微波-活性炭聯(lián)合處理焦化廢水的應(yīng)用前景

高 玉 孫寶鐵 高秀麗 董志博 王浩銘 鄒東雷

(1.吉林大學(xué)環(huán)境與資源學(xué)院，吉林長(zhǎng)春 130021；2.吉林省安全技術(shù)研究院，吉林 長(zhǎng)春 130021)

微波-活性炭聯(lián)合處理焦化廢水的應(yīng)用前景

高 玉1孫寶鐵2高秀麗2董志博1王浩銘1鄒東雷1

(1.吉林大學(xué)環(huán)境與資源學(xué)院，吉林長(zhǎng)春 130021；2.吉林省安全技術(shù)研究院，吉林 長(zhǎng)春 130021)

焦化廢水是一種有機(jī)物濃度較高且含氨氮很難降解的有機(jī)工業(yè)廢水。本文介紹了目前國(guó)內(nèi)外焦化廢水的治理現(xiàn)狀以及微波-活性炭處理技術(shù)應(yīng)用的情況，討論了微波-活性炭處理廢水的機(jī)理，并對(duì)微波-活性炭協(xié)同深度處理工業(yè)廢水的前景進(jìn)行了展望。

微波；活性炭；焦化廢水；活性炭再生

中國(guó)是世界焦炭生產(chǎn)量第一大國(guó)[1]。中國(guó)的焦化產(chǎn)業(yè)自2000年以來(lái)得到飛速發(fā)展，焦化企業(yè)在生產(chǎn)煤炭時(shí)所帶來(lái)的污染問題也隨之不斷顯現(xiàn)[2]。焦化廢水是國(guó)內(nèi)外廢水處理界公認(rèn)的一種典型難降解有機(jī)廢水[3]。焦化行業(yè)一直以來(lái)都是重度污染的企業(yè)，其形成的難降解的有毒工業(yè)有機(jī)廢水，會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境及人類健康帶來(lái)嚴(yán)重危害[4]。

