煤礦機電事故原因及對策分析

王小東

摘 要：本文主要分析了煤礦生產過程中導致機電事故產生的幾點原因，并針對這些問題提出了機電安全管理措施，以避免機電事故的發生，這對于進一步推動煤礦的發展具有一定意義。

關鍵詞：機電事故；問題；措施

中圖分類號：TD63 文獻標識碼：A

現代煤礦生產中，機電設備的正常運行是保證煤礦生產效率的關鍵，而機電設備的安全運行則是保證生產安全性的基礎。目前煤礦機電事故的發生多集中在（井下生產工作面主要設備、主輔運設備）以及電網等方面，其中觸電事故的發生較為常見。而隨著煤礦生產水平以及自動化水平的提高，機電管理也逐漸成為煤礦生產管理的重點內容。機電事故不同于其他煤礦事故，其具有嚴重性、重復性及單獨性特點，并且引發煤礦機電事故的因素很多，除了設備本身存在老化外，檢修處理不及時也是導致機電事故的主要原因，此外人員機電操作過程中，安全意識也相對較差，操作過程中會存在不規范，并且也無法及時有效地發現設備、電網的異常，導致煤礦機電事故的發生。下面便針對這些問題進行簡要探討，并針對較為突出的機電煤礦事故引發原因提出有效的解決措施。

一、煤礦機電事故特點分析

1.嚴重性

國際相關統計研究發現，在煤礦生產中，機電事故的發生率始終高居不下，其中電力事故在引發死亡事故中居于第四位，雖然其在事故引發中排名14，但其危害仍舊是相當大的。而從整體上看，煤礦機電事故在所有的生產事故中居于第5，是繼瓦斯、頂板、運輸以及放炮等事故之后的嚴重性安全事故。另外研究發現，很多瓦斯事故中，引發瓦斯保障的重要原因便是機電事故。機電事故的發生不僅僅給煤礦的生產、效益造成影響，同時也給工作人員及其家人帶來不幸，因此如何避免煤礦生產過程中機電事故的發生，是當前煤礦生產管理工作的重點。

2.單獨性

機電事故多數都為獨立事故，發生較為分散，即大多機電事故為單個事故，大多數機電事故的發生都是獨立發生的，即單個事故。并且其發生較為分散，具有多發性。并且由于煤礦作業過程中使用機電設備較多，因此其涉及面也相對較大，管理阻礙也較大。雖然管理人員知曉其事故的嚴重性，但由于存在僥幸心理，致使很多隱患被忽略，認為其發生幾率較小，因此降低了警惕性。并且由于機電事故零散、多發、重復等特性，其在管理上的難度也相對較大。

3.重復性

對煤礦機電事故進行總結分析，不難發現，很多事故往往會重復發生。從這一點分析，雖然事故的發生具有零散性、單獨性，但又具有重復性，因此機電事故的發生具有一定的規律，是可以采取一定措施進行預防的。機電事故的發生多集中在工傷、設備故障以及維修、設備的非正常運轉情況下，并且在安全檢查過程中發現，機電工傷以及設備故障等引發的事故相對較多，由此可以預見，目前煤礦生產過程中對于設備的維修以及設備故障的處理方面還存在欠缺，沒有完善的安全技術措施予以保障。

二、煤礦機電事故原因

1.設備陳舊老化，且品種數量繁多

煤礦生產具有特殊性，因此在機電設備的投入上，必須保證設備配套，因此必須投入成套的機電設備，投入資金數額龐大。但是從實際生產中發現，受到煤礦發展水平制約，機電設備投入存在差距，因此設備更新不及時，很多投入生產的設備已經開始老化，甚至有些設備自90年代初期投入使用后，至今沒有更新。設備陳舊問題也是導致機電事故的主要因素之一，陳舊老化的設備存在很多安全隱患，并且老化帶病的設備只靠修修補補無法保證煤礦的安全生產，只能勉強運行。

2.設備檢修工作存在漏洞

煤礦的實際生產中，設備檢修是保證機電設備正常運轉、安全運行的關鍵，但是實際的工作中很多人員存在僥幸心理，致使檢修工作不到位，致使很多設備帶病運轉，埋下了安全隱患。由于正規煤礦大多為自動化生產，所采用的機電設備也較多，這就要求工作人員定期對設備進行細致全面的維護保養以及檢查維修。但是實際上，很多煤礦的設備已經存在問題了，但是維修工作人員的整體業務素養存在差距，加之維修工作任務重，只能對已經損壞的部位進行維修，而無法做到定期的檢查。

