傳統(tǒng)制造基地泉州的智能轉(zhuǎn)身

福建省泉州市是傳統(tǒng)制造業(yè)的重要聚集地。改革開放以來，泉州民營企業(yè)如雨后春筍迅速崛起，在鞋服、食品、建材、家居等產(chǎn)業(yè)闖出了一片天地。該市2015年經(jīng)濟(jì)總量超6000億元，連續(xù)17年位居福建省首位。

隨著我國經(jīng)濟(jì)步入新常態(tài)，國內(nèi)市場需求持續(xù)升級，國際市場競爭風(fēng)起云涌，崛起于“草根”的泉州民營制造業(yè)開始感受到轉(zhuǎn)型壓力。在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革不斷深化的背景下，憑借閩南人“愛拼才會贏”的闖勁，泉州開始了一場面向未來的華麗轉(zhuǎn)身。

“草根”企業(yè)探尋升級之路

走進(jìn)嘉華智能科技有限公司的廠房，首先映入眼簾的是一塊巨大的屏幕，它實時連接著廠區(qū)內(nèi)外超過800個數(shù)控加工中心，全天候更新著各處設(shè)備和生產(chǎn)線的運行效率、產(chǎn)出情況和品質(zhì)檢測結(jié)果。

一墻之隔，上百臺裝著無人控制系統(tǒng)的數(shù)控設(shè)備正在高速運轉(zhuǎn)。在不同的生產(chǎn)線上，華為、OPPO和蘋果等知名品牌的手機(jī)配件源源不斷地從傳送帶傳出。

“我們在數(shù)據(jù)系統(tǒng)、伺服電機(jī)和機(jī)器人制造等方面基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化，每條生產(chǎn)線用工人數(shù)從10人減到2人，生產(chǎn)效率提高15%。”嘉華智能科技有限公司總經(jīng)理李敏之介紹，該公司是由泉州本土40余名企業(yè)家于2015年3月聯(lián)合投資成立的。

嘉華智能整合了來自不同加工企業(yè)的技術(shù)力量和設(shè)備，正加速實現(xiàn)本土企業(yè)的“數(shù)字化”升級。在本地許多企業(yè)家看來，嘉華智能的崛起，標(biāo)志著泉州傳統(tǒng)小、靈、快的“草根”制造企業(yè)開始轉(zhuǎn)型。

數(shù)據(jù)顯示，2015年，泉州規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)產(chǎn)成品和應(yīng)收賬款占用資金合計達(dá)40.3%，其中紡織服裝業(yè)為39.8%、鞋業(yè)為46.7%、建筑建材業(yè)為48.8%。庫存積壓、成本高企，市場需求的快速升級讓不少泉州民營企業(yè)壓力很大，以轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新應(yīng)對挑戰(zhàn)成為必由之路。

前身為泉州鯉東汽配廠的微柏工業(yè)機(jī)器人有限公司是先行者。總經(jīng)理蔡偉強(qiáng)認(rèn)為，“機(jī)器換人”與智能化生產(chǎn)車間改造是當(dāng)前工業(yè)發(fā)展的趨勢，隨著人工成本的提升和智能設(shè)備的普及，工業(yè)機(jī)器人將在2018年左右迎來發(fā)展高潮。

現(xiàn)在，微柏每年的研發(fā)經(jīng)費達(dá)到銷售額的40%。如此大規(guī)模地投入研發(fā)，在不少人看來是一場賭博，但蔡偉強(qiáng)堅信不疑。“去年公司整體營收大概1億元，今年預(yù)計可以達(dá)到1.5億元，實現(xiàn)30%的利潤率。”對于發(fā)展前景，蔡偉強(qiáng)信心滿滿。

產(chǎn)業(yè)龍頭謀求智能“突圍”

“企業(yè)不改革、不升級，只有死路一條。”恒安集團(tuán)CEO許連捷說。

作為泉州最大的民營企業(yè)之一，恒安集團(tuán)在自己具備傳統(tǒng)優(yōu)勢的紙制品行業(yè)感受到了轉(zhuǎn)型的壓力。面對寶潔、強(qiáng)生等國際巨頭的挑戰(zhàn)，恒安集團(tuán)愈加重視來自車間和市場的改革建議，許連捷說：“要讓聽得見市場‘號角聲的人作決策。”