1 國(guó)內(nèi)外焦化廢水的處理現(xiàn)狀

1.1 國(guó)內(nèi)處理焦化廢水現(xiàn)狀

國(guó)內(nèi)處理焦化廢水主要采用生化法。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外的研究學(xué)者對(duì)處理焦化廢水的技術(shù)研究有了新的進(jìn)展。鄒東雷等[5]在處理焦化廢水時(shí)，采用經(jīng)過硝酸銅溶液浸漬后的γ-Al2O3作為催化劑，pH值為3，催化劑體積和H2O2體積分?jǐn)?shù)為別40%和4%，反應(yīng)時(shí)間3h以上，COD去除率達(dá)到86.8%，氨氮去除率達(dá)71%；何燦等[6]采用臭氧催化氧化技術(shù)處理焦化廢水，研究結(jié)果證明，在臭氧投加量為80mg/(L·h)，反應(yīng)1.5h，pH值偏堿性時(shí)，去除率在60%以上；Han L.等[7]采用在γ-Al2O3/TiO2上負(fù)載Cu-Ce(2∶1)活性成分作為催化劑，在溫度為180℃，反應(yīng)時(shí)間60min的條件下，COD去除率達(dá)95.2%；許睿等[8]采用A2/O工藝處理焦化污水，經(jīng)過厭氧水解酸化處理后，COD去除率達(dá)95%以上，氨氮去除率達(dá)90%以上，廢水B/C值有顯著提高；杜鴻章等[9]研制出適用于工業(yè)應(yīng)用的濕式氧化催化劑，該催化劑具有高活性、耐酸、堿腐蝕、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，對(duì) CODcr及氨氮的去除率分別為99.5%、99.9 %；鐘佳琦等[10]采用CaO協(xié)同臭氧氧化方法處理焦化廢水，實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，在氧化鈣投加量為1.0g，通臭氧時(shí)間為22min，pH值為8.24時(shí)，CODcr去除率達(dá)97.89%；盧永等[11]采用雙金屬微電解預(yù)處理焦化廢水，研究顯示，當(dāng)Fe/改性沸石質(zhì)量比5∶0.5，F(xiàn)e∶Cu質(zhì)量比5∶1.25，pH值為4.0，HRT為60min時(shí)，COD和酚類去除率分別為43.99%和47.96%；楊德敏等[12]采用臭氧與活性炭聯(lián)合處理焦化廢水的工藝，在pH值為10.25、臭氧投加量為7.5mg/min、活性炭投加量為50g/L、反應(yīng)時(shí)間為30min的條件下，COD去除率達(dá)73.51%；王曉星等[13]處理焦化廢水，絮凝劑投加量為800mg/L，敏化劑用量為10g/L，微波功率為900W，輻射時(shí)間為6 min，CODcr、色度去除率分別為96.6% 、96.4%；袁茂彪等[14]用微波-Fenton氧化法深度處理焦化廢水，實(shí)驗(yàn)證明，在pH值為3，F(xiàn)eSO4投加量為300mg/L，H2O2投加量為900mg/L，微波功率為500W，反應(yīng)時(shí)間為30min，廢水濁度、色度和COD去除率分別為97.59%、5.62%、6.21%；王勇軍等[15]采用微濾(MF)+反滲透(RO)膜組合工藝處理焦化廢水，控制操作壓力為8.27×105Pa，水溫為40℃，pH值在7.0～9.0，COD去除率達(dá)95%以上，可溶性無(wú)機(jī)鹽去除率達(dá)97%；Yuan X等[16]采用萃取置換-生物降解耦合方法處理焦化廢水，B/D值、CODcr分別從0.06、68.81%提高到0.29、88.63%；Cheng Y等[17]采用磁性多孔陶粒載體處理焦化廢水，研究證明，在曝氣流量為1.5mL/h，曝氣時(shí)間為10h/d，其COD和NH3-N的去除率均達(dá)到90%以上；Meng X等[18]采用萃取劑從焦化廢水中提取焦炭，環(huán)己酮、甲基異丁基甲酮、乙酸丁酯、磷酸三丁酯這四種萃取劑可從模擬焦化廢水中提取90%以上的焦炭；Hailei W等[19]經(jīng)過實(shí)驗(yàn)研究證明，利用活性污泥中的黃孢原毛平革菌可以有效的處理焦化廢水中苯酚；王建兵等[20]通過異相Fenton試劑催化氧化法聯(lián)合混凝沉淀法深度處理焦化廢水，靜態(tài)實(shí)驗(yàn)研究表明，當(dāng)H2O2(10%)為2mL/300mL，F(xiàn)eOOH投加量為3g/L，pH為4～6，出水COD在90mg/L左右；楊浩等[21]通過電化學(xué)輔助微電解法處理焦化廢水，實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明：在電壓為8V，初始廢水pH值為6，活性炭投加量為20g/L，反應(yīng)時(shí)間達(dá)30min，在此條件下焦化廢水的COD去除率為75.3%，NH3-N去除率為65.4%；劉璞等[22]采用催化臭氧氧化法深度處理焦化廢水，通過單因素實(shí)驗(yàn)分析得出結(jié)論：反應(yīng)時(shí)間為50min，臭氧產(chǎn)量為10g/h，催化劑投加量為5g/L，廢水pH值為9，反應(yīng)溫度為60℃。經(jīng)催化臭氧氧化工藝處理后，焦化廢水COD、NH3-N、色度的去除率分別為54.67%、77%、90%。近期，中國(guó)科學(xué)院的生態(tài)環(huán)境研究中心對(duì)于處理焦化廢水的工藝有了進(jìn)一步發(fā)展，研究中心研發(fā)的以生物種群調(diào)控-反應(yīng)吸附為核心的處理工藝已得到成功的實(shí)踐[23]。綜上得出結(jié)論：目前我國(guó)處理焦化廢水大多采用兩種技術(shù)或者兩種以上技術(shù)相結(jié)合的方法。雖處理焦化廢水的技術(shù)種類多樣，但各有優(yōu)劣，下表將傳統(tǒng)焦化廢水處理技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行比較，見表1。