3.人員的安全意識差

根據統計，我國煤礦機電事故80%以上都是由于工人違規操作造成的，因此可以發現，目前很多煤礦生產人員的專業素質較低、安全生產意識差，即便有安全生產規章，也不能遵循。著是導致事故發生的主要原因，再加上很多煤礦工人尤其是特殊工種人員的更換頻率高，人員生產那技術掌握不牢靠，都增加了事故的發生幾率。

三、對策

1.及時有效地檢修

把機電設備檢修納入到精益管理范疇，以滿足安全生產的需求為目的。從設備的引進、使用、維護、維修及重點設備監測各方面，建立一套“快速、有效、規范”的管理模式；把設備維修人員的技術提升和知識積累，貫穿于設備維修基礎知識和高技能知識培修教育的全過程；把及時處理簡單設備故障與解決典型疑難故障問題，與不斷實施精益改善和自主創新相結合，搭建起預防維修機制，并在實際工作中與設備基礎管理有效結合，貫穿到設備全壽命周期管理，最終建立具有企業特色，滿足安全生產技術要求，可量化、可實施、可考核的設備運行保障體系。

2.保證安全投入

充足的安全投入是保證煤礦機電安全的基礎要素，因此在實際工作中，煤礦企業必須需要建立穩定的安全投入機制，保證煤礦維護、維修機電設備所需資金足額，并且能夠及時到位。對礦用安全設備、器材、安全防護用品及時檢測檢驗。特別對機電設備及機電設備輔助產品要嚴把質量關，杜絕不合格的產品的使用。加強特殊工種的用工制度管理。煤礦特殊工種的技術性較強，要由思想端正、技術全面的工人來擔任，盡量少用或不用臨時工。除特殊情況外，特殊工種人員不能隨意調換，定期對特殊工種人員進行培訓，要嚴格考核發證，做到人人持證上崗。

3.以人為本，加強管理

礦工是煤礦生產過程中的主力，而通過加強對礦工的培訓指導，提高其工作技能以及經驗，并從思想上樹立安全生產的意識。令每一位工作人員都能夠意識到機電安全事故的危害性，提高安全生產意識，避免工作中存在僥幸心理。除此之外，煤礦企業的領導需要在管理上加強對機電管理的力度，提高機電安全生產水平，并依照自身實際的生產發展水平，制定科學有效的管理制度，尤其完善各個崗位的生產職責以及管理職責，并建立相應的職責劃分制度。同時不斷總結實際工作經驗，完善機電管理制度中的不足，降低機電事故的發生率。

4.加強安全用電管理工作

電網觸電事故是當前煤礦機電事故中的高發事故，這類事故引發的原因較多，但總結起來主要有以下幾點，首先煤礦低壓電網時常出現帶電作業現象，且有些煤礦電纜并沒有設置明顯接頭、接線，除此之外電氣設備在安裝使用過程中沒有遵循相關規范，接地網存在漏洞等。為避免發生觸電事故，應做到：對低壓電網，不準帶電作業；電纜不準有明接頭接線；電氣設備安裝使用要合理，絕緣水平符合《煤礦安全規程》規定；接地網必須完整等。

導致高壓電網觸電事故發生的因素也較為集中，針對這些問題可以采取以下措施予以避免：首先對高壓電網，不準帶電作業；其次運行過程中若需要進行停、送電的操作，要根據書面申請或其他可靠的聯系方式，由專職電工執行；再者電氣設備的檢查、維護、修理和調整工作，必須由專職的電氣維修工進行，并要有工作票和施工措施；第四高壓電氣設備和高壓電纜，必須分劃編號、標明用途，并設置有專門的停、送電標志；最后在礦井變電所的高壓饋電線上必須裝設有選擇性的檢漏保護裝置，而在移動變電站的高壓饋電線上，必須裝設有選擇性的檢漏保護裝置。

結語

從上述分析可以看出，雖然煤礦生產自動化機械化水平越來越高，但相應的機電安全管理體系并沒有得以完善。從而導致了諸多機電事故的發生，影響了煤礦安全生產的同時，也給廣大工作人員的生命安全造成影響。因此如何完善機電管理，如何降低、預防煤礦機電事故的發生是當前亟待解決的問題。通過上述3點內容可以較為有效的避免由于機電問題所引發的事故，但在實際的工作中還需要工作人員依照煤礦生產需要以及機電設備的實際情況制定相應的解決方案。

參考文獻

[1]孫艷瓊.如何減少煤礦機電事故[J].科技信息，2011（4）：78-79.