工業(yè)4.0不能沒有“精益”

□ 文/一止

工業(yè)4.0不能沒有“精益”

□ 文/一止

一、工業(yè) 4.0“進(jìn)化論”

工業(yè)1.0：18世紀(jì)末期始于英國的第一次工業(yè)革命，19世紀(jì)中葉結(jié)束。這次工業(yè)革命的結(jié)果是機(jī)械生產(chǎn)代替了手工勞動(dòng)，經(jīng)濟(jì)社會(huì)從以農(nóng)業(yè)、手工業(yè)為基礎(chǔ)轉(zhuǎn)型到了以工業(yè)以及機(jī)械制造帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的模式。

工業(yè)2.0：第二次工業(yè)領(lǐng)域大變革發(fā)生在20世紀(jì)初期，是形成生產(chǎn)線生產(chǎn)的階段。通過零部件生產(chǎn)與產(chǎn)品裝配的成功分離，開創(chuàng)了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的新模式。20世紀(jì)70年代以后，隨著電子工程和信息技術(shù)充實(shí)到工業(yè)過程之中，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的最優(yōu)化和自動(dòng)化。

工業(yè)3.0：第三次工業(yè)革命始于第二次工業(yè)革命過程中發(fā)生的生產(chǎn)過程高度自動(dòng)化。自此，機(jī)械能夠逐步替代人類作業(yè)。

工業(yè)4.0：即是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命，或革命性的生產(chǎn)方法。其中包含了由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變，目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。

在有些專家看來，工業(yè)4.0項(xiàng)目主要分為兩大主題，一是“智能工廠”，重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)；二是“智能生產(chǎn)”，主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。

工業(yè)4.0時(shí)代的核心是智能化，即把物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等結(jié)合起來，讓商品快捷方便地配送到每個(gè)消費(fèi)者手中，所有這一切都是為了迎合消費(fèi)者。因此，智能化就意味著人性化。

工業(yè)4.0時(shí)代的核心是智能化，即把物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等結(jié)合起來，讓商品快捷方便地配送到每個(gè)消費(fèi)者手中，所有這一切都是為了迎合消費(fèi)者。因此，智能化就意味著人性化。

未來所有的生產(chǎn)加工都與每個(gè)人的個(gè)性化需求或者說規(guī)模化定制相結(jié)合。打個(gè)比方，以前工廠生產(chǎn)什么東西，不見得知道賣給誰，而未來會(huì)做到，廠家生產(chǎn)的東西要知道賣給誰，要打上買家的烙印、附加上他們的信息。以前的生產(chǎn)廠家看不到買方，而智能化生產(chǎn)知道消費(fèi)者是誰，他們掌握消費(fèi)者的數(shù)據(jù)，這堪稱是一次革命。

工業(yè)4.0的核心就是建立消費(fèi)者和生產(chǎn)者之間的聯(lián)系，也就是消費(fèi)者把信息傳送到生產(chǎn)者，生產(chǎn)者帶著消費(fèi)者的個(gè)人信息，帶著他的個(gè)性去生產(chǎn)。他們之間的聯(lián)系是無障礙的嗎？不是的。那么，就需要在消費(fèi)者和生產(chǎn)者之間建立一個(gè)平臺(tái)。所以現(xiàn)在應(yīng)該做的是什么呢？做這兩者之間溝通的促進(jìn)者，如何把這兩者之間的距離拉近，把消費(fèi)者拉到你的平臺(tái)上，再與生產(chǎn)者建立一種聯(lián)系。

一是要將平臺(tái)開發(fā)成免費(fèi)的。建立一個(gè)網(wǎng)站或者手機(jī)APP，并基本免費(fèi)。因?yàn)橹挥忻赓M(fèi)才能讓別人選擇你；二是要便捷。我只要有你的手機(jī)號(hào)就可以了，不要太復(fù)雜了，弄得越復(fù)雜越失敗；三是要好玩。讓消費(fèi)者在你這個(gè)平臺(tái)上體驗(yàn)到好玩；四是要在你這個(gè)平臺(tái)上能夠體驗(yàn)到他想要的東西。