表1 焦化廢水處理技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)比較

1.2 國(guó)外處理焦化廢水現(xiàn)狀

近幾年，國(guó)外研究學(xué)者大多采用生物法預(yù)處理焦化廢水后再進(jìn)行深度處理。Vázquez I等[24]對(duì)經(jīng)過生物處理之后的焦化廢水，采用不同吸附劑去除廢水中的酚類和COD，研究結(jié)果表明，顆粒活性炭在處理焦化廢水時(shí)具有較好的吸附性能；Güclü D等[25]將傳統(tǒng)的Fenton方法和改進(jìn)的Fenton方法進(jìn)行比較，研究結(jié)果表明：傳統(tǒng)的Fenton方法最佳條件：Fe2+用量為300mg/L，H2O2用量為4000mg/L，反應(yīng)時(shí)間為60min，此時(shí)COD和酚類的去除率分別為86%，99.5%；NK Sharma等[26]采用生物綜合反應(yīng)器和光催化技術(shù)處理焦化廢水，研究表明，在HRT為240min時(shí)，出水COD由原來(lái)448mg/L降至94mg/L，去除率達(dá)79%以上；Ryu B G等[27]采用微生物細(xì)菌團(tuán)處理有毒焦化廢水中的酚類和氨氮，在活性污泥條件下，細(xì)菌可以提高焦化廢水中的氨氮去除率；Pueyo N等[28]采用二氧化鈦光催化法處理焦化廢水中的氰化物，在pH值為9.5時(shí)，氰化物的去除率達(dá)到97%，同時(shí)焦化廢水中含有的碳和硅等可以與TiO2發(fā)生協(xié)同作用處理氰化物；Joshi D R等[29]采用厭氧微生物法處理焦化廢水，并進(jìn)行微生物種群分析后得出結(jié)論：焦化廢水中主要污染物的生物降解與豐富的細(xì)菌群體存在聯(lián)系。

2 微波-活性炭技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

1975年，Abu-Sarma等人率先用微波加熱處理濕法樣品[30]。近幾年，劉紅婭等[31]處理染料廢水時(shí)采用微波法，微波輻照技術(shù)會(huì)縮短0-羧甲基殼聚糖的反應(yīng)時(shí)間，實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，模擬染料廢水的脫色率均達(dá)90%左右，對(duì)實(shí)際印染廢水的COD的去除率分別達(dá)到90.2%；Zhang Z等[32]采用粉末活性炭協(xié)同微波輻射處理剛果溶液，研究結(jié)果表明，微波輻射時(shí)間為2.5min，活性炭投加量為2.0g/L時(shí)，去除率高達(dá)97.88%；Bo L L等[33]采用載銅活性炭協(xié)同微波誘導(dǎo)氧化處理對(duì)硝基酚溶液，實(shí)驗(yàn)表明，最佳處理?xiàng)l件在廢水流量為6.4mL/min，通入空氣流量為120mL/min，經(jīng)過5h的降解后，對(duì)硝基酚的去除率可達(dá)91.8%，TOC去除率達(dá)88%；Liu X等[34]在活性炭存在的條件下，采用微波處理五氯苯酚模擬溶液，研究結(jié)果證明，在微波功率為850W，活性炭用量為10g，輻射時(shí)間為10min時(shí)，COD去除率達(dá)到98%以上；彭夢(mèng)俠等[35]在采用微波催化氧化處理廢光盤回收廢水，實(shí)驗(yàn)證明，在微波功率為800W，輻射10min，活性炭投加量為1g，F(xiàn)eSO4用量為0.08g，pH值為4，再加1mL H2O2的條件下，COD去除率達(dá)到93.7%；孫琪娟等[36]采用微波-活性炭處理染色廢水，研究結(jié)果證明，在微波功率為700W，活性炭用量為5g，輻射時(shí)間為6min，pH為3.0時(shí)，染色廢水的脫色率達(dá)73.6%；王杰等[37]采用微波-活性炭處理垃圾滲濾液，研究結(jié)果表明，在微波功率為300W，pH值為8，活性炭用量為 9g/L，F(xiàn)e2+用量為 0.02mol/L，H2O2用量為7ml/L，輻射時(shí)間為6min的條件下，COD和氨氮去除率分別達(dá)到68.22%和78.08%；訾培建等[38]采用微波-活性炭處理氨氮廢水，實(shí)驗(yàn)證明，在微波功率為850W，活性炭投加量為0.5g，pH=11，輻射時(shí)間為4min時(shí)，氨氮去除率可達(dá)92.47%；董磊等[39]采用微波-活性炭協(xié)同深度處理印染廢水，實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，在微波功率為500W，投加活性炭用量為10.0g/L、輻射時(shí)間為8min的條件下，酸性嫩黃G的去除率可達(dá)95.87%；魏善彪等[40]處理印染廢水，實(shí)驗(yàn)證明其最佳處理?xiàng)l件：在活性炭投加量為1.0g/L，微波功率為432W，輻射時(shí)間為9min時(shí)，COD去除率達(dá)90%左右；劉暢等[41]處理鹽酸黃連素模擬水樣，通過正交實(shí)驗(yàn)證明，活性炭用量為0.7g，微波功率700W，微波輻射時(shí)間為5min，其去除率最高可達(dá)89.12%；姜南等[42]利用微波及活性炭的協(xié)同作用處理苯酚廢水，實(shí)驗(yàn)證明，在微波功率560W、輻射時(shí)間5min、活性炭的投加量0.17g、m(K2S2O8/m(苯酚)=0.5、pH=4時(shí)，苯酚去除率達(dá)到86%，COD去除率達(dá)到85%；楊旭等[43]采用花生殼活性炭輔助微波處理氨氮廢水，實(shí)驗(yàn)證明，活性炭使用量為5g/L，微波功率為400W，氨氮廢水濃度為500mg/L，輻射時(shí)間為5min，氨氮去除率能達(dá)到98.67%；孟海玲等[44]響應(yīng)曲面方法進(jìn)行分析，得出結(jié)論：在微波功率550W，微波時(shí)間5min，負(fù)載銅鹽的活性炭用量為20g/L，COD去除率為84.23%。

