機械維修中的常見問題及控制措施分析

莊曉春

摘要：近些年來，城鄉各地區的工業化水準都在不斷提升，與之相應的機械化以及信息化也獲得了改進。從現狀來看，各個行業生產以及日常生活都不能缺少機械化作為保障，機械設備構成了行業生產不可缺少的核心與關鍵。然而實質上，機械設備本身包含了較復雜的內部構件，因此很可能出現多樣的故障。機械故障的產生不利于保障順利生產，情況嚴重時還將會威脅安全。由此可見，針對各種類型的機械設備都要密切關注故障狀況，在此前提下運用適當的措施來維修機械設備。只有重視機械維修，那么才能從根源上消除機械故障，確保機械設備維持正常的運轉狀況。針對現階段的機械維修而言，應當明確常見的機械故障及其根源；結合機械運行與機械維修的真實狀況，探求可行的完善措施。

Abstract： In recent years， the industrialization of urban and rural areas are constantly upgrading， with the corresponding mechanization and informatization has also been improved. From the status quo， the production of various industries and daily life are not lack of mechanization as a guarantee， and machinery and equipment constitute the core and key of indispensable industry. In essence， however， the mechanical equipment itself contains more complex internal components， so there are likely to be a variety of failures. Mechanical failure is not conducive to the protection of smooth production， and it may be a serious threat to security. It can be seen， we should pay close attention to the fault situation of all types of machinery and equipment， and in the premise use appropriate measures to repair machinery and equipment. Only to pay attention to mechanical maintenance， can the causes of mechanical failure be eliminated and the normal operation of machinery and equipment be ensured. For the current stage of mechanical maintenance， we should clear the common mechanical failure and its roots and explore feasible measures by combining with the real situation of mechanical operation and mechanical maintenance.

關鍵詞：機械維修；常見問題；控制措施

Key words： mechanical maintenance；common problems；control measures

中圖分類號：TU60 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2017）19-0243-03

0 引言

從本質上講，開展機械維修的宗旨就在于消除機械運行時的安全風險及隱患，與此同時也在根源上防控突然發生的機械故障。面對信息化與市場化的新形勢，機械設備的類型也在不斷更新。然而經過較長時期的持續運行，機械部件很難避免將會遭受磨損，這種現狀實質上不利于保障機械裝置本身的安全性及穩定性，對此有必要開展全方位的機械檢修。探究常見的機械維修問題，有利于詳細劃分不同類型的機械故障及其維修方式。作為機械維修的技術人員而言，應當因地制宜選擇適當的措施和技術手段用來維修機械設備，在此前提下恢復機械的正常運行性能，并且防控后期再次產生類似的機械故障。

1 開展機械維修的價值與意義

機械設備應當構成工業化生產的基本保障，同時也構成了物質保障。然而在較長時間的運行之后，某些機械本身的性能將會受到減損，這種減損體現為零部件的緩慢老化或者內部磨損等[1]。針對機械磨損的狀況如果不加重視，那么將會很容易導致突然發生機械故障，對于整個的生產流程帶來了干擾。由此可見，針對各種類型的機械部件都應當開展檢修與檢測，通過這種方式來杜絕頻繁出現的機械故障，進而確保生產流程的持續性以及安全性。

相比來看，機械維修表現為如下的基本特征：首先，維修工作具有較強的集中性特征，因此表現為時間上的集中性。對此如果忽視了經常性的機械檢修以及機械保養，那么很可能損壞最基本的機械性能。其次，機械維修本身包含了較多的專業技術，具有突顯的技術性特征。近些年來，與機械部件相關的維修手段與維修技術正在不斷改進，因此與之相應的機械維修也突顯了更強的技術性特征。在現階段的維修手段中，又增加了信息化的措施與手段。為了從根源上避免頻繁出現的機械構件故障，對于現階段的機械維修有必要予以更多的關注，在此前提下提升機械設備的綜合性能。