有了以上這幾個(gè)特點(diǎn)，你才能贏得客戶。但凡只展示產(chǎn)品的網(wǎng)站未來不過五到十年的前途了。阿里巴巴的淘寶、天貓店也需要某種形式上的改革。尤其是等到工業(yè)4.0真正成熟起來之后，只展示產(chǎn)品的網(wǎng)站就會(huì)壽終正寢。一些門戶網(wǎng)站，包括當(dāng)當(dāng)網(wǎng)、卓越網(wǎng)、京東網(wǎng)等都還停留在工業(yè)3.0時(shí)代，離工業(yè)4.0還較遠(yuǎn)。如果沒有在消費(fèi)者和生產(chǎn)者鏈條之間建立連接，就跟潮流離得很遠(yuǎn)。

二、工業(yè)4.0不能沒有“精益”

目前，工業(yè)4.0似乎成為我們一些企業(yè)的時(shí)髦。當(dāng)務(wù)之急，我們亟需要弄懂工業(yè)4.0的真諦。

工業(yè)4.0似乎成為我們一些企業(yè)的時(shí)髦。當(dāng)務(wù)之急，我們亟需要弄懂工業(yè)4.0的真諦。

有專家認(rèn)為，工業(yè)4.0本身并不可怕，真正可怕的是，我們的企業(yè)停止了進(jìn)化，或者進(jìn)化得太慢，以至于生存出現(xiàn)問題。如何做到快速進(jìn)化，讓進(jìn)化速度能夠契合企業(yè)生存的需要？答案是走精益之路，即開始擁有精益思維，積極采取精益行動(dòng)。但也有的專家持“排斥”的觀點(diǎn)，認(rèn)為工業(yè)4.0離了“精益”一樣可以實(shí)現(xiàn)。

工業(yè)4.0到底需不需要“精益”？可從以下分析中得出結(jié)論。按照德國一些企業(yè)管理專家從實(shí)踐中得出的解讀是—企業(yè)走向工業(yè)4.0，需要逐步進(jìn)行精益化、自動(dòng)化、智慧化（信息化的高級(jí)形式）、智能化等四化建設(shè)，而精益化是其他三化的基礎(chǔ)，精益化將伴隨企業(yè)走向工業(yè)4.0的整個(gè)進(jìn)程。可見，工業(yè)4.0是目標(biāo)，精益化既是走向工業(yè)4.0的手段，也是一個(gè)持續(xù)的過程。

精益到底能夠讓我們收獲哪些價(jià)值呢？通常的理解是，精益能夠幫助我們改善品質(zhì)、提高效率、降低成本等，讓企業(yè)獲得更高的收益。根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)，精益能夠讓我們收獲更多，工業(yè)4.0不能沒有精益。當(dāng)然，更不能排斥精益。

第一，“精益”可以使現(xiàn)場(chǎng)和員工向好轉(zhuǎn)變。一段時(shí)間以來，人們以為培訓(xùn)可以促使員工改變，但事實(shí)表明，員工對(duì)培訓(xùn)的態(tài)度得過且過，轉(zhuǎn)化率太低。一些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)是，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要虛心學(xué)習(xí)精益思想，并以強(qiáng)大的領(lǐng)導(dǎo)力為依托導(dǎo)入精益改善活動(dòng)，引導(dǎo)員工動(dòng)手，從身邊能做的小改善、微改善開始做起，并在收獲現(xiàn)場(chǎng)（向好）變化的同時(shí)，讓員工在“變”中體會(huì)“變”的好處，突破自我設(shè)限，樹立起進(jìn)一步改善的興趣和信心。企業(yè)要從工業(yè)1.0向工業(yè)4.0進(jìn)化，擊破企業(yè)文化中的惰性十分重要。

