)玻璃等表面加工領(lǐng)域不斷得到應(yīng)用和發(fā)展,深入研究和開發(fā)研磨液產(chǎn)品,不僅可以提高國內(nèi)企業(yè)在這些領(lǐng)域內(nèi)的競爭力和話語權(quán),也會促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,提高裝備與其他關(guān)鍵材料的國產(chǎn)化水平,這不僅可以帶來巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益,更對我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有戰(zhàn)略意義。
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李哲(1985-),男,漢族,湖北荊門人,工程師,碩士研究生,主要從事電子化學(xué)品方面的研究。