3 微波作用機(jī)理分析

微波的頻率大約在300MHz～300GHz范圍之內(nèi)，且波長(zhǎng)是在1mm～1m范圍之內(nèi)的一種電磁波[45]。微波很重要的一個(gè)特點(diǎn)是可以使吸附物質(zhì)內(nèi)外幾乎同時(shí)迅速加熱升溫，概括地說(shuō)，微波加熱具有均勻性、高效性、選擇性、能耗低、經(jīng)濟(jì)可行等特點(diǎn)[46-47]，所以微波技術(shù)成為近幾年焦化廢水處理技術(shù)創(chuàng)新的熱點(diǎn)。

3.1 熱點(diǎn)效應(yīng)與非熱點(diǎn)效應(yīng)

所謂“熱點(diǎn)”效應(yīng)即一種過熱效應(yīng)，是活性炭或者具有磁性的金屬氧化物等介質(zhì)材料吸收微波能，將微波能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽溥^程會(huì)使吸附材料等表面點(diǎn)位有選擇性地迅速加熱至高溫，形成一個(gè)個(gè)活性中心，這些活性中心就是所謂的“熱點(diǎn)”[48]。由于這些活性中心的能量比其他部位高得多，所以誘導(dǎo)分子間發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)，從而使部分有機(jī)物直接降解或?qū)⒋蠓肿佑袡C(jī)物轉(zhuǎn)變成小分子有機(jī)物。Booske J H等[49]認(rèn)為微波的“熱點(diǎn)”效應(yīng)實(shí)際上是固體物質(zhì)的弱鍵表面及缺陷點(diǎn)與微波發(fā)生局域共振耦合傳能的結(jié)果，這就導(dǎo)致了催化劑表面能量的不均勻，能量分布較高的點(diǎn)就是“微波熱點(diǎn)”。還有一些研究者認(rèn)為：微波加熱過程中存在非熱效應(yīng)，非熱效應(yīng)就是局部微觀單個(gè)分子熱效應(yīng)的宏觀表現(xiàn)，會(huì)使極性分子處于快速震蕩狀態(tài)，從而減弱了分子中化學(xué)鍵的強(qiáng)度，降低了反應(yīng)的活化能[50-51]。如Li L等[52]探討了微波強(qiáng)化脫氨的機(jī)理，認(rèn)為由微波所引起的氨水中的氫鍵振動(dòng)使得氫鍵鍵能被削弱，從而有利于氨的脫除，而微波脫氨過程中，非熱效應(yīng)和熱效應(yīng)都起作用，而快速熱效應(yīng)起主要作用。

3.2 偶極子轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)理

偶極子是一對(duì)相近且?guī)喾措姾傻囊粚?duì)帶電體。由于分子的熱運(yùn)動(dòng)和相鄰分子之間的相互作用，在微波輻射作用下，隨著微波場(chǎng)方向的改變而做規(guī)則運(yùn)動(dòng)的偶極子受到干擾和阻礙，產(chǎn)生類似于摩擦和碰撞的作用，使原本雜亂無(wú)章的分子迅速擺動(dòng)獲得能量，最終以熱的形式表現(xiàn)出來(lái)，介質(zhì)的溫度升高后將能量傳遞給催化劑床表面上，較高的溫度則有利于反應(yīng)的進(jìn)行[53]。

