基于國際最佳工作管理實踐的日常生產計劃管理系統開發

摘 要：為引進國際最佳實踐，改變福清核電日常生產計劃管理的現狀，福清核電基于N1-EAM系統，利用P6軟件開發了符合國際最佳工作管理實踐AP-928標準、滿足中國核電管理要求的日常生產計劃管理系統。系統涉及核電廠工業安全、核安全、輻射防護、運行管理、維修管理、生產計劃管理、消防保衛管理和企業經營管理等9個相關專業或領域，幾乎覆蓋核電廠全部生產管理業務，實現了核電廠維修等相關數據集成，并基于集成數據實現長周期計劃管理、工作控制、日常風險管理、AP-928要求的關鍵績效指標等功能。在滿足福清核電運營期日常計劃管理生產需求，提升安全生產管理水平和風險管理水平的同時，為國內核電引入國際標準和先進經驗提供了實踐參考。

關鍵詞：核電廠；EAM；AP-928；日常生產計劃管理

福清核電聯合中核核電運行管理有限公司（以下簡稱“中核運行”），代表中國核電于2010年在全球范圍內調研并探索適用于中國核電生產管理流程的最佳實踐，最終決定以ABB公司企業資產管理（Enterprise Asset Management，EAM）軟件Asset Suite（AS）和電子值班運行管理軟件eSOMS作為福清核電的生產管理基礎平臺，項目實施后統稱N1-EAM系統。

N1-EAM系統基于INPO規范設計開發，其中的工作管理（Work Management，WM）模塊是根據AP-928標準實現的，實現了工作識別、工作內容界定、工作準備、工作執行和工作完成的功能，但工作排程（或計劃排程）、工作總結功能非常弱。為了全部引進國際最佳實踐，福清核電基于N1-EAM軟件，利用Oracle公司的P6軟件開發了完全符合AP-928標準規范并滿足中國核電管理規范和要求的包括計劃排程、工作總結在內的工作控制平臺，即日常生產計劃管理系統。

該系統涉及核電廠工業安全、核安全、輻射防護、運行管理、維修管理、生產計劃管理、消防保衛管理和企業經營管理等9個相關的專業或領域，幾乎覆蓋了核電廠全部生產管理業務。該系統主要實現維修相關數據的集成，基于集成數據的長周期計劃管理和工作控制功能，基于集成數據的日常風險管理，基于數據集成實現的AP-928要求的關鍵績效指標（Key Performance Indicators，KPI）。

1 研究目的

1.1 滿足提升福清核電運營期日常計劃管理的生產需求

1.1.1 半自動化的管理方式存在的問題

在系統上線初期，福清核電雖然使用N1-EAM進行運營期的工作管理，但日常生產計劃管理仍采用電子報表的形式進行信息收集和共享，但這種半自動化的管理方式仍存在以下幾個問題。（1）計劃的手段和管理思想比較落后。運營初期福清核電每天約有200個作業需要計劃排程，通過Excel表格、紙張分發、簡單電子報表、逐個進行作業計劃的管理方式和技術手段效率較低，且極易出錯。（2）工作控制水平比較低。N1-EAM使用初期的管理程序沒有針對AP-928要求制定相應的長周期管理制度。（3）考核指標不完善。N1-EAM使用初期的管理程序沒有針對AP-928要求的KPI指標制定相應的管理制度。

1.1.2 實際工作中管理制度存在的問題

在經過一年的使用后，福清核電日常計劃管理主要采用Oracle公司專業排程軟件P6進行，雖部分解決了上述問題，但在實際工作中發現管理制度與AP-928要求還存在一定差距，主要體現在以下幾個方面。

（1）信息來源不足。計劃管理需要考慮氣象、發電計劃、工業安全、安全風險和消防保衛等各類信息，這些信息分布在不同部門的不同專業和領域，而AS，eSOMS及福清核電的其他軟件中都沒有此類信息，信息以紙質及非結構化數據形式存儲。（2）業務對象缺失。工作管理中的計劃排程需要針對工作申請、工單、隔離單進行，但P6中僅有工單對象，還缺少其他業務對象的信息。（3）依靠人工實現計劃信息收集、下發、反饋、再下發。計劃管理通常是13周或者更長周期的計劃管理，而計劃及偏差上報都是人工反饋，再由計劃員手工修改，最后通過郵件加PDF附件的形式發布，該方式重復而效率低下。（4）計劃排程工作量巨大。針對一臺機組，日常計劃需要針對13周以內的約3 500個業務對象進行排程。

