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飼料烘干機的自適應模糊PID控制

2017-07-15 03:36:17葛洪央陳軍章葛新鋒
江蘇農業科學 2017年9期

葛洪央++陳軍章++葛新鋒

摘要:對于膨化飼料烘干機熱交換系統的控制,傳統的PID控制無能為力,因此提出了自適應模糊PID的控制方法。該方法利用自適應理論的在線自調節來對PID的參數進行實時在線自整定,采用模糊控制技術對蒸汽量進行控制,從而實現對干燥空氣溫度的控制。根據所建立的數學模型,采用Matlab中的simulink模塊下對模糊PID控制的熱交換系統進行了仿真研究。結果表明,該系統超調小,響應速度快,能有效控制膨化飼料烘干的熱交換系統,獲得穩定、可靠的恒溫干燥熱風。

關鍵詞:飼料烘干;熱交換系統;模糊PID控制

中圖分類號: TP29文獻標志碼: A

文章編號:1002-1302(2017)09-0202-03

隨著社會的進步,經濟技術的發展,人民生活水平的提高,人均豬肉消耗量逐年提升,與之對應的養豬飼料的需求也大大增加,截至目前,我國已成為世界第一大飼料生產和消費國[1]。其中膨化飼料以其熟化度高、易消化的特點越來越受到養殖戶的歡迎。用膨化機生產飼料在市場上已達成共識,膨化以后的飼料含水率在20%左右[2],不宜存放,要進行烘干。在膨化飼料的烘干過程中,溫度是保證烘干質量的重要因素。溫度過高,飼料容易燒焦,營養成分流失,溫度過低,起不到干燥的效果。

在對膨化飼料的烘干中,通常是通過高溫熱風來實現,熱交換系統是提供熱風的主要設備,但熱交換系統是高度非線性系統,所以對熱交換系統的控制是實現烘干機控制的關鍵[3]。整個熱交換系統包括鍋爐、管道、蒸汽閥和換熱器等,煤燃燒加熱鍋爐中的水使之汽化,蒸汽通過管道進入到換熱器的腔體中加熱換熱器,待加熱的干燥空氣在循環風機的作用下穿過換熱器進行熱交換,調節蒸汽閥的開度可以控制蒸汽的流量,從而達到溫控的目的。目前對熱交換系統的控制,大多采用人工控制方法,即當實際溫度與設定溫度偏差過大時,人為調節蒸汽閥的關閉與開啟,勞動強度大,控制精度低,因此,尋求一種能夠對熱交換系統進行控制的智能控制方式來獲得快速、高效、恒溫的熱風是提升膨化飼料烘干質量的重要保證。胡景川等認為調節熱風爐進量可以改變熱風溫度,從而實現恒溫控制[4];刑一丁等對如何調節熱風溫度、提高燃燒穩定性進行了探討,提出多目標協調控制方法[5];王江華等通過控制光波和光波反射板來實現烘干室的溫度控制[6];周修理等設計了一種基于BP神經網絡PID控制算法的牧草烘干控制系統[7];劉同策等對籽棉烘干機技術進行了研究,提出了采用PID控制的烘干系統[8]。以上方法在對溫度進行調節的過程中,都存在明顯的滯后現象,不能從根本上解決環境溫度變化的影響等問題。因此,設計了一種基于模糊PID的控制算法對熱交換系統進行精確控制,使得熱風的供應快速而穩定,為節約燃煤和保護環境提供新的方法與途徑。

1飼料烘干機熱交換系統的工作原理

在膨化詞料烘干技術中,熱交換系統是主要加熱設備,起到將高溫水蒸氣的熱量傳遞到常溫干燥空氣的關鍵作用。飼料烘干機熱交換系統是典型的慣性和時間滯后的復雜系統,它受環境溫度等外界條件的影響非常大。整個熱交換系統包括鍋爐、管道、蒸汽閥和換熱器等,煤燃燒加熱鍋爐中的水使之汽化,蒸汽通過管道進入到換熱器的腔體中加熱換熱器,待加熱的干燥空氣在循環風機的作用下穿過換熱器進行熱交換,調節蒸汽閥的開度可以控制蒸汽的進給量,從而達到溫控的目的(圖1)。

2飼料烘干機熱交換系統的數學模型

研究表明,熱交換系統是慣性和時間滯后均較大的受控系統,其數學模型可用一階慣性滯后環節的傳遞函數來表示[8],即:

