淺談制糖機械設備的現狀及對策

李敏龍

摘 要：經過幾十年的發展，我國制糖業發展迅速，但是與國外制糖業高程度的機械化、自動化生產模式相比，我國制糖業的設備落后，工藝水平低，導致了高生產成本和低產品質量，這嚴重影響了我國制糖業的發展。本文對我國制糖業機械設備現狀進行了分析，并提出了一些提高我國制糖業機械設備水平的對策，以提高我國蔗糖生產水平。

關鍵詞：制糖業；機械設備；對策

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.13.193

1 國內制糖業機械設備現狀

20世紀六七十年代我國制糖業逐漸形成規模，制糖的原料主要為甘蔗，產區主要包括廣西、云南、海南和廣東等地區。雖然隨著我國經濟的不斷發展，制糖業也在不斷進步，但是與國外先進的水平相比差距還比較明顯。蔗糖的生產成本主要是制糖機械設備和技術，占到制糖成本的70%左右，由于我國制糖機械設備和技術與國外先進水平較大，嚴重制約了我國制糖業的進一步發展，目前，國外先進的制糖企業已經形成了很大的規模，機械化、自動化程度很高，生產的產品質量也高，生產的設備和勞動力成本都比較低，產品的市場競爭力高。我國的制糖業與國外先進水平的差距主要體現在以下幾個方面：

（1）生產規模小。我國制糖企業以小企業為主，生產原料缺乏，生產過程中耗能高，生產成本較高，導致無法形成規模效益。

（2）機械化、自動化程度低。機械化、自動化水平低導致了工人勞動密度大，生產效率低。據統計我國生產規模達到1000t/d的制糖企業需要300名工人，勞動力成本較高。同時我國制糖企業還缺乏大型、高效的蒸發和成糖階段的設備。

（3）產品質量差。我國制糖企業生產時大多將原糖和產品糖同時加工，導致了產品的含雜率較高，并且產品種類單一，產品市場競爭力低。

（4）設備和技術落后。目前我國制糖企業的設備殘舊，技術落后，并且在設備更新和技術改造方面缺少投入。同時，設備的檢修當時落后，傳統的檢修方式不僅耗費大量的人力、財力，而且效果不佳，造成了生產成本的上升。

2 應用先進的制糖機械設備和技術

落后的機械設備和生產工藝是制約我國制糖業發展的重要因素，因此要改變我國目前制糖業的發展現狀，不僅制糖業的快速發展，需要加速先進機械設備和技術的應用，提升我國制糖行業的機械化、自動化水平。

2.1 甘蔗以質論價成套設備

目前我國制糖的主要原料使甘蔗，通過使用以質論價設備可以根據原料的含糖量來確定其價格的高低，其成套設備中主要有取樣機、撕碎機、壓汁機、近紅外檢測儀以及電腦等。通過使用上述設備能夠明顯的提高企業的效益，同時還可以促進甘蔗種植方式的改進，推廣高糖甘蔗品種的種植，提高企業效益，促進制糖企業的良性發展。

2.2 自動卸蔗輸送機成套設備

自動卸蔗輸送機成套設備在國外制糖企業應用的比較廣泛，其具有運行安全、工作效率高等優點，同時還能夠降低生產成本。通過自動卸蔗輸送機成套設備的應用，可以使制糖廠減少勞動力的使用量，同時降低工人的勞動強度，提高生產的效率。

2.3 蔗渣干燥設備

通過應用甘蔗干燥設備能夠降低甘蔗的含水量，節約蔗渣。這種設備采用鍋爐的煙氣作為熱源，通過喂料機、干燥筒以及旋風分離器等設備將蔗渣進行懸空干燥。此設備具有可靠性高的優點，并且能夠有效減少氣體排放，幫助制糖廠降低生產成本。

2.4 甘蔗取汁設備

進行甘蔗取汁需要的設備包括切蔗機，撕裂機和壓榨機等。目前國外企業在進行甘蔗取汁時主要應用滲出法，使用低溫滲出機。這種方式通過三段連續取汁，取汁效果好，可以達到98%的抽汁率，而且速度快，只需要幾分鐘就可以完成取汁操作。在甘蔗破碎方面，國外通常使用的是湯加撕解機，具有非常良好的使用效果，只是使用設備價格較貴。甘蔗的壓榨方面，通過對壓榨輥的制作材料進行改進，采用新的耐磨鑄鐵配方以及在輥面采用焊涂硬質合金等，強化排汁效果，提高效率。

2.5 蔗汁提凈設備

國內制糖企業在進行蔗汁提凈時主要應用的是亞硫酸法，通過改進，目前該方法主要使用單層快速沉淀池，有著不錯的效果。還有企業使用亞硝酸法，該設備采用無濾布真空吸濾機，具有無污水排放、節約水資源和過濾效率高等優點，能夠減少糖分損失，提高生產效率。

3 加強設備的管控和維修

目前由于設備的管控和管理方面的不足，增加了我國制糖業的生產成本。造成我國制糖企業維修管控方面問題的原因主要有以下幾個方面：首先是管理制度方面的問題，我國制糖企業大部分是國企改制而來，在企業的管理中延續了國企長期形成的管理制度和管修模式，這種管理模式不適應目前企業的實際情況，導致了管理存在缺陷。其次，很多企業再機械的選購和維修方面存在認識缺陷，在購買機械設備是過于追求廉價，而不考慮質量，造成機械故障率高、維修成本隨之上升，還影響正常的生產。再次，維修方式落后。目前大部分制糖企業采取傳統機械維修方式，在進行設備維修時講所有的設備拆除進行維修，這種方式維修效率低、嚴重影響正常的生產，而且由于很多設備對維修人員的專業素質要求高，很可能在維修過程中造成不必要的損傷，影響設備的質量。最后，維修隊伍過于龐大。目前我國制糖企業的機械設備維修的人員隊伍龐大，但是專業水平低，不能有效地完成圖紙設計、設備技改等工作。國外的企業一般擁有專職的機械養護對于，負責榨季的設備管理，保證設備的正常運行。同時還有將機械設備的維修管理工作外包給具有一定專業水準的廠家進行檢修，在榨季廠家負責派專門的維修管理隊伍入場進行設備的維修和管護，保證企業的正常運轉。目前我國制糖企業在機械設備的維修和管控方面缺陷比較明顯，需要在借鑒國外經驗的基礎上進行改革，加強機械設備的維修和管理工作，促進企業的健康發展。

參考文獻：

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