目視檢測技術在特種設備檢驗中的應用

任天舒

（青海省特種設備檢驗所，青海 西寧 810008）

目視檢測技術在特種設備檢驗中的應用

任天舒

（青海省特種設備檢驗所，青海 西寧 810008）

我國特種設備檢驗中的目視檢測技術標準缺失，且相關專業培訓亦少之又少，使得目視檢測工作隨意性及盲目性較大。要確保特種設備安全有序的投入使用，則需不斷加強其檢測檢驗技術，提高目視檢測技術水平，促使目視檢測技術于特種設備檢驗中廣泛應用。

目視檢測技術；特種設備檢驗；應用

國內特種設備目視檢測技術沒有嚴格、規范的技術標準與專業培訓系統，導致目視檢測工作隨意性較大，工作人員對裂紋、重皮與鼓包等問題不能即刻識別，并對此種問題缺乏宏觀的清晰印象，使其不能辨認此種問題而出現漏檢情況，這時便會造成嚴重的事故。

1 目視檢測技術優點分析

（1）對裂紋有較高的檢出率。目視檢測是指以肉眼或光學儀器對各種物品進行觀察檢測，此方式可省略更多的工序，并可有效縮短物品檢測準備時間，操作亦是簡單便捷。通常目視檢測速度可超過磁粉檢測3倍以上，并超過滲透檢測的八倍以上，其具有極高的檢測靈敏性。人眼中等亮度均于100～150cd/m2，其中等對比度于20～30之間的分辨力是0.2mm，即物品寬度≥0.2mm時便可被檢測出，但若是工作人員使用放大鏡或是顯微鏡等類儀器，則其檢測靈敏度可充分提高。

（2）無損檢測中可應用于小空間。通常較小型容器與集箱等物品內表面根本不能以磁粉、滲透方式進行無損檢測，這時可運用內窺鏡或是反光鏡對其進行目視檢測，但現代化社會經濟的發展，使得人們對特種設備安全性提出了更高的要求，使得目視檢測技術逐漸被廣泛用于特種設備檢驗工作中。

（3）對大缺陷的檢出率高。通常用磁粉檢測之前，工作人員并不知道相關設備有無危險裂紋，所以選擇磁粉檢測時的磁粉粒度并不是刻意的，而寬度大的裂紋檢測時，細磁粉搭橋實現難度大，并極易使得物品出現磁痕，而生成磁痕之后便不可將其擦掉再驗證，這時檢驗人員極易因此出現漏檢。如果工作人員曾接受過專業培訓，則其目視檢測時便可檢出。

（4）檢測速度塊、操作簡單、經濟合理。目視檢測時的檢查位置不受限制，其可全面檢查物品，并能即刻得出結果，多數情況下并不需要借助特殊儀器輔助檢測，大都僅需工作人員用肉眼觀察后即可得出結果，操作簡單、便捷，展開檢測工作時僅需相關工作人員即可，對企業而言是經濟合理的。

2 目視檢測技術在特種設備檢驗中的影響因素

無損檢測技術對石油化工企業的可持續發展有著極大現實意義，現已于大型儲存油罐、石油化工設備以及各種運輸管道球罐中，亦于油氣田聯合站中被廣泛應用，也是化工業持續發展中的必要檢測技術。無損檢測速度效率與企業競爭力息息相關，此項技術的廣泛應用推動了我國石油化工工業迅速發展。而我國無損檢測技術發展緩慢，目視檢測技術更是缺乏專業性，但國內特種設備培訓及教育模式的逐漸成熟，使得我國對特種設備檢測人員的需求更大，與此同時對特種設備檢測人員的專業知識與綜合素質提出了更高的要求。國內檢測人員素質偏低，并缺乏專業的技術培養人才，整體上均缺乏專業素質，更缺乏專業科研人員對前沿技術的深層研究，尤其是目視檢測技術檢測特種設備時的影響因素諸多。

（1）檢查環境以及操作人員的視力情況。目視檢測工作人員每年都要進行視力檢查，其視力不可低于5.0，測試時的方法務必符合國家相關規定，如果檢測工作要求有較強的辨色力，則還需對檢測人員做辨色力測試，務必確保目視檢測工作人員具有優秀的辨色力。目視檢測時要使眼睛與物品表面處于最優距離及角度，其間距離不可＞600mm，其觀察角度要≥30°，且物品光照度要≥500lx。

（2）檢測器材。目視檢測時需相應的輔助儀器進行檢測，比如檢測時會用到放大鏡、反光鏡、內窺鏡等。如果物品缺陷尺寸極小，目視檢測時根本檢測不出，則需要用放大鏡進行觀察檢測；如果物品檢測時的角度困難較大，則檢測人員需要反光鏡觀察物品；如果對遠距離物品、物體檢測時，檢測人員便要用內窺鏡或者是望遠鏡輔助檢測。檢測難度過大時便需要用光導纖維、視頻系統、自動系統等設備儀器輔助檢測，確保目視檢測工作有序完成。