式中:K為放大系數;T為時間常數;τ為純滯后時間。

根據實際烘干機的出風口的實測溫度[9],采用一階近似法[10]求取各參數。

3自適應模糊PID控制系統設計

3.1自適應模糊PID控制器的原理

自適應模糊PID控制器以誤差e及誤差的變化率ec作為輸入,可以滿足不同時刻的e及ec對PID參數自整定的要求,利用模糊控制規則對PID的控制參數進行實時的在線修改,便構成了自適應模糊PID控制器。自適應模糊PID控制器有許多不同的結構,但工作原理基本一致,本研究采用的自適應模糊PID控制器,其結構原理如圖2所示。

PID參數模糊自整定就是找出PID的3個參數與e及ec之間的模糊關系,在運行中通過不斷地對e及ec進行檢測,然后根據模糊控制原理對PID的3個參數進行在線調節,從而滿足不同時刻偏差及偏差變化率對PID參數整定的要求,進而使整個控制系統具有良好的動態、靜態性能。設為預設參數值,則PID控制器的輸出KP、KI、KD如式(1)所示:

根據實際控制經驗,模糊自適應PID的3個參數在不同誤差及誤差變化率下的自動調整需要滿足以下3條規律[11-12]:

①當|e|較小時,ΔKP和ΔKI應較大,保證系統良好的穩態性能;當|ec|較小時,ΔKD應較大,避免在設定值附近出現振蕩,提高系統的抗干擾能力;反之,ΔKD取小;②當|e|和 |ec| 適中時,ΔKP應取小,可以減小系統超調量,同時必須保證ΔKI和ΔKD適中,保證響應速度;③當|e|較大時,為保證系統的跟蹤性能,無論|ec|如何變化,ΔKP應取大,消除偏差,提高響應速度;為避免較大的超調量,ΔKI為0且ΔKD取較小。

3.2自適應模糊PID控制器的設計

3.2.1自適應模糊PID參數的模糊化設計

在自適應模糊PID控制器中,將e及ec作為模糊控制器的輸入,而將KP、KI、KD作為模糊控制器的輸出。根據實際的工程經驗,將誤差e及誤差變化率ec以及輸出量KP、KI、KD的模糊子集均定義為{負大、負中、負小、零、正小、正中、正大}且簡記為{NB、BM、NS、ZO、PS、PM、PB};同時將其量化為{-3;-2;-1;0;1;2;3};選擇輸入輸出變量的隸屬度函數為均布的三角函數。

3.2.2自適應模糊PID的控制規則及算法設計

在自適應模糊PID控制器中,為實現PID的3個參數的在線自適應調整,則需找出PID的3個參數與誤差及其變化率之間的關系,結合專家控制經驗給出3個參數ΔKP、ΔKI和ΔKD的自整定模糊控制規則表(表1)[13-14]。

各參數的調節采用if e is Ak;and ec is Bk;then KP is Ck,KI is Dk,KD is Ek的條件語句,式中Ak…Ek為相應支持集上的模糊集合,k=1,2,3,…,n,工程上模糊推理主要有2種算法:Mamdani模糊推理以及Sugeno模糊推理。本研究采用工程上應用最為廣泛的Mamdani推理算法,用“極大-極小”合成所需模糊規則,進行推理運算。設e=A,ec=B,則由表1可以推出KP的模糊推理[15]:

式中:ωj=uAj(A)∨uBj(B)。

同理可得KI、KD在所有e、ec下模糊取值的隸屬度,然后采用加權平均解模糊,得:

4熱交換系統模糊PID控制仿真研究

飼料烘干機熱交換系統是一個慣性和時間滯后的受控系統,采用式(1)所示的數學模型,其中參數K=130,T=144,τ=130,被控對象的傳遞函數為:

利用MATLAB中的Simulmk模塊[16]搭建的仿真模型如圖3所示。

在階躍信號作用下其響應曲線如圖4所示。

圖4中曲線為自適應模糊PID控制的響應和常規PID控制的響應曲線,2種控制器的性能比較見表2。

從表2可以看出,適應模糊PID與常規PID相比,具有響應速度快、穩定性好、過渡時間短等優點。

5結論

本研究提出了一種基于自適應模糊PID控制熱交換系統溫度的控制方法,該方法針對膨化飼料烘干的要求實現自適應性控制策略,利用自適應理論在線調節這一特性來實現PID控制器參數KP、KI、KD在線實時自整定,通過MATLAB仿真結果分析表明自適應模糊PID控制具有很強的魯棒性與自適應性,解決了由于外界干擾等因素造成的控制系統性能變差等問題。

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