數控機床參考點位置的調整及常見故障維修

摘 要：在對數控機床進行研究的時候，要結合一定的系統方式，主要是兩種回參考點的方式。要對參考點進行一定的調整，以及確定它所需要的條件，只有這樣才能真正的做好這個部分。在對車床回參考點運行過程進行分析的時候，主要是對它的常見故障進行分析并給出一些方法，從而排除故障。

關鍵詞：參考點；調整；故障維修

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.13.029

0 引言

在對機床的返回參考點進行考慮的時候，主要是通過兩種方式。一種就是采用脈沖編碼器的方法，還有一種就是采用磁感應的方法。前一種方式是通過計量方法進行控制的，是依靠電池的記憶。這樣的一種方式，只要第一次開過機之后，它的時間就會固定，之后每次進行開機的時候都會回歸到那個位置，就不會再通過其他的參考方式。而第二種方式就是使得它回歸到零點，要在每一次都對它進行回歸。相比第一種方式，第二種方式是比較復雜一點的，也是比較繁瑣的。

1 返回參考點的作用

這樣一種方式下，機床坐標是原點的坐標。在經過一系列的數據確定以及調整之后，這個原點就會被確定下來。在這一系統接上電之后，是不能夠進行獨立構建的，需要在坐標軸上確定每一個參考點以及自動或者手動的方式回歸到參考點，這樣才能建立坐標系。在參考點選擇的時候，可以是與機床原點進行重合的，也可以是不重合的，就要根據參數的情況進行考慮。

在進行后期變成加工的過程中建立起來的原點，是機床坐標系中的一個特殊點，必須通過程序才能進行運行。如果這個元件出現問題，可以通過其他的方式進行補償，比如刀具的補償，軸向補償等等，這些都是可以采用的。

2 參考點的調整方式

在進行參考點的調整的過程中，必須要滿足以下幾個條件，首先就是它坐標軸的方向是分正負極的，必須要確定方向。其實就是它的參考點位置不能太過偏頗，必須要固定它的參考點位置。最后一個就是在設置多個參考點的時候，進行刀具交換以及其他指令的時候，必須要將參考點回歸后才能進行。

2.1 精度問題

光電編碼器就是將數據信號進行轉移的一種方式，在進行數據轉移的時候，要從數字化的方式進行估量。可以根據它傳輸出來的信號，與計算機取得連接，從而控制它信息的傳遞。這樣的一種條件下，光電元件也能夠和數據源產生一個交接，從而使得它的光照以一定的波形進行輸出，而不會有太大的偏差。當對相對應的數控技術進行判斷的時候，首先要判斷的就是它的方向，以它的方向為一個基點，然后進行一定程度上的測量。在對編碼器進行旋轉的時候，要把它固定在一個方向，然后再進行旋轉著，就能確保信號是朝著一個方向進行傳輸的。

2.2 刀具問題

在進行工作的時候要選擇合適的刀具，刀具要能夠夾在刀架上，刀頭是朝著側面的方向放置的，只有這樣的一種方式才能保證切削的圓柱面是合乎要求的。但是在實際操作的過程中，還可能需要其他的一些東西，為了能夠解決，一個刀架可以作為多種用途，既能切削圓柱面，也可以切削平面，所以一般我們是采用立式車床的刀架。立式車床的刀架，既能切削制動盤，也能夠切削平面的東西，也不會與制動盤相干涉，相比于普通的刀架是非常具有優勢的。我也能夠保持，車刀的剛性，要加大車刀的斷面尺寸。當然也要控制這個尺寸，確保它能夠使用在歷史錯床的刀架槽內，刀具的強度是我們首先要考慮的一個問題，其次再考慮其他的問題。

3 回參考點過程中常見故障維修

在進行回參考點過程之中，可能會發生一系列故障，這些故障產生的原因是多種多樣的，大概是有以下的幾種方式。

3.1 無法找到零點

而這類故障產生的原因也是多種多樣的，大概有以下幾種原因。

（1）零點開關損壞。這樣的一種方式，使得它不能夠快速的回歸零，從而只能高速的運行，最終使得機器損壞。（2）檢測元件損壞。在機床的工作過程中，檢測元件一旦損壞，是非常嚴重的一件事情。它會使得系統查詢失敗，后期的工作都無法進行下去。（3）震動部件損壞。在對切削進行測量的時候，要能夠根據它的速度以及他的角度進行測量，這樣才不會讓它產生過度的磨損，一旦產生過度磨損，它的副作用也是非常大的。而磨損大的后果就是它的表面不再那么光滑，變得很粗糙，影響后期的使用。

3.2 減速過程

在參考點回歸時，如果沒有減速的過程，那么就會超速報警。這樣那種情況下就會使得它的減速開關失效，從而導致它的脈沖信號起不到作用。在后期一旦發生故障的話，就不能進行及時的檢查，也不能進行及時的維修。

3.3 回歸參考點失敗

這樣的情況下就是減速過程是有用的，但是在回歸參考點的時候發生故障。導致它發生故障的原因大概是有兩種，一種是它回歸的時候沒有發出中斷信號，使得數據在進行創作的時候丟失，從而不能測量出相對應的情況。還有一種就是傳動過程中的失誤，在進行信息傳送的時候，是要經過中轉的，在信息中轉的時候可能會發生信息的丟失。對第一種的處理情況就是對信號進行跟蹤，從而確保它是真正的傳輸出去了，也能確保他是在哪個環節丟失的，從而采取相對應的措施。而且第二種就是增大，開關或者減速開關的距離，從而確保它能夠有時間進行傳輸。

3.4 實際位置與參考點位置相差距離

在返回參數值的時候，實際位置與參考點的位置有時候是有差距的。這種故障的原因是在新型信號傳輸的時候，從一個信號到另一個信號的傳輸過程中，由于傳輸距離太近或者是傳動的一些失誤，導致信號錯開。當信號被抽開的時候，前面一個信號只能等待下一步的信號，這樣就會產生信號上面的障礙。對于這種問題的解決方式，就是適當的調整開關的位置或者更改數值的量，從而使得信號在進行傳輸的時候能得到正確的信號。這樣經過一個周期的循環，信號的傳輸就會恢復正常，障礙也就消除了。

4 結論

在進行返回參數的過程中，一旦發現障礙，首先要檢查它的減速板塊是否是正常的，然后再檢查它的減速開關是否正常。在對坐標軸進行檢查的時候，要確定它的起始點以及它的參考點位置是否是正確的。在進行參數檢查的時候，也要確定他的素質以及它的參數是否適合，從而保證它能以一個正確的速率進行工作，保證整個機器的正常運行。

參考文獻：

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作者簡介：徐昕（1987-），男，湖北安陸人，學士，助教，研究方向：數控技術。