通過加快實施全員提案精益管理制度、啟動研發(fā)團(tuán)隊合伙人制、聯(lián)手IBM打造大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)模式，恒安集團(tuán)近年來大跨步升級。在行業(yè)整體銷售增長僅有6%之際，恒安保持了20%的增長速度。

轉(zhuǎn)型、升級、創(chuàng)新……在市場的挑戰(zhàn)下，越來越多的泉州龍頭企業(yè)“坐不住”了。從數(shù)字自動化生產(chǎn)，到網(wǎng)絡(luò)化管理，再到智能化制造，和恒安集團(tuán)一樣，泉州制造業(yè)各領(lǐng)域的龍頭們都開始摸索適合自身產(chǎn)業(yè)升級的技術(shù)路線。

在福建海天輕紡集團(tuán)“時尚夢工廠”示范車間內(nèi)，記者看到該公司正在進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化管理系統(tǒng)改造。依靠德國SEDO公司、美國甲骨文公司、中科院軟件所等國內(nèi)外頂尖技術(shù)平臺的支持，海天輕紡可以通過物聯(lián)網(wǎng)實時連接上千家客戶門店數(shù)據(jù)，并自動指揮廠區(qū)生產(chǎn)。

“一套系統(tǒng)的投入可能要數(shù)千萬元，但帶來的是完全不同的高效生產(chǎn)管理體系。”海天輕紡集團(tuán)董事長助理張樹升說，作為行業(yè)的龍頭企業(yè)，海天輕紡已開始探索新的技術(shù)合作模式，引導(dǎo)更多產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)加入聯(lián)合生產(chǎn)管理，從而實現(xiàn)“四兩撥千斤”的智能化改造。

“我國過去幾十年的快速發(fā)展更多是基于改革開放帶來的市場紅利，在新的階段，本土企業(yè)必須轉(zhuǎn)向依靠科技的內(nèi)涵式增長。”華中科技大學(xué)泉州智能制造研究院院長李世其說，泉州新一輪產(chǎn)業(yè)革新正在到來。

從“數(shù)控一代”到智能制造

早在2013年11月，泉州便在福建省率先啟動實施國家“數(shù)控一代”示范工程。所謂“數(shù)控一代”，是指將數(shù)控技術(shù)及產(chǎn)品與各行各業(yè)的機(jī)械設(shè)備有機(jī)融合，實現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的數(shù)字化控制。這是信息技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的具體應(yīng)用，對提升智能制造水平作用巨大。

借助“數(shù)控一代”和“中國制造2025”等重點工程，泉州在過去兩年內(nèi)研發(fā)投入年均增30%。僅“數(shù)控一代”創(chuàng)新應(yīng)用工程便帶動1300多家規(guī)模以上企業(yè)參與改造，成為助推本土民營企業(yè)“二次創(chuàng)業(yè)”和打造泉州經(jīng)濟(jì)升級版的重要抓手。

同時，泉州作為試點地區(qū)的資源集聚效應(yīng)也開始凸顯，中科院、中國工程院、北京大學(xué)、國防科技大學(xué)等紛紛在泉州設(shè)立研究平臺。截至2015年底，泉州全市已有1200多家企業(yè)加入了科技型企業(yè)的隊列，建立了10個國家級、65個省級行業(yè)技術(shù)開發(fā)中心，1個國家級、73個省級工程技術(shù)研究中心。

“泉州作為試點地區(qū)的典型意義，在于它聚集了大量關(guān)系民生的消費品產(chǎn)業(yè)。”中國工程院院長周濟(jì)認(rèn)為，消費品在任何時候都有需求，只要不斷往產(chǎn)業(yè)高端邁進(jìn)，通過技術(shù)革新提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，就能實現(xiàn)突破發(fā)展。