第二，“精益”可以使團(tuán)隊(duì)意識(shí)和能力提升。在員工獲得進(jìn)一步改善的興趣和信心之后，我們要因勢(shì)利導(dǎo)，及時(shí)把員工的注意力引向設(shè)備改善、品質(zhì)改良、效率提升和成本降低等多個(gè)方面。都說興趣是最好的老師，在員工想學(xué)的時(shí)候，對(duì)他們進(jìn)行針對(duì)性的精益思想、精益技術(shù)和解決問題方法等的培訓(xùn)與輔導(dǎo)，將收到事半功倍的效果。而且，改善實(shí)踐本身又是最好的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，引導(dǎo)全員持續(xù)參與精益改善實(shí)踐，不僅可以收獲大量改善成果，更重要的是可以使他們意識(shí)和能力的提升。有了好的意識(shí)和能力，走向工業(yè)4.0的過程將更具效率。事實(shí)證明，精益能夠喚起員工的創(chuàng)新激情，大量的改善會(huì)指向工序智能化和局部自動(dòng)化，為智能化生產(chǎn)和智能化工廠建設(shè)打下良好的基礎(chǔ)。

第三，“精益”可以培育企業(yè)變革的基因。培育企業(yè)變革基因是企業(yè)走向工業(yè)4.0的重要保障，是企業(yè)保持基業(yè)長青的重要法寶。通過導(dǎo)入和持續(xù)推進(jìn)精益，可以逐步固化員工參與改善的多項(xiàng)管理機(jī)制，比如員工改善提案管理機(jī)制、班組自主改善管理機(jī)制、焦點(diǎn)課題改善管理機(jī)制等。持續(xù)運(yùn)營這些管理機(jī)制，可以保障員工全面參與，讓精益改善融入到日常工作中去。通過營造濃厚的精益改善氛圍，可以激起員工參與改善的興趣，收獲榮譽(yù)感和成就感，讓員工在精益改善中快樂成長。

第四，“精益”可以獲得高收益。企業(yè)走向工業(yè)4.0，需要在軟硬件上進(jìn)行投資，所以工業(yè)4.0需要精益；精益不僅可以讓企業(yè)活下來，甚至是優(yōu)雅地活下來；精益也可以讓企業(yè)比對(duì)手更高效地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智慧化和智能化等三化建設(shè)；精益還可以為三化建設(shè)提供資金和文化支持。

一言以蔽之—在企業(yè)走向工業(yè)4.0的路上，精益是基礎(chǔ)，精益是過程，精益始終不能缺席。

三、離工業(yè)4.0還有很長的路要走

這些年來，我國在國家制造大戰(zhàn)略的鼓舞下，已有很多企業(yè)開始嘗試工業(yè)自動(dòng)化以及工業(yè)4.0的技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品布局，以求在未來中國制造逐步走向工業(yè)4.0的升級(jí)改造中獲得商業(yè)機(jī)會(huì)。

最近，網(wǎng)絡(luò)上也開始傳播海爾、格力等企業(yè)關(guān)于工業(yè)4.0示范工廠的視頻，說明工業(yè)4.0離我們并不遙遠(yuǎn)，“德國制造能辦到的事，中國制造也能辦到”。

但問題并不那么簡單，工業(yè)4.0不是說說就是工業(yè)4.0了。就中國大量的制造型企業(yè)特別是中小企業(yè)來說，管理現(xiàn)狀依然停留在工業(yè)1.5、工業(yè)2.0的低水平上，工業(yè)4.0還是一個(gè)模糊的和不確定的未來。

說到本質(zhì)上，工業(yè)4.0的發(fā)展后勁來自教育，未來核心競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力還得看教育。德國在經(jīng)濟(jì)、司法、文化、教育領(lǐng)域是各州自治的。德國的教育從原來的免費(fèi)到上個(gè)世紀(jì)末短暫幾年的收費(fèi)期，再到2014年德國又恢復(fù)免費(fèi)的教育。目前，德國還有幾十所私立的大學(xué)是收費(fèi)的，但這些私立大學(xué)的辦學(xué)理念是“精英概念”、“精品教育”、“精品導(dǎo)師”。

何謂工業(yè)4.0？何謂“批判”對(duì)工業(yè)4.0的模糊認(rèn)識(shí)和做法？一些專家學(xué)者的回答似乎也是冗長費(fèi)解的。還是按照德國總理默克爾的簡單解釋作結(jié)吧：數(shù)字科技與工業(yè)生產(chǎn)和物流相結(jié)合，就叫“工業(yè)4.0”。記住這里含有三樣?xùn)|西：第一個(gè)叫做智能工廠；第二個(gè)叫智能生產(chǎn)；第三個(gè)是智能物流。