印蓮華
微波表面波PECVD法改善PET包裝瓶阻隔性能研究
印蓮華
本文介紹了采用微波表面波等離子體化學氣相沉積(MW Surface-wave PECVD)的方法,在PET包裝瓶內壁沉積一層類金剛石(Diamond-like Carbon, DLC)薄膜,以改善其阻隔性能。實驗過程中以乙炔(C2H2)作為原料、氬氣(Ar)作為放電氣體沉積DLC薄膜,并采用傅立葉紅外光譜(FTIR)、拉曼光譜(Raman Spectra)等儀器輔助分析薄膜的結構、成分,通過測試PET瓶的氧氣透過率(OTR)表征其阻隔性能。實驗結果表明:采用微波表面波PECVD法在PET包裝瓶內沉積納米級厚度的DLC薄膜可以大大改善PET瓶的阻隔性能,分析結果還顯示薄膜的主要成分為碳、氫,結構主要是以無定形的形式存在。
PET包裝瓶;阻隔性能;類金剛石薄膜
聚對苯二甲酸乙二醇酯,俗稱滌綸樹脂,英文簡稱PET,是包裝行業運用較為廣泛的一種熱塑性聚合物材料。近年來,PET材料因其質地輕便、節約資源、便于攜帶運輸、制造成本低、透光性好等優點廣泛運用于包裝領域,并有逐漸替代玻璃和金屬包裝的趨勢。但是,相較金屬、玻璃或其他復合材料,PET材料的氣體阻隔性能較差,導致其貨架期較短,限制了PET材料在包裝行業中的使用[1,2]。為了提高PET材料的阻隔性能,可以在其表面沉積一層阻隔性材料。類金剛石薄膜(Diamond-like Carbon, DLC)具有良好的物理化學穩定性、耐腐蝕性,并且透光率較佳,近年來被廣泛研究和應用。當在PET材料的表面沉積DLC薄膜,則DLC薄膜便可作為氣體滲透阻擋層[3]。
目前沉積DLC薄膜主要采用的是等離子體化學氣相沉積(PECVD)、磁控濺射、離子注入、離子束輔助沉積等方法。 而DLC的阻隔性能與薄膜沉積工藝有緊密的聯系。研究表明,表面波等離子體具有較高的等離子體密度、較好的均勻性、沉積速率較高等優點[4,5]。本文采用微波表面波化學氣相沉積(Microwave surface-wave PECVD)的方法,在PET瓶內壁沉積一層DLC薄膜,并結合相關儀器研究其阻隔性能,研究工作于北京印刷學院等離子體物理及材料實驗室完成。
(一)實驗裝置
實驗采用的表面波等離子體裝置為實驗室自主研發的設備,如圖1所示。整個沉積系統主要包括等離子體發生系統、真空系統、氣路系統、冷卻系統等四部分。
(1)等離子體發生系統:本裝置的微波源工作頻率為2.45GHz,采用脈沖功率,通過BJ26型矩形波導以TE10模式傳播,經微波模式轉換單元后轉變為同軸圓波導TM01模式,再通過石英天線在諧振腔內激發氣體放電,在等離子體界面和石英介質表面實現微波表面波傳輸,從而產生較高密度的等離子體。
(2)真空系統:主要包括機械泵和復合真空計。
(3)氣路系統:碳源為乙炔(C2H2,99.999%),氬氣(Ar,99.99%)為放電氣體。氣體流量由質量流量控制器調節。
(4)冷卻系統:該系統可以為吸收微波反射的水負載單元提供循環水,另外還可以冷卻腔體壁和微波電源,防止溫度過高損壞設備。

圖1 實驗裝置示意圖
(二)實驗流程
阻隔性PET包裝瓶制備過程中,單體乙炔(C2H2)和放電氣體氬氣(Ar)通過進氣管道進入真空腔室后,由磁控管產生的微波,經模式轉換通過石英天線耦合形成表面波到諧振腔,激發氣體放電形成較高密度的等離子體。由于DLC薄膜的性質與其成分和結構有很大的關系,本文采用傅立葉紅外光譜(FTIR)、拉曼光譜(Raman Spectra)分析薄膜結構成分。同時,我們通過測試氧氣透過率(Oxygen Transmission Rate, OTR)表征PET瓶的阻隔性能。
本實驗使用微波表面波PECVD技術對500mL PET包裝瓶內表面沉積DLC薄膜,阻隔性PET瓶的制備流程如下:
1. 預處理
(1)在放入真空腔室之前,先對PET瓶采用無水乙醇清洗,再進行去離子水清洗,然后吹干放入真空腔室。
(2)將PET瓶置于真空腔室后,抽真空至4Pa,后通入10 sccm氬氣(Ar),采用1500W脈沖功率,脈沖時間ton為4ms,toff為40ms,放電預處理30s,停止放電后,關閉氬氣(Ar),繼續抽真空至本底氣壓。
2. 薄膜沉積
完成預處理后,待氣壓穩定到本底氣壓2.0Pa,使用單體乙炔(C2H2)沉積DLC薄膜。沉積過程中采用 1500W脈沖微波功率。實驗中,比較了不同沉積時間對薄膜阻隔性能的影響。具體參數見表1。

