呂一龍 王學工 馬下天 張小春(長慶油田分公司第十一采油廠,陜西 西安 710000)
鎮218區塊自能熱洗效果分析
呂一龍 王學工 馬下天 張小春(長慶油田分公司第十一采油廠,陜西 西安 710000)
井筒結蠟會增大抽油過程中抽油桿的摩擦阻力以及油流阻力,致使抽油機懸點載荷增加,系統效率下降,耗能增加,嚴重時抽油井發生蠟卡而躺井,影響正常生產。因此,清防蠟是抽油井管理的一項重要工作。自能熱洗利用油井自產液體和套管氣或伴生氣作為抽油井熱洗的洗井液和能源,靠抽油機循環洗井液,進行熱洗井筒,降低抽油機井筒載荷,減少油井設施磨損,提高油井措施挖潛的有效性;同時減少維護作業頻次,降低開采成本。
自能熱洗;清防蠟
鎮218區塊2006年開始建產,同年全面投入開發,主要開發長8、長3,目前油井開井151口,結蠟井數113口,占開井數75%,低含水井普遍結蠟。

圖一 鎮218區塊結蠟程度圖

圖二鎮218-15油管結蠟
2.1 加熱方式
自能有燃氣和燃油加熱方式,兩種加熱方式都能過使爐溫達到最高溫度140℃。其中柴油加熱見效最快,穩定性好,伴生氣熱洗成本較小。

2.2 熱洗方式
循環洗井:井口加熱原油全部在井組內循環熱洗;
開放洗井:井口加熱原油全部或部分通過管線進入站內。
2.3 熱洗溫度
理論洗井液溫度越高,所攜帶的熱量也就越多,油管能夠快速升溫達到蠟的熔點,使蠟脫落溶解。自能熱洗車鍋爐溫度最大為140℃,出口溫度為120℃左右,為防止溫度太高造成的蠟卡現象,通常前兩個小時溫度控制在80℃左右,之后根據抽油機運行情況(觀察油井工況,測電機電流)逐步升溫,最后加溫到120℃左右。
2.4 熱洗液量
在洗井時是通過熱效應使井筒內的蠟達到熔點,盡可能將洗井液量和溫度控制大,以便有效清蠟;在實際洗井中,受結蠟程度和部位和油井動液面的影響,需要及時調整洗井液量,才能達到更好的清蠟效果
3.1 單井熱洗效果
鎮302-111,層位長8,日產液6.08m3,動液面1453m,洗井液量0.6m3∕h,熱洗溫度80-120℃,熱洗時間8h。

3.2 區塊熱洗分析
鎮218區塊2015年維護性作業110井次,2016年對嚴重結蠟的80口油井開展自能熱洗256井次,平均熱洗周期為90天。

圖四 維護性作業對比

圖五 作業頻次與檢泵周期曲線
熱洗費用=熱洗井次*熱洗費用(燃氣0.185萬∕井次)=256* 0.22=47.36萬
維護性作業減少費用=維護性作業1.5萬∕井次*井次=(56-32)*1.5=36萬
清蠟劑節約費用=熱洗井數*月數*單井藥量*單價=80* 0.03*12*1.1=31.68萬(每噸1.1萬元、單井平均30KG∕月)
時率影響=井次*平均單井日產油1.5t*作業占井2天=(56-32)*1.5*2=72t
(1)自能熱洗更能有效清蠟,減少由蠟造成的維護性作業,延長檢泵周期,降低作業頻次。
(2)于自能熱洗車不打壓熱洗,靠液體自重進入油套環形空間,熱洗時間較長,油溫上升加速套管氣聚集,套壓上升,會產生氣頂現象,導致洗井液體不能進入油套環形空間,影響熱洗效果,需及時打開接頭放空閥及放空排氣。
(3)熱洗過程中觀察油井有無蠟卡現象,及時調整洗井溫度和流量,一般前2小時溫度控制在80℃,洗井液量0.3m3∕h,之后逐步加溫加洗井液量。
(4)利用井組產液,開放熱洗可以有效清蠟和降低井組回壓。
(5)自能熱洗工藝著重預防嚴重結蠟,建議作為油井日常維護的一項工藝措施,周期性反復使用,才能取得最好效果。
[1]王會來,等.CX型抽油井自能熱洗機清蠟技術 [J].油氣田地面工程,2001(5):14-15.
[2]張少奎,等.對抽油機井熱洗清蠟的研究與認識 [J].油氣田地面工程,2003(14):11-13.
[3]楊克遠,等.抽油機井熱洗清蠟過程的數值模擬[J].國外油田工程,2003,19(8):43-45.
呂一龍(1983-),男,甘肅慶陽人,技術員,主要從事油田開發工作。