開展機械維修的宗旨與目標就在于提升機械部件本身的性能，在此前提下延長機械運行的年限，同時也減少了企業對于機械裝置投入的成本。從現狀來看，與機械維修有關的各項技術措施與技術手段都在不斷健全，這種現狀有利于保障機械裝置的正常運行，進而避免突然出現的機械事故。對于機械維修以及設備保養的負責人員而言，不僅有必要關注機械維修，同時也不能忽視最根本的機械部件保養。這是由于，技術人員只有做好了機械保養，才能有助于消除潛在的故障隱患，進而在最大限度內保障機械裝置本身的安全性能。

2 分析常見問題

在長期運行的狀態下，很多機械設備都將會產生故障，這種現狀干擾了正常的機械運行。通常情況下，機械故障來源于零件老化或者零件磨損，進而造成了較嚴重的機械故障。機械設備一旦發生了故障，將會阻礙正常的生產進程，甚至給相關的操作人員帶來傷害。由此可見，對于機械維修有必要密切關注常見的問題，具體而言應當包含如下：

2.1 機械設施的超期運行

各種類型的機械都應當予以及時的維修，針對維修工作也要設置明確的期限。然而實質上，機械維修很可能消耗較多的資金，為此某些企業不愿意遵照正常的維修期限來開展機械維修。在這種狀態下，很多機械雖然已超出了特定的維修期限，然而仍處在運行中[2]。從企業自身來講，某些企業并沒有遵照機械維修的時限，因此具體在開展維修工作時表現為較強的盲目性特征。由于欠缺合理與及時的機械維修，以至于很多機械都無法維持正常運轉，或者在運行時突然停止并且出現故障。受到利潤的驅動，企業通常為了節省資金而忽視了最根本的機械檢修，對于超期運行的機械設備仍然沒有給予重視。由此可見，機械設備如果已經超出了特定的檢修期限，將會增大零部件的安全隱患，機械本身承受的負荷也會變得更高。

2.2 忽視了機械保養

機械設備本身包含了較復雜的內部結構，如果忽視了保養，那么時間一長將會出現機械構件的老化或者磨損。具體在設計機械部件時，設計人員通常給出了機械部件的年限，對此有必要保證適度運行。每隔特定的時間段，技術人員對此就要給予相應的保養，例如增加潤滑或者更換某些老化的構件。然而從現狀來看，很多企業僅僅關注了設備產生的效能，但卻忽視了定期給予機械保養。由于頻繁發生故障，企業不得不投入更多的資金用來更換整個機械，這樣做實質上不利于節省資金。由于缺乏到位的機械保養，以至于很多機械都表現為帶病運行的不良狀況。此外，受到設備磨損或者構件老化等嚴重影響，運行中的設備將會突然陷于癱瘓，進而威脅到整個機械裝置的安全性。

2.3 欠缺先進的設備檢測措施

近些年來，與機械維修有關的技術措施正在不斷更新；面對新的形勢，機械維修的現狀也得到了改進。開展機械維修的前提就在于精確檢測機械故障，通過運用智能化的措施來完成機械檢測。從現狀來看，很多企業已經引入了智能化的機械檢測裝置，與之相應的檢測手段也在更新。但是從整體上看，自動化檢測的措施并沒有達到完善，某些機械一旦發生了故障，那么檢修人員仍然運用手動拆卸的方式來判斷機械故障[3]。由于欠缺專門性的機械檢修與故障判斷措施，以至于機械檢測的結論很難反映出精確的故障部位。由此可見，企業只有致力于引進新型的檢測設備，那么才能運用智能化的檢測方式來提高精確性，確保在最大限度內杜絕檢測誤差的出現。

3 完善相應的控制措施

機械維修工作本身具有較強的復雜性，在這其中也包含了較多的流程與環節。企業如果要提升現階段的機械維修水準，那么基本前提就在于明確各種類型的常見故障，在此前提下開展針對性的零部件維修與整體維修。在重視維修的同時，對于機械保養也不應當予以忽視。這是由于，機械保養應當構成日常性的制度，對此應當致力于消除機械隱患，對于機械的整體性能也提供了全面保障。從目前來看，機械維修的措施與手段正在不斷更新，在這其中融入了信息化以及智能化的手段。具體而言，針對常見的機械維修問題應當重視如下的控制措施：