1.2 同步提升福清核電安全生產管理水平和風險管理水平

核電是一個高科技領域，所創造的社會價值巨大。但核電企業自身也具有特殊性，一旦發生事故，會給周邊環境乃至整個國家帶來嚴重危害。在此背景下，福清核電以工作管理為基礎，納入核安全、輻射防護、工業安全和消防保衛等專業領域風險管理機制，創新地以顏色方式標識各類高風險維修工單，有效預防了安全事故的發生，極大地提高了計劃管理水平和風險管理的信息化水平。

1.3 為“華龍一號”硬件機組出口提供管理“軟”實力

福清核電為了全面、深入踐行AP-928國際規范，從2013年8月起由公司主管領導牽頭，生產計劃部門主導，信息文檔部門實施，并組織運行、維修、安全質量、保衛、消防等領域專業人員共同參與，在生產工作中全面引入AP-928長周期日常計劃管理和關鍵指標管理，并在此基礎上經過一年多時間的創新，形成了具有福清核電特色并適用于各類核電機組的日常生產計劃管理新模式，不僅可以滿足國產三代核電“華龍一號”的生產需要，同時也為“華龍一號”的出口提供了管理的“軟”實力。

2 研究內容

2.1 內容概述

福清核電積極實施國際先進的企業資產管理軟件，大量吸收國內外同行電廠的計劃管理思想，完整地將AP-928管理思想應用到實際生產管理工作中，并創新提出風險管理、計劃偏差管理、自動計劃和計劃決策支持管理的方式方法，同時實現了中國核電關注的關鍵績效指標，并將管理思想以軟件（核電廠日常生產計劃管理系統）的形式落地執行。

2.2 研究目標

全面實施AP-928規范，以長周期計劃、風險作業管理、計劃偏差管理、KPI指標、自動計劃和計劃決策支持為核心的具有自主知識產權的核電廠日常生產計劃管理系統，創新的管理規范和軟件系統需要實現以下目標：（1）符合核電工作管理國際最佳實踐AP-928；（2）符合中國核電實際管理要求，形成具有世界領先的核電廠日常計劃管理流程和規范；（3）可支撐福清核電日常計劃管理制度的執行，開發具有自主知識產權的核電廠日常生產計劃管理系統；（4）日常計劃管理制度及配套系統為國產三代核電“華龍一號” 的硬出口提供管理“軟”實力；（5）日常計劃管理制度及系統成熟應用后，推廣至國內其他核電企業；（6）每臺機組可直接減少50萬元以上P6軟件采購成本，減少2名以上計劃管理人員；（7）系統需具備良好兼容性，可安裝在各類常見操作系統和應用服務器上，同時應采用廣泛使用的開發語言和技術平臺，具有良好的性能及擴展性。

2.3 主要內容

2.3.1 全面實現工作管理國際最佳實踐

福清核電日常計劃管理程序《PL-FQ-103 長周期日常計劃管理》是目前中國核電成員公司中唯一全面實現工作管理國際最佳實踐的管理制度。該制度依托該系統完整地實現核電廠日常13周計劃管理，包括工作總結周（T+1）、工作執行周（T+0）、執行準備周（T-1）、計劃凍結周（T-2）、計劃審查周（T-3）、進一步風險評估（T-4）、風險評估審查（T-5）、工作包準備（T-9）、項目清單生效周（T-12）。創新后的管理制度彌補了原有制度計劃排程和工作控制功能的缺點，提高了計劃的準確性和員工工作效率。

2.3.2 創新地以顏色標識展現風險工作及計劃偏差作業

福清核電創新地提出以顏色標識來展現不同風險的工單，使得計劃人員、維修人員、運行人員可以快速、準確、方便地識別風險，提高了工作效率，并大大降低了人員失誤風險，極大地提高了安全生產的管理水平。此外，對于不同類型的計劃偏差作業，福清核電也為其分配了不同的顏色標識，包括可提前的工作、需延期的工作、凍結后變更的工作、節假日的工作等。這種以顏色作為標識的展現方式在一定程度上提高了計劃的可靠性及穩定性。

