易虹宇 黃治 曾天一


摘要[目的]研究KLD-2烘絲機不同干燥方式對烘后葉絲物理特性及內在質量的影響。[方法]分別對KLD-2烘絲機前后筒壁溫度的不同組合方式進行了對比試驗,并對烘后葉絲的物理指標及感官質量進行了檢測。[結果]前后段不同溫度設置對干燥后葉絲的結構指標影響不明顯。分段筒壁溫度前高后低的情況下,試驗溫度范圍內隨著前段溫度的升高,供試樣品香氣量及香氣的透發性呈上升趨勢。但前后端溫差越大,刺激性及余味則受到不同程度的負面影響。分段筒壁溫度前低后高的情況下,試驗溫度范圍內供試樣品隨著后段筒壁溫度的增加香氣的透發性呈下降趨勢,刺激性有所改善。[結論]試驗范圍內不同筒壁溫度控制模式,對于干燥后卷煙葉絲的結構指標及填充值影響不明顯。
關鍵詞 分段式烘絲機;干燥方式;筒壁溫度;質量
中圖分類號 TS452+.3 文獻標識碼 A 文章編號 0517-6611(2017)02-0121-01
Abstract[Objective] To study the effect of different drying methods of KLD2 drying machine on the physical properties and inherent quality of dried tobacco.[Method] Two different combinations of the wall temperature of the KLD2 drying machine were compared with each other, and the physical indicators and sensory quality of the dried tobacco were tested.[Result] The results showed that the influence of different temperature settings on the structure of dried tobacco was not obvious;in the case of segmented tube wall temperature is former high to low, with temperature increasing at front end,the aroma content and aroma permeability of the test samples were increased. But the greater the temperature difference between the front and rear, irritation and aftertaste were negatively affected in varying degrees;In the case of segmented tube wall temperature is former low to high,with temperature increasing at back end, the aroma permeability decreased and irritation improved.[Conclusion] Different temperature control modes of tube wall have no obvious influence on structure index and filling value of dried tobacco.
Key words Segmented drying machine;Drying method;Temperature of tube wall;Quality
煙葉制絲過程中,原料經過加溫、加濕、干燥等工序,溫度和濕度不斷地變化,葉絲內部的化學成分也隨之變化[1]。每個工序工藝參數的變化都會對卷煙的化學成分和感官質量產生一定的影響[2]。KLD-2烘絲機作為一種新型的葉絲干燥設備,與傳統薄板烘絲機相比,KLD-2型烘絲機的薄板從水平方向平均分為獨立的2段,可設置不同的干燥溫度,參數配置更加靈活,KLD-2外形結構見圖1。筆者對KLD-2烘絲機不同筒壁溫度設定模式下烘后葉絲質量指標進行分析對比,為該烘絲機的進一步優化和根據不同產品特點選取不同的筒壁溫度控制方式提供技術支撐。
1 材料與方法
1.1 材料 選取某二類卷煙作為測試對象,共取4個批次。主要儀器:KLD-2型烘絲機,HAUNI;梅特勒 PM100電子天平,瑞士梅特勒公司;YGD450填充值測定儀,鄭州嘉德機電科技有限公司;YQ-2煙絲結構振動分選篩,鄭州煙草研究院。
1.2 方法
各批次卷煙試驗所用KLD-2烘絲機的筒壁相關參數設置見表1。在出口水分穩定狀況下按要求對出口葉絲進行結構及填充值取樣檢測[3-6],均勻間隔取樣3次;在煙支卷接過程穩定的情況下抽取卷煙樣品進行感官質量檢測。
2 結果與分析
2.1 物理指標檢測
根據試驗方法,對烘絲機前后段不同溫度設置進行了4批次卷煙的試驗。各批次筒壁溫度控制見表2,葉絲物理指標檢測結果對比見表3。
從干燥后葉絲物理指標檢測結果來看,前后段不同溫度設置對干燥后葉絲的結構指標影響不明顯。
2.2 感官質量評價
從感官質量評價結果來看(表4),KLD-2烘絲機在分段筒壁溫度前高后低的情況下,試驗溫度范圍內隨著前段溫度的升高,供試樣品在香氣量及香氣的透發性方面呈上升趨勢。但是前后端溫差越大,刺激性及余味受到不同程度的影響,特別是刺激性方面呈下降趨勢。
在分段筒壁溫度前低后高的情況下,試驗溫度范圍內供試樣品隨著后段筒壁溫度的增加香氣的透發性呈下降趨勢,但刺激性有所改善。
3 結論與討論
KLD-2型烘絲機在筒壁溫度分段控制的情況下,試驗范圍內不同筒壁溫度控制模式,對于干燥后卷煙葉絲的結構指標及填充值影響不明顯。對于不同類別的產品其影響是否仍呈現出該試驗中供試樣品所表現出來的結果有待進一步的論證。
在感官質量方面,筒壁溫度分段控制模式可以根據不同的產品感官質量設計要求并結合過程處理需求進行適當地選取及優化,充分發揮設備優勢,凸顯產品特點。
參考文獻
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