淺議壓力容器安全管理與檢驗技術

成仲娟

臨夏回族自治州特種設備檢驗所，甘肅臨夏 731100

摘 要 壓力容器是一種密閉性較好的設備，既可以用來盛裝液體，也可以用來盛裝氣體，由于盛裝對象的特殊性，因此壓力容器必須要保證其密閉性，由于在完成盛裝任務時，壓力容器無論是內部還是外部都需要承受壓力，因此如果壓力容器的安全性達不到對于壓力容器的要去，就會使壓力容器出現安全問題，因此在生產以及使用過程中被，都需要做好對于壓力容器的管理工作，并使用科學技術對壓力容器進行檢驗。本文就壓力容器安全管理方法以及科學的檢驗技術進行分析。

關鍵詞 壓力容器；安全管理；檢驗技術；安全問題

中圖分類號 TH11 文獻標識碼 A 文章編號 2095-6363（2017）13-0042-02

隨著我國的科學技術水平給我國的工業事業帶去很多新的發展機會，為了工業發展，很多工業企業都需要用到壓力容器來盛裝液體或者氣體材料，而且一般使用壓力容器盛放的材料都具有特殊性，有些材料還會具有一定的危險性，因此只有保證壓力容器的質量才能確保材料存放的穩定性，但是壓力容器卻是事故發生率比較高的一種特殊容器，一旦其安全管理工作出現了漏洞，就會對存放環境造成難以挽回的損失，因此需要對壓力容器進行進一步地安全管理以及定期檢驗，為了保證安全管理壓力容器的質量，因此本文對壓力容器的具體安全管理方式以及科學的定期檢測技術進行闡述，希望可以給壓力容器管理的相關工作提供參考。

1 檢驗壓力容器的價值

在對檢驗壓力容器的方式進行分析之前，首先需要對其檢驗工作的價值進行分析，其在生產的環境之中，會受到長期受到持續性的壓力，在受到這種壓力破壞的同時，還會受到自于不同的介質的侵蝕，一般壓力容器的內部環境的溫度比較高，因此可以清晰地認識到壓力容器的工作環境條件極差，另外，在生產環節之中，很多壓力容器就存在制造方面的缺陷，而在出廠之前的檢驗環節之中，這方面的缺陷并沒有別改變，因此在投入到工業企業進行使用時，會使缺陷的程度擴大，嚴重的安全故障情況下，還會使壓力容器出現大型的爆炸事件，因此如果對使用中以及還未使用的壓力容器進行周期檢驗，會使其缺陷在被擴大化之前被消除，保證壓力容器不會造成巨額的經濟損失。

2 安全管理與定期檢驗的具體方式

在對安全管理工作以及定期檢驗工作的價值有了清晰的認識之后，就可以對具體的管理與檢驗方式進行闡述。

2.1 常規檢查

一般在使用一批壓力容器的固定時間段之內就必須要對這一批壓力容器進行檢驗，檢驗的方式可以根據壓力容器的具體情況來確定，如果壓力容器的數量比較少，可以直接對使用的全部壓力容器進行檢驗，如果投入使用的壓力容器數量比較多，為了提升檢驗的效率，可以對整批壓力容器進行抽樣檢測，無論采取哪一種檢測方式，都需要對檢測的項目進行細化，保證檢測的完整性。

外部檢測是一種比較常規的檢測方式，檢測人員必須要對壓力容器的具體性質有充分地了解，對于檢測人員來說，外部檢測的工作相對比較榮奴役，只需要對壓力容器的外形進行細致檢驗即可，但是需要注意外部檢驗的時間，保證至少一年要進行一次。

2.2 內部檢查

在對壓力容器開展內部檢查的時候，需要將壓力容器的運行狀態進行調停，在這種前提之下進行檢查，這種檢查條件可以保證在能夠更快地對壓力容器各個部位的缺陷進行檢查，經缺陷進行改進后，能夠保證容器順利運行，保證壓力容器運行的環境的安全性。開展內部檢查的時候，需要保證其周期設定的合理性，再針對壓力容器的具體情況，將操作環境以及操作條件進行改進，改進的依據是存在的缺陷的基本情況。如果壓力容器的工作介質中的腐蝕情況不明顯，其基本部件存在的問題也不大，只需要對這種合格度比較高的壓力容器進行六年為一個檢查周期的檢查即可，但是如果其安全情況比較差，則在這類壓力容器被使用的時間中，每三年就需要對其檢查一次。