3.1 切實轉變認識

現階段的機械維修工作并沒有實現完善，究其根源就在于技術人員欠缺必要的認識。為了改進現狀，作為負責機械維修的責任人員就要切實轉變認識，真正意識到機械維修在確保機械性能方面的重要價值，進而運用適當的措施來開展機械維修。作為企業而言，應當致力于健全現階段的機械保養機制，明確各個層次的人員職責。具體而言，企業有必要明確不同崗位的基本職責，針對機械維修與日常保養都要指派專門人員來負責。一旦出現了某種故障，那么有必要在最短的時間段里迅速查找故障根源，然后因地制宜運用適當的檢修方式。企業只有從根源上轉變了認識，才能提升機械維修的綜合水平，確保投入更少的資金并且獲得更好的機械運行實效。

3.2 關注設備檢測

目前的狀態下，機械生產的各個環節都融入了智能化的措施和技術，對于設備檢測也應當進行全面的更新。在設備檢測時，企業應當綜合運用多樣化的措施來判斷設備故障的隱患，進而開展針對性更強的設備維修。具體的措施為：企業可以借助微機來操控機械檢測的整個流程，在此基礎上密切關注各個檢測環節。作為機械檢測的負責人員，本身也要致力于提升綜合素養，通過接受培訓的方式來提升自身的專業水準[4]。如果條件允許，企業應當為負責機械檢測與機械維修的專門人員提供培訓，確保這部分人員都能熟悉現行的機械檢測以及維修流程，確保掌握系統性的機械部件維修常識。

3.3 健全關于機械保養的機制

要想維持良好的機械運轉狀態，那么不能缺少實時性的設備保養。工業生產經常需要投入較復雜的機械裝置，這些機械本身具有復雜的內部結構，因此應當予以經常性的保養。作為企業而言，應當制定與之相應的機械保養措施和規定，對于各種類型的機械構件都要給予潤滑處理。一旦發現了某些構件老化的現象，那么有必要修理或者更換此類構件。只有做好了日常性的機械保養，才能杜絕延誤工期或者停工等不良現象。此外，企業對于不同類型的構件都應當保持充足的庫存量，這種措施有利于維持正常的生產運行。

4 結束語

面對工業化的新時期背景，各個行業普遍表現為更高的機械化程度。從整個經濟發展角度來講，機械化都應當占據核心性的位置。具體在設計機械裝置時，設計人員通常都會給出明確的機械運行時限；一旦超出了規定時限，那么機械構件的性能就容易受到減損。由此可見，技術人員如果忽視了最根本的機械維修，那么很可能威脅到機械裝置的正常運行，同時也增加了企業遭受的損失。為了從根源上消除故障并且杜絕安全風險，針對各種機械部件都要開展實時性的維修，在此基礎上健全現階段的機械維修機制。從目前現狀來看，多數企業已經意識到了機械維修對于提升機械裝置性能的價值所在，因此也開始嘗試著運用新型的機械維修措施和手段。然而不應當忽視，機械維修涉及到的某些問題并沒有真正獲得解決，對此仍有待加以完善。未來在實踐中，作為機械維修的負責人員還需要歸納經驗，通過運用適當的機械維修以及質量控制措施來提升機械的安全性與實效性。

參考文獻：

[1]蔡秀金.施工企業工程機械維修中的常見問題[J].江西建材，2014（13）：287.

[2]陶德忠.機械維修中的常見問題及控制措施探討[J].黑龍江科技信息，2014（29）：82.

[3]徐岳平，謝文兵，徐瑞強.機械維修中存在的問題及保養措施分析[J].橡塑技術與裝備，2015（14）：82-83.

[4]申文廣.論化工機械設備檢修中的常見問題以及解決措施[J].化工管理，2015（31）：171.