3.3 離子傳導(dǎo)機(jī)理

此機(jī)理是指溶液中可離解的離子在電磁場(chǎng)中產(chǎn)生的導(dǎo)電移動(dòng)，溶液中的所有離子移動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生電流，離子由于受到介質(zhì)的阻礙作用而產(chǎn)生可觀的熱效應(yīng)。除微波產(chǎn)生的熱效應(yīng)外，微波能轉(zhuǎn)化熱能后產(chǎn)生的高溫也會(huì)使一些物質(zhì)分子發(fā)生共振面導(dǎo)致化學(xué)鍵斷裂，空間結(jié)構(gòu)的變化會(huì)促進(jìn)多種類型的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行。

4 微波-活性炭處理焦化廢水的機(jī)理分析

4.1 微波對(duì)活性炭的改性作用

首先活性炭是一種很好的微波吸收材料[54]，它的吸附性能主要由它的孔隙結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)性質(zhì)決定，活性炭本身能夠有效地吸收微波能量，會(huì)燒失一部分炭成分，從而使活性炭的孔徑擴(kuò)大。另外，在微波的輻射下，體系溫度迅速升高，以致活性炭孔道中吸附焦化廢水的有機(jī)物由于在高溫?fù)]發(fā)或炭化分解，最終礦化產(chǎn)生CO2、水蒸氣等氣體重新造孔，從而使活性炭恢復(fù)到原來(lái)的吸附活性，再次吸附物質(zhì)，即活性炭再生[55-57]。微波再生的活性炭接近于單層吸附，原因是微波使活性炭的孔容發(fā)生變化的主要是中孔，這些再生的中孔有利于焦化廢水中的小分子物質(zhì)進(jìn)入活性炭?jī)?nèi)部；其次，微波輻射對(duì)活性炭表面結(jié)構(gòu)也有一定的影響：酸性官能團(tuán)、酚羥基和羧基大量減少，堿性官能團(tuán)增加，這些變化均有利于物質(zhì)的吸附[58]。

4.2 微波與活性炭協(xié)同作用

微波-活性炭處理效果并不是微波處理效果和活性炭處理效果的簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單加成。而是難降解的有機(jī)物分子在熱運(yùn)動(dòng)的作用下，被吸附在活性炭的表面，隨著微波輻射的作用，在溫度在1000℃左右的活性中心上，被活性炭迅速熱解氧化。即微波和活性炭協(xié)同作用的處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于先微波后活性炭吸附處理的效果或者先活性炭吸附再微波處理的效果。

5 微波-活性炭技術(shù)可行性分析

全燮等[59]研究認(rèn)為，微波輻射活性炭水溶液會(huì)產(chǎn)生羥基自由基，從而對(duì)有機(jī)污染物有氧化降解作用；Ania等[60-61]研究了微波再生載苯酚活性炭，并與常規(guī)加熱再生法進(jìn)行了比較，結(jié)果證明，微波再生后活性炭吸附能力大于電爐再生后活性炭的吸附能力；楊斌武等[62]研究了在微波輻照下，載硫活性炭的升溫和解吸過程，結(jié)果表明，載硫活性炭在微波中迅速升溫，吸附在活性炭上的分子在高溫作用下快速分解，解吸體積分?jǐn)?shù)最大可達(dá)25%；鄒學(xué)權(quán)等[63]研究發(fā)現(xiàn)，負(fù)載鐵催化劑的表面上的氧化物以及鐵與表面碳原子在高溫下形成的羥基鐵等都是強(qiáng)烈吸收微波能的物質(zhì)，在微波場(chǎng)中其體系迅速升溫，利于2，4-DCP(二氯苯酚的降解，在微波功率為700W，二氯苯酚的去除率達(dá)100%以上，在微波功率為595W，輻射時(shí)間為150s時(shí)，二氯苯酚的去除率達(dá)99%；楊良玉等[64]將活性炭與鐵屑按照1∶1比例混合后經(jīng)過微波輻照，研究發(fā)現(xiàn)，鐵屑在微波輻照下，粒子間產(chǎn)生的弧光會(huì)使溫度迅速升高，形成“熱點(diǎn)”，加速反應(yīng)；Cui C等[65]采用在碳納米管上負(fù)載磁性材料Fe3O4，并與微波協(xié)同處理對(duì)硝基苯酚溶液，實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，在微波功率為850W時(shí)，體系溫度高達(dá)1100℃，碳納米管的再生率達(dá)到18mg/g，碳納米管比表面積和總孔隙率都有所提高，吸收的對(duì)硝基苯酚最后礦化為CO2和水；彭麗等[66]采用微波和活性炭聯(lián)合技術(shù)處理酸性紅88廢水，研究結(jié)果證明，當(dāng)酸性紅88廢水的初始濃度為25mg/L，pH值為3，固液比為2∶50，微波功率為500W并輻射15min時(shí)，最高脫色率達(dá)99.7%；劉偉等[67]對(duì)初始濃度為100mg/L的活性紅X-3B溶液進(jìn)行微波-活性炭的處理，研究表明：在微波功率為700W，輻照時(shí)間3min，pH值為1.8，活性炭投加量為50g/L的條件下，活性紅X-3B的色度何TOC去除率分別達(dá)到98.2%、92.4%。

