如何有效的控制空冷平臺柱清水混凝土的質(zhì)量

摘 要：空冷平臺是利用大型空氣冷卻系統(tǒng)對蒸汽進(jìn)行冷卻的裝置，該設(shè)計解決了西北地區(qū)水源稀少的問題，是近幾年我國西北部大型火電廠采用的主要冷卻系統(tǒng)。空冷平臺底部基礎(chǔ)柱為中空的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，施工應(yīng)注意柱體混凝土的色差、垂直度，我們通過借鑒其他工程的經(jīng)驗，研究出了一套有效可行的施工工藝及措施，有效地提高了空冷平臺柱的施工質(zhì)量，對今后的空冷平臺施工有一定的借鑒作用。

關(guān)鍵詞：空冷平臺；清水混凝土；色差；垂直度

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.13.215

隨著我國西北地區(qū)用電量的增加，近幾年，一些大型火電廠在西北地區(qū)興建起來，空冷平臺是利用大型空氣冷卻系統(tǒng)對蒸汽進(jìn)行冷卻的裝置，該設(shè)計解決了水源稀少的問題，是近幾年我國西北部大型火電廠采用的主要冷卻系統(tǒng)?？绽淦脚_底部基礎(chǔ)柱為中空的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底部為大體積圓形基礎(chǔ)，660MW機(jī)組的空冷平臺柱高度約為40m，外徑約為3.8m，內(nèi)徑約為3.0m，混凝土壁厚為400mm，整個混凝土柱為清水混凝土結(jié)構(gòu)，外側(cè)柱設(shè)置安全爬梯，每個柱柱頭上設(shè)計有預(yù)埋螺栓，以備后期上部設(shè)備安裝使用。為保證空冷平臺柱混凝土的整體施工質(zhì)量，我們從模板制作加工、清水混凝土表面色差、柱體整體垂直度、模板拼縫、預(yù)埋件安裝等方面入手，有效的控制了空冷平臺柱混凝土的質(zhì)量，下面我們就結(jié)合現(xiàn)場施工中的一些實際情況做以下詳細(xì)的介紹：

1 優(yōu)化模板選型，控制模板加工質(zhì)量

空冷平臺柱為空心圓柱型結(jié)構(gòu)，需分段施工，為了保證施工的結(jié)構(gòu)質(zhì)量、混凝土的外觀質(zhì)量，采用大型鋼模板進(jìn)行分段施工。模板分段過大不利于混凝土的澆筑，分段太小則影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量及混凝土外觀，設(shè)計每段模板的高度為3m。該模板為定型鋼模板，每塊模板的面板一定要有很好的剛性，盡量的減少拼縫，每套模板選定采用4塊相同的標(biāo)準(zhǔn)模板組成，面板采用6mm厚的鋼板，采用[8槽鋼做外楞焊接而成，焊接時要求模板內(nèi)表面無損傷、無焊接變形、無凸起，拼縫處采用搓牙連接，保證拼縫嚴(yán)密，拼縫處要用磨光機(jī)處理好，不要存在明顯的縫隙。內(nèi)模根據(jù)實際情況可采用鋼模板拼接而成，也可采用加工定型覆膜木模板，以保證施工質(zhì)量、便于拆卸為原則。

2 控制模板拼縫，保證混凝土外觀

模板拼縫的處理直接影響到清水混凝土的外觀質(zhì)量，拼縫規(guī)則不明顯，混凝土的整體效果就好，拼縫不規(guī)則，較明顯，混凝土外觀就受影響。每套外模由四塊定型鋼模板組成，模板和模板之間存在模板拼縫，我們采用在模板搭接處粘貼雙面膠帶的方式減少模板拼縫（同時防止漏漿），上下層接觸處采用模板錯茬對接來減少模板縫。模板豎向接縫要自始至終保持相對位置一致，在柱子四面與柱的中軸線對應(yīng)，這樣才能保證混凝土柱子的美觀整齊。

3 控制混凝土配合比，減少色差

混凝土色差問題主要取決于幾個方面：混凝土的配比、模板的清潔度、脫模劑的種類，因此為解決色差問題首先得解決混凝土配比，選定水泥品種及砂、石料、外加劑品種及規(guī)格，提前進(jìn)行試配，選擇砼外觀色澤最佳的配合。解決好模板的清理拋光問題，脫模劑要刷均勻；另外，涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)液也是提高混凝土外觀質(zhì)量的有效措施，拆模后在混凝土表面均勻涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)液，待養(yǎng)護(hù)液干后，再進(jìn)行防二次污染保護(hù)。