表1 阻隔性PET包裝瓶制備工藝參數
(一)薄膜結構及成分
為進一步了解PET瓶內壁沉積的DLC薄膜的結構與成分,本文測試了沉積時間為3min的DLC薄膜傅立葉紅外光譜及拉曼光譜,并結合相應理論及分析方法詳細研究其組成及結構。
資料顯示,DLC薄膜相應的吸收峰的位置如表2所示。

表2 DLC薄膜紅外特征峰分布[6]
圖2是沉積薄膜的傅立葉紅外光譜。由圖可見,PET瓶內沉積的DLC薄膜在2925cm-1處有明顯的碳氫(CHx)振動吸收峰,說明沉積DLC薄膜的主要成分是碳(C)元素和氫(H)元素。

圖2 DLC薄膜結構紅外光譜圖
圖3 是對2800cm-1~3100cm-1范圍內的CHx吸收峰進行高斯分峰擬合。結果顯示:2855cm-1附近有對應的CH2烷烴(sp3)對稱伸縮振動,2875cm-1附近有對應的CH3對稱伸縮振動, 2925cm-1附近有對應的CH2烷烴(sp3)反對稱伸縮振動,2960cm-1左右有對應的CH3反對稱伸縮振動,3080cm-1左右有對應的CH2烯烴(sp2)反對稱伸縮振動。

圖3 2800cm-1~3100cm-1的CHx伸縮振動及高斯擬合分峰
表3是對應的不同CHx吸收峰相對含量,結合圖3和表3分析,可得出結論:沉積的DLC薄膜,碳源C2H2化學鍵的斷裂率較高,使薄膜中sp3雜化的含量較多,即沉積的DLC薄膜中的碳(C)元素和氫(H)元素主要是以sp3雜化的方式連接的。

表3 各CHX伸縮振動的相對含量
圖4所示是上述條件下沉積的薄膜拉曼光譜圖,資料顯示 DLC薄膜1350cm-1附近的峰對應無定型碳膜中的無序結構“D”峰,即該峰表明的DLC薄膜的無序度;1580cm-1附近出現的峰通常是對應sp2雜化相 “G”峰,本文所述工藝條件下沉積的薄膜拉曼光譜表明沉積的薄膜中主要含有以sp2雜化鍵,此外薄膜結構中存在無序、非定型的區域。

圖4 沉積的薄膜拉曼光譜
(二)阻隔性能
本文研究在PET瓶內壁沉積一定厚度的DLC薄膜對PET包裝瓶阻隔性能的影響,并采用測試氧氣透過率的方法表征其阻隔性。經過測試,空白的PET瓶氧氣透過率為0.058cc/(pack-day)。
經過微波表面波PECVD法處理后,PET瓶阻隔性有明顯改善:薄膜沉積時間為3min時,其氧氣透過率為0.027 cc/(pack-day);沉積時間為6min時,為0.015 cc/(pack-day);而當沉積時間為10min和15min時,PET包裝瓶的氧氣透過率分別降至0.008 cc/(pack-day)和3.8×10-3cc/(pack-day),測試結果見表4。因此我們可得出結論,在PET包裝瓶內沉積DLC薄膜,能明顯改善PET包裝瓶的阻隔性能。同時測試結果顯示PET包裝瓶內壁沉積的DLC薄膜時間越長,PET包裝瓶的阻隔性能越好。當沉積時間為15分鐘時,PET包裝瓶的氧氣透過率比未經DLC薄膜改性的PET包裝瓶降低了將近93%,可較大程度地改善PET包裝瓶的阻隔性,大大延長PET包裝瓶的使用壽命。

表4 制備的PET包裝瓶的氧氣透過率
實驗結果表明:采用微波表面波等離子體化學氣相沉積(PECVD)的方法,在PET包裝瓶內壁沉積DLC薄膜是一種有效的改善PET包裝瓶阻隔性能的方法。上述工藝條件下,在PET包裝瓶內沉積DLC薄膜可大大改善其阻隔性能,使其氧氣透過率由 0.058 cc/(pack-day)降 至 3.8×10-3cc/(packday),氧氣透過率降低了將近93%。沉積時間越長,薄膜厚度越厚,阻隔性能越好。如何提高阻隔PET瓶的制備效率,即相同阻隔性能下,縮短DLC薄膜的沉積時間,仍然是后續研究工作中需要探索的問題。
[1] 蔡亮珍,趙建青.高阻隔PET瓶的研究進展[J].現代材料加工應用,2001(01):58-60.
[2] 楊莉,付亞波,王德生,陳強,張躍飛.PET阻隔瓶的研究發展近況[J].包裝工程,2008(02):185-187.
[3] 盛松科.PECVD多功能沉積系統制備氫化非晶硅、碳薄膜的工藝研究[D].大連:大連理工大學,2011:4-8.
[4] 趙華僑.等離子體化學與工藝[M].合肥:中國科學技術大學出版社, 1993:1-20.
[5] 董太源,葉坤濤,劉維清.表面波等離子體源的發展現狀[J]. 物理快報,2012(14):287-293.
[6] 費斐.傅立葉變換紅外光譜儀[D].北京:北京印刷學院,2012:49-51.
(作者單位:上海出版印刷高等專科學校)