6 工程實(shí)例

昆明某焦化廢水廠，原采用硝化-反硝化處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)良好，其外排水中的氨氮和揮發(fā)酚、pH等指標(biāo)均達(dá)標(biāo)，但是出水的色度、氰化物、COD、濁度等依然很高，不能能達(dá)到生產(chǎn)回用的水質(zhì)要求。為了達(dá)到國(guó)家節(jié)能減排的要求，實(shí)現(xiàn)焦化廢水的循環(huán)利用和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，于2009年投入“生物脫氮-微波”處理工藝系統(tǒng)，該系統(tǒng)出水的COD、色度、揮發(fā)酚等污染物均達(dá)到了回用水標(biāo)準(zhǔn)(GB1923-2005的水質(zhì)要求。考慮到某些鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的工業(yè)用水量大和用水點(diǎn)多的特點(diǎn)，通過大量的試驗(yàn)研究，最終形成了“生物脫氮-微波-雙膜”的處理工藝，該工藝目前已在昆明焦化制氣有限公司投入使用，并取得良好的處理效果，其出水的水質(zhì)指標(biāo)優(yōu)于焦化企業(yè)執(zhí)行的GB8978-1996一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)微波處理工藝排放的焦化廢水不僅達(dá)標(biāo)還可循環(huán)利用，這樣就減少了排污費(fèi)，獲得間接經(jīng)濟(jì)效益[68]。由此說(shuō)明微波處理焦化廢水在技術(shù)上是可行的，對(duì)國(guó)內(nèi)廢水的處理具有推廣價(jià)值。

7 結(jié) 語(yǔ)

研究表明，微波加熱是一種具有經(jīng)濟(jì)、高效，有廣闊發(fā)展前景的廢水處理技術(shù)，深入研究微波的先進(jìn)處理技術(shù)，不僅是當(dāng)前面臨的經(jīng)濟(jì)問題，也是技術(shù)創(chuàng)新的重點(diǎn)。而且該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了廢水處理工程的小型分散化，尤其適應(yīng)了目前企業(yè)的廢水處理需求，在未來(lái)的污水處理中具有很大的潛力和優(yōu)勢(shì)。

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Treatment of Hydroquinone Wastewater by Manganese Modified Microelectrolysis Proces

GAO Yu1SUN Baotie2GAO Xiuli2DONG Zhibo1WANG Haoming1ZOU Donglei1

(1.College of Environment and Resources，Jilin University，Changchun Jilin 130000，China； 2.Jilin province safety institute of technology，Changchun Jilin 130000，China)

This paper introduces the present situation of coking wastewater treatment in the domestic and abroad，summarized the application of microwave - activated carbon treatment technology，discussed the principle of microwave - activated carbon treatment effect of wastewater is high，and the microwave-activated carbon advanced treatment of industrial wastewater collaborative foreground is prospected.

microwave；activated carbon；coking wastewater；regeneration of activated carbon

項(xiàng)目資助：吉林省科技廳重點(diǎn)攻關(guān)(20140204038SF

高玉，碩士研究生，主要從事廢水處理的研究

鄒東雷，教授，主要從事廢水處理研究和教學(xué)工作

文獻(xiàn)格式：高 玉 等.微波-活性炭聯(lián)合處理焦化廢水的應(yīng)用前景[J].環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展，2017，42(4)：120-124.

X21

A

1673-288X(2017)04-0120-05