“在30多年跌宕起伏的改革發(fā)展進(jìn)程中，泉州民營經(jīng)濟(jì)勇立潮頭、從無到有。”泉州市委書記鄭新聰表示，面對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力不強(qiáng)這一“阿喀琉斯之踵”，只有繼續(xù)以市場為導(dǎo)向，以智能化為目標(biāo)，大力推進(jìn)制造業(yè)在產(chǎn)品、工藝、裝備、管理和商業(yè)模式等方面的創(chuàng)新，才能實現(xiàn)地方經(jīng)濟(jì)的長久發(fā)展。

（摘自《半月談》 作者：康 淼 黃鵬飛）

點 評：

泉州是我國著名品牌之都，是福建省經(jīng)濟(jì)總量最大的城市，也是裝備制造業(yè)發(fā)達(dá)的重要城市，擁有龐大的制造業(yè)體系，已經(jīng)形成比較完整的產(chǎn)業(yè)鏈。其中，紡織服裝、鞋業(yè)和石化3個產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)超千億元產(chǎn)值，建筑建材、機(jī)械裝備、食品飲料3個產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)500億元產(chǎn)值，成為福建經(jīng)濟(jì)最具活力的地區(qū)之一。泉州經(jīng)濟(jì)總量連續(xù)17年位居福建首位，擁有上市企業(yè)86家，中國馳名商標(biāo)124件，中國名牌產(chǎn)品46項。在我國制造業(yè)全面轉(zhuǎn)型，努力實現(xiàn)制造強(qiáng)國目標(biāo)的大背景下，泉州作為一個典型的制造業(yè)城市，對于制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級具有重要的示范意義。endprint

泉州產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢明顯，在當(dāng)前大規(guī)模轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，泉州以“網(wǎng)絡(luò)化”和“數(shù)字化”兩化融合為主體，以智能制造為主攻方向，推動有組織的創(chuàng)新驅(qū)動，集聚大量創(chuàng)新人才，把更多科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力，全力推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

一、布局中領(lǐng)航向，定力中顯敏銳

作為著名的民營經(jīng)濟(jì)聚集區(qū)，泉州經(jīng)濟(jì)社會事業(yè)的發(fā)展從來就沒有缺少政府的引導(dǎo)和推動。有人把泉州的各級政府和眾多民營企業(yè)比作一架飛機(jī)上的兩個引擎，共同托舉起泉州經(jīng)濟(jì)發(fā)展。作為“智能制造”的先行者，泉州主要有“三個第一”：全國第一個“中國制造2025”試點城市；第一個出臺地方版的《泉州制造2025發(fā)展綱要》的城市；福建省第一個出臺扶持智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策的城市，并設(shè)立了100億元新興產(chǎn)業(yè)股權(quán)投資基金。只有早抓、早干，才能爭取早主動，政府要“頂層設(shè)計”，發(fā)揮“有形之手”的重大作用。出手要快、準(zhǔn)、早，充當(dāng)好服務(wù)企業(yè)的“店小二”、推動轉(zhuǎn)型的“引路人”，牢牢樹立“智能制造”航向標(biāo)，規(guī)劃布局好智能制造技術(shù)路線圖，全方位促進(jìn)智能制造發(fā)展。在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，泉州搶抓全國試點機(jī)遇，引入了中科院、中國航天二院、哈工大等一批國內(nèi)頂級工業(yè)機(jī)器人科研機(jī)構(gòu)，建設(shè)了全國首個“數(shù)控一代科技創(chuàng)新中心”；吸引了600多位電子信息、裝備制造和系統(tǒng)集成的相關(guān)高層次人才；專門設(shè)立泉州“數(shù)控一代”科技創(chuàng)新中心、“泉州制造2025”展示中心。在推進(jìn)智能制造的過程中，泉州政府積極營造有利于萬眾創(chuàng)新的政策環(huán)境，鼓勵企業(yè)加大研發(fā)投入，引導(dǎo)各類創(chuàng)新要素向企業(yè)聚集、為企業(yè)服務(wù)，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型提供智能支持、質(zhì)量保障和服務(wù)配套。