對不同種類的壓力容器進行檢查的時候，需要對其檢查周期以及檢查方法進行區分，如果是固定類型的壓力容器就需要在開展內部檢查的過程中，再進行耐壓試驗；如果壓力容器可以被移動，就需要每隔六年進行一次耐壓試驗。

壓力容器內部的不同部位檢查周期也不相同，對于首次進行接受檢查的壓力容器，其第一次接受檢查的時間為在被投入使用之后的第三年，其內部的特殊部件，如壓力表以及安全閥是需要每年檢查一次的，其測溫儀表需要根據具體的規定進行檢查，如果爆破片相關的裝置比較嚴格的環境下被使用，那這部分裝置是每年都需要被更換的。

2.3 使檢查周期合理化

對原有的不合理的檢查周期需要進行調整，以保證壓力容器的檢查工作合理化開展，對于不同的環境下使用的壓力容器，需要對通用的檢查周期進行調整，一般檢查方式為粘度檢查的主要是介質也許會對壓力容器造成不良的腐蝕方面的影響的、其表面存在質量問題，或者存在應力性的腐蝕現象的，在檢查中還需要對各種安全性因素進行考慮，對于具有真空絕熱的功能的壓力容器，可以將其檢查周期進行縮短。

3 壓力容器無損檢測技術

3.1 超聲檢測技術

超聲檢測技術是一種十分常見的質量檢測技術，在多個工業生產領域都得到了廣泛應用，同時這也是所有質量檢測方法中應用頻率最高的一種技術手段。此方法在壓力容器檢測中的應用能夠快速檢測出壓力容器內部隱藏的問題及其內側表面上存在的裂縫，以避免由內部漏洞或表面裂縫導致的安全故障，防止生產事故發生。該技術檢測的精確度非常高，能夠快速得出檢驗結果，這些優勢都為該項技術的發展及推廣創造了有利前提，使此技術成為眾多質量檢測技術中發展最快的一種。

因此可以對由于裂縫以及漏洞出現的安全性故障進行避免，在一定程度上對使用方面的意外事故進行避免，其精準度也比較高，由于以上優勢，其的應用范圍才被不斷擴大。

3.2 紅外熱檢測技術

雖然與超聲檢測技術相比，紅外熱檢測技術的優勢相對比較少，可應用的檢測情況也比較少，使用頻率相對比較低，但是這種檢測技術仍然會被頻繁地應用于壓力檢測這一種，這種檢測技術主要的檢測原理是借助帶有輻射特定的紅外熱感器械，對諸如壓力容器這種設備進行檢測，其最為合適的檢測對象是具有高溫性的壓力容器嗎，不僅可以借助熱傳導來開展在線性的檢測，還能對常溫條件下的壓力容器進行檢測，檢測方式主要是幾種性檢測，其主要檢測的問題是壓力容器內部的一些比較不容易被發現的問題，如內襯出現損傷的情況以及結焦的不良情況，即使是出現堵塞的情況也能即使發現，其檢查的速度雖然與超聲檢測技術相提并論，但是比其他的常規檢測方法的檢測效率更好，可以在不接觸的條件下進行檢測，還能進行遠距離以及大面積的檢測。

4 結論

壓力容器是工業企業的倉庫中一種比較常見的儀器，能夠幫助工業企業更好地對需要通過特殊方式進行存放的氣體以及液體進行存放，但是在發揮保存價值的同時，壓力容器還有不可被忽視的安全方面的問題，與一般的機械設備相比，壓力容器發生安全事故的概率更大，一般出現事故的原因都是由載荷引起的，這種載荷一般是穩定并且保持靜止的，因此其出現安全故障的原因較為特殊，管理壓力容器的人員需要對造成壓力容易安全問題的原因進行控制，并且按照預定好的日期對其進行周期檢驗，保證壓力容器可以隨時保持在最佳的安全裝填，同時還需要對檢驗方式進行更新，使對壓力容器的檢驗結果更為精準。

參考文獻

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