2.3.3 創新地提出計劃排程的自動化

核電廠的現場作業有70%為預防性維修工單，30%為缺陷性維修工單，在機組調試及運行初期，每臺機組每天活動的工單在200個左右，需要計劃人員手工安排的工單約100～150個，每天需要調整計劃的工單約有50個。如何提高計劃準確性和效率，減少計劃人員工作負荷，是電廠日常計劃非常關心的問題。福清核電在總結大量計劃排程工作經驗后，創新地提出自動化計劃的管理方案，即針對CM工單以優先級和缺陷發現時間為基礎進行自動計劃排程；針對PM工單結合預定義的時間、25%寬限期和工作窗口進行自動計劃排程。

2.3.4 計劃的決策支持

根據設備可靠性要求，電廠系統的工藝系列會定期或不定期地切換停役，這個停役時間為維修工作提供了大量的時間窗口，計劃可根據工藝系列中設備的停役時間窗口安排工單。福清核電生產計劃處與設備管理處、運行處共同制定了300個工藝系列、設備系列的停役時間窗口及時長，并使用IT技術通過圖表方式呈現未來兩年可供維修的時間窗口，并為計劃人員提示工單與維修時間窗口的對應關系，為計劃提供決策支持。

2.3.5 為國內核電引入國際標準提供實踐參考

福清核電完整引入AP-928規范，廣泛參考國外電廠管理實踐，不斷優化管理制度，最終形成了基于AP-928有福清特色并符合中國核電管理要求的管理制度。制度提出了新的管理理念，通過日常生產計劃管理系統的支持，在全廠范圍內有效執行。實施后，創新的管理模式和軟件系統一方面降低了電廠管理及運營成本，提升了電廠管理水平和安全水平，另一方面也標志著AP-928規范在中國核電真正、全面地落實到了維修管理及計劃管理所有環節，為國內核電本土化完整實施工作管理國際最佳實踐AP-928提供了真實可靠的經驗和重要的參考示范作用。

3 應用及推廣前景

目前該系統已在福清核電1—4號機組正式投用，福清、方家山（含秦山）、海南三家電廠的9臺機組都基于相同的EAM平臺和類似的管理方式，在浙江三門核電有限公司（全球首臺AP1000機組）、中核運行管理有限公司調研考察后，認為福清核電基于AP-928的工作管理和計劃管理良好實踐可有效提高核電的安全運行水平并提升管理規范性，可廣泛適用于各類核電廠，具備極高的應用推廣價值。

另外，系統基于Java和Oracle數據庫進行開發，可滿足在Windows，Linux和Unix等各類操作系統上運行的要求，其應用也可部署在Tomcat和JBoss等各類應用服務器上。同時，B/S的使用方式更方便用戶操作，系統符合信息技術發展和應用的方向。

4 效益

4.1 管理水平和經濟效益

維修模式轉變，提升核電生產業務管理水平；安全生產水平提高、生產成本降低；計劃管理水平提高、生產成本降低；創造了良好的經濟效益。

4.2 社會效益

技術引進與消化吸收再創新是一個包括技術引進、消化吸收、技術創新和技術擴散等在內的復雜的系統工程，是發展中國家實現產業升級的捷徑，是實現工業化和經濟社會發展的有效手段。與自主創新相比，引進成熟技術進行研究可節約大量的資金與時間。福清核電在引入國際最佳實踐AP-928并創新時有如下成功經驗可供借鑒：（1）高度重視技術引進與消化吸收工作的協調與管理；（2）重視人才、技術資料等“軟”技術的引進；（3）重視消化吸收再創新的資金投入。

作者簡介：劉禎（1986— ），男，山東蓬萊。

[參考文獻]

[1]戴冠平.GoldenGate企業級運維實戰[M].北京：清華大學出版社，2012.

Abstract： In order to introduce the international best practices and change the current situation of Fuqing nuclear daily production plan management， Fuqing Nuclear Power based on the N1-EAM system， using P6 software developed in line with international best management practice AP-928 standard， and meet Chinese nuclear power management requirement of daily production plan management system. The system covers nine related field or areas of nuclear power plant industrial safety， nuclear safety， radiation protection， operation management， maintenance management， production plan management， fire protection management and business management. It covers almost all nuclear power plant production management work， and realizes nuclear power factory maintenance and other related data integration， and based on integrated data to achieve long-term program management， work control， daily risk management， AP-928 requirements of key performance indicators and other functions. In order to meet the daily planning and production requirements of Fuqing Nuclear Power operation period， to enhance the level of safety management and risk management level， it provides practical reference for the introduction of international standards and advanced experience of domestic nuclear power.

Key word： Nuclear Power Plant； EAM； AP-928； daily production plan management