二、創(chuàng)新中謀發(fā)展，智能化促轉(zhuǎn)型

由于庫存積壓、成本高企，市場需求的快速升級使泉州民營企業(yè)生存舉步維艱，因此以轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新應(yīng)對挑戰(zhàn)成為必由之路。泉州微柏工業(yè)機(jī)器人有限公司總經(jīng)理蔡偉強(qiáng)認(rèn)為，實施“數(shù)控一代”工程，是以機(jī)器換人，旨在推動傳統(tǒng)制造業(yè)向結(jié)構(gòu)優(yōu)化、技術(shù)先進(jìn)、附加值高的現(xiàn)代企業(yè)轉(zhuǎn)型。“機(jī)器換人”與智能化生產(chǎn)車間改造是當(dāng)前工業(yè)發(fā)展的趨勢，隨著人工成本的提升和智能設(shè)備的普及，工業(yè)機(jī)器人將在2018年左右迎來發(fā)展高潮。只有接受新技術(shù)、新理念，落實技術(shù)改造，才能助力改革步伐。正如恒安集團(tuán)，在具備傳統(tǒng)優(yōu)勢的紙制品行業(yè)感受轉(zhuǎn)型壓力時，愈加重視來自車間和市場的改革建議。通過加快實施全員提案精益管理制度、啟動研發(fā)團(tuán)隊合伙人制、聯(lián)手IBM打造大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)模式，恒安集團(tuán)實現(xiàn)大跨步升級，在行業(yè)整體銷售增長率僅有6%之際，恒安保持了20%的增長速度。從數(shù)字化生產(chǎn)到網(wǎng)絡(luò)化管理再到智能化制造，謀求創(chuàng)新發(fā)展需要適合自身產(chǎn)業(yè)升級的技術(shù)路線。海天輕紡積極探索新的技術(shù)合作模式，引導(dǎo)更多產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)加入聯(lián)合生產(chǎn)管理，從而實現(xiàn)了“四兩撥千斤”的智能化改造。產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級需要集成式的工業(yè)智能創(chuàng)新，未來的工業(yè)技術(shù)將向著數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化不斷深入發(fā)展，隨著人工智能等尖端科技的突破，工業(yè)領(lǐng)域?qū)⒂瓉碇卮蟀l(fā)展機(jī)會。只有以智能化為目標(biāo)，大力推進(jìn)制造業(yè)綜合創(chuàng)新，才能實現(xiàn)地方經(jīng)濟(jì)的長久發(fā)展。

三、變革中見真效，轉(zhuǎn)型中重堅持

泉州人有“愛拼敢贏”“先行先試”的性格特點，能充分意識到智能制造對企業(yè)改進(jìn)工藝、降本增效、提升競爭力具有非常重要的意義。他們以高昂的激情推進(jìn)智能制造的轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)了“四個多”：一是參與企業(yè)多，有1000多家參與智能制造示范工程；二是申請專利多，達(dá)到3000多項；三是研發(fā)投入多，超過10個億；四是示范應(yīng)用多，采用的國家數(shù)控技術(shù)和智能系統(tǒng)超過1400套。泉州立足產(chǎn)業(yè)實際，建成紡織、服裝、制鞋、石材、水暖衛(wèi)浴、汽車配件等數(shù)十條智能化、數(shù)控化生產(chǎn)線，幫助企業(yè)減少用工20%～30%，降低設(shè)備成本30%～50%，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。方向決定未來，我們在推進(jìn)智能制造的過程中，要因企制宜促進(jìn)企業(yè)升級改造，以現(xiàn)有制造業(yè)結(jié)構(gòu)和布局為基礎(chǔ)，引導(dǎo)紡織、林產(chǎn)、礦產(chǎn)等傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)融入產(chǎn)業(yè)園區(qū)轉(zhuǎn)型升級，重點開展“機(jī)器換工”，推動“數(shù)控一代”技術(shù)規(guī)模應(yīng)用發(fā)展，真正實現(xiàn)三個轉(zhuǎn)變：從機(jī)械化自動化制造向數(shù)字化、智能化制造轉(zhuǎn)變，從注重增長速度向注重質(zhì)量效益轉(zhuǎn)變，從生產(chǎn)制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。在變革中注重成效，在轉(zhuǎn)型中堅持路徑，展示泉州智能制造的特色與實力。（點評人：劉景芝）

（責(zé)編 / 吳耀明）endprint