4 注意混凝土澆筑振搗，控制實體質(zhì)量

混凝土的澆筑與振搗直接影響到混凝土的實體質(zhì)量，對外觀也具有一定的影響，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，每個施工段的混凝土可分四至六次進(jìn)行，并且分層振搗。在施工過程中嚴(yán)格控制振搗方式，防止漏振和過振；每段的最后一層混凝土振搗時容易產(chǎn)生浮漿，影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，為解決問題，可最后留200mm左右單獨澆筑，并進(jìn)行輕微振搗，防止粗骨料下沉，產(chǎn)生浮漿影響質(zhì)量。

5 嚴(yán)格控制保證柱體垂直度

空冷平臺柱結(jié)構(gòu)較高，加之分段施工的方法給整體的垂直度帶來了很大的難度，為解決這一問題同時也是為了保證工程達(dá)到精品工程要求，從澆注第一節(jié)柱體開始，要嚴(yán)格控制，模板安裝施工時，其模板的垂直度要自上到下通體測量，使之始終控制在允許范圍內(nèi)，這種自上至下校正垂直度的方法，最終使所有空冷平臺柱整體垂直度偏差保持在允許范圍內(nèi)。

6 嚴(yán)控預(yù)埋件制作安裝，保證外觀質(zhì)量

空冷平臺柱的預(yù)埋件主要分為柱體外側(cè)安裝埋件、柱頂內(nèi)部措施性埋件以及柱頂預(yù)埋螺栓組件，預(yù)埋件制作與安裝過程中有幾點需要特別注意：首先，制作柱體外側(cè)埋件時，較大預(yù)埋件的面板必須有弧度，且弧度要與外部模板弧度保持一致，加工時可先將鋼板加工出弧度后再進(jìn)行裁切，裁切時要用剪板機(jī)，保證埋件邊緣整齊，并做好除銹刷漆工作，安裝時要保證埋件緊貼外模板面，并將埋件鋼板四周用雙面膠袋粘好，防止灰漿進(jìn)入間隙。安裝模板時?？上葘⒙窦阡摻罨\上定位，垂直方向加固好，然后安裝外模，待外模校正后，再將埋件緊貼外模，然后加固，最后安裝加固內(nèi)模。其次是柱頂內(nèi)部措施性埋件，當(dāng)柱體施工至倒數(shù)第二節(jié)時要按照措施要求在內(nèi)壁上預(yù)埋鐵件，以備支設(shè)上部內(nèi)模。最后是柱頂預(yù)埋螺栓組件，柱頂?shù)念A(yù)埋螺栓較大，一般還設(shè)計有預(yù)埋鋼板，因為該預(yù)埋螺栓是為后期安裝支架設(shè)計，因此對預(yù)埋螺栓的位置要求也比較嚴(yán)格，為保證位置的準(zhǔn)確性，施工前首先要制作螺栓支架，固定好每組螺栓的相對位置，最后一層要先安裝螺栓支架再綁扎鋼筋，最后固定螺栓，螺栓定位時要對空冷平臺柱最外部四個柱的柱頂拉通線進(jìn)行定位避免誤差累積，以確保整體螺栓的準(zhǔn)確定性。

除了上述問題，控制好施工進(jìn)度、控制鋼筋的原材質(zhì)量、檢查鋼筋的接頭、控制每段混凝土施工縫的處理及銜接等等都影響到構(gòu)筑物的質(zhì)量，我們既要控制好影響質(zhì)量的主要因素，也要控制好次要因素，這樣才能有效的控制構(gòu)筑物的整體質(zhì)量。

雖然原因及控制措施描述的很清楚，但是在實際施工中管理人員的責(zé)任心才是第一位的，質(zhì)量需要在每一個細(xì)節(jié)去控制，尤其是在前期的策劃與施工過程中的控制尤為重要，發(fā)現(xiàn)問題就不能輕易放過，一定要把它解決完處理完。這樣從每一個細(xì)節(jié)出發(fā)，一點一滴的去控制才能建設(shè)處優(yōu)良的工程。

作者簡介：胡延春（1982-），男，山東濱州人，本科，工程師，主要從事火電廠、核電廠工程項目管理工作。