（3）檢查人員的綜合素質。目視檢測II級人員于相同檢測環境下，有些檢測人員能夠檢測出缺陷，但亦有檢測人員檢測不出缺陷。亦或者是同一個缺陷，同一個檢測人員今天可以檢測出，但卻于第二天檢測不出，因此檢測人員應具有較高的綜合素質，工作務必認真仔細，以高度的責任心展開工作。并對目視檢測人員進行專業培訓，人類的眼睛每天都會接觸到眾多物體，但人們往往對自己感興趣的事物捕捉快、分辨力高，而人們對相關事物感興趣多是因之前見過此種事物，其腦海中存在此種事物的信息，如果再次出現便會勾起回憶與聯想，從而自動、快速的進行辨別。要對目視檢測人員進行嚴格的專業培訓，確保其熟練掌握各種檢測方法，并熟記相應的檢測要求，使其更全面的掌握宏觀缺陷相關信息特征，可快速捕捉并辨識攝入眼睛里的缺陷。

（4）檢測物檢查前期處理情況。檢測物品之前，工作人員要對物品表面進行嚴格的處理，以確保物品表面符合檢測要求。不過嚴禁盲目處理或者是過度處理，如果缺陷位置存在水漬，亦或是有內容物溢出，便為物品檢測跟蹤辨別缺陷信息，工作人員要嚴格處理，堅決不可將其盲目的處理掉；如果檢測物品是材質軟的，工作人員不可過力處理，避免缺陷被處理時封住而出現漏檢的問題。

3 特種設備檢驗中目視檢測技術應用實例分析

（1）目視檢測內容。目視檢測可檢測機械、電氣、動剛度等方面情況，機械部分主要是金屬結構、主要零部件幾何尺寸測量，亦或是其表面質量檢查，同時亦可用于相關安全保護設備試驗及其載荷試驗；而電氣部分則是可檢測電控設備與饋電設備、電氣元件、聯鎖保護、緊急斷電開關等類保護設備的可靠性，檢驗時多以電工工具測量，亦或是選擇機構試運行等；動剛度測試部分則是起重機金屬結構于動載荷下的抗變形能力，起重機起吊、卸載、起制動過程中均會出現沖擊載荷，這時起重機會產生相應的振幅及振動頻率，且嚴重干擾著起重機司機的心理狀態，其正常作業也會受到較大的影響，而通常靜剛度是以結構于靜載荷生成的變形大小衡量，動剛度是以結構自振頻率衡量。

（2）應用實例分析。隨著現代化社會經濟的飛速發展，諸多企業都使用了目視檢測，比如陜西省某市石化分公司中，要對柴油加氫設備行目視檢測，工作人員可以肉眼直接觀察物品，可即刻得到設備保存效果。檢測部位均是內表面焊接管頭部位，檢測時要嚴格處理物品表面，再選擇相應的時機觀察，確保檢測結果科學準確。對光度進行調節后再次目測，務必避免物品存在缺陷。

此次檢測設備為名稱為柴油加氫裝置；規格為：（φ800×12×6000）；材質為：304；檢測位置為：內表面焊縫及接管角焊縫；檢測比例為：100%；檢測器材為：手電筒、放大鏡、反光鏡；表面處理；打磨；標準試片為：自制試片；檢測方法為：目視檢測；觀察時機為：同步進行；操作要求：觀察距離≤600mm、觀察角度≥30°；記錄方法為：照相；表面光照度為：≥500lx；參照標準為：NB/T47018.7-2012；合格級別為：I級；不允許缺陷為：①任何裂紋、線性缺陷；②圓形缺陷深度大于2mm；③綜合評定大于I級的缺陷。檢測結果可見：柴油加氫設備中表面液位計氣與液連接管角焊縫有輻射狀裂紋，其中單條裂紋最長為80mm，且軸向方向延伸至50mm左右。若不是專業目視檢測人員，亦或是其對相關檢測要求與重點不熟悉，便會遺漏此種缺陷。諸多實驗表明，絕大多數的缺陷物品均是目視檢測發現缺陷后才進行其他無損檢測，近年來，目視檢測技術已被廣泛用于檢測各類特種設備檢驗中。裂紋情況見圖1。

圖1 裂紋情況

4 結語

現代化社會經濟的飛速發展，科學技術水平亦不斷提升，諸多特種設備被研發并投入應用，加上國家對特種設備檢驗工作有著很高的要求，其相關標準亦在逐漸完善與健全。本文對目視檢測技術在特種設備檢驗中的應用進行了探討，簡述了目視檢測技術優點分析，對目視檢測技術在特種設備檢驗中的影響因素進行了簡單的分析，并對特種設備檢驗中目視檢測技術應用實例進行了分析。

[1]張云海.特種設備檢驗中無損檢測技術的應用[J].科技創新與應用,2016(34):299-301.

[2]楊帆,諶貴輝,諶海云.超聲導波在管道檢測中信息處理分析研究[J].儀器儀表用戶,2012(1):13-15.

TG115.28

A

1671-0711（2017）07（上）-0077-02