化工機械設備檢修中的常見問題以及措施分析

李華

摘 要：化工是近現(xiàn)代科學技術發(fā)展以后的產(chǎn)物，它所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品運用非常的廣泛，已經(jīng)滲透到了日常生活的各個角落。但是由于化工產(chǎn)業(yè)的復雜，導致了對于化工機械設備的總體要求十分嚴格。化工機械設備是一個整體，它需要很多結構的聯(lián)合工作才能保證整條生產(chǎn)線的正常運作。所以需要機械技術工人對于整條化工機械設備進行定期的維護和修理，在此對于化工機械設備檢修的常見問題做出簡要的分析供大家參考。

關鍵詞：化工機械設備 檢修 問題 措施

1、化工機械設備檢修的主要內容

化工企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，由于生產(chǎn)工藝的特殊性，需要使原材料之間發(fā)生一系列的化學反應才能生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。這個過程就需要化工機器控制，確保原材料之間的配比和加入時間完全按照事先安排好的程序進行。這對于化工機械的要求就十分高了，這幾年的科學技術的進步也使化工機械設備的技術越來越高，精度和智能程度遠超以前。機械設備的升級也造成設備結構的復雜化，整個化工機械設備環(huán)環(huán)相扣互相協(xié)作運行，在這運行使用過程中如果出現(xiàn)某一環(huán)節(jié)的故障，對于整個化工機械設備來說都是嚴重的事故，如果不能及時的修理會造成整條生產(chǎn)線的停工和癱瘓。化工機械的運行需要利用到很多種不同的化學成分，有些化學成分需要不同的保存環(huán)境和處理手段。這讓化工機械的構造更加的精密和復雜化，所以在運行過程中也更加容易出現(xiàn)故障，所以需要企業(yè)掌握最新的修理技術，可以隨時解決化工機械在運行過程中的那些故障。

2、化工機械設備在使用過程中比較常見的故障

2.1 腐蝕、沖蝕、滲漏

化工生產(chǎn)原材料中的化學成分，在生產(chǎn)過程中會與金屬表面進行接觸，產(chǎn)生介質間的電解反應，對機械設備造成一定程度的腐蝕。相關數(shù)據(jù)表明這種腐蝕現(xiàn)象，每年大約會消耗全世界10%的鋼鐵制品，造成了巨大的直接經(jīng)濟損失；沖蝕是指液體或粉狀的化學成分在傳輸過程中，不斷的以固定速度和角度沖刷機械設備表面。這種損耗現(xiàn)象在機械生產(chǎn)、航空航天、冶金煉鋼等行業(yè)很普遍，在不間斷的影響機械性能。在泥漿泵、清污泵等管道機械傳輸過程中，彎頭處的磨損比直通部位嚴重50倍。由于各部零件受材質、密度等原因的影響，會出現(xiàn)一定程度的疏松和縫隙。在設備生產(chǎn)過程中壓力的作用下，造成氣體或液體的滲漏，導致一定程度的影響生產(chǎn)，有害氣體危害社會公共安全。必須針對性的采取有效措施，避免這類現(xiàn)象的出現(xiàn)，從根源處解決問題。

2.2 機械密封類

機械設備的密封性能很關鍵，一旦出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，會直接影響化工生產(chǎn)中設備的生產(chǎn)效率和工作性能，一定程度危害到社會公共安全。部分原因是由于機械設備本身在設計制造上有一定缺陷，在安裝過程中對密封性能造成破壞或密封方法選擇不當。還有就是在實際的機械生產(chǎn)運行過程中，沒能進行科學合理的操作使用，造成密封結構受損。針對以上可能出現(xiàn)的情況，為有效的提高化工機械設備的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)效率，要及早采取對應其產(chǎn)生原因的有效措施。機械設備的操作人員必須有豐富的工作經(jīng)驗，熟知機械設備的運行步驟以及原理，避免對生產(chǎn)設備造成不必要的損傷。對密封原理要有一定程度的了解，在泄漏情況發(fā)生時，能夠結合實際情況分析出密封失效的原因，采取有效的措施，做出相應的修復，進而優(yōu)化機械設備本身的密封系統(tǒng)，在最大程度上對機械設備的生產(chǎn)能力進行提高。

2.3 電子元件線路類

常見的電子元件類故障大多數(shù)出現(xiàn)在溫度變送器和流體流量器上，最大程度的保證二者正常工作，可以有效的提高機械設備的穩(wěn)定性和安全性。保證電源電壓的穩(wěn)定、持續(xù)供電可以有效降低變送器故障的發(fā)生幾率。要不斷優(yōu)化改善檢測設備，對整體機械設備線路檢測的能力，最大程度的保障儀表線路的接線正確、整體線路的連接合理。流體流量器的正常工作是基于變壓器穩(wěn)定的提供額定限度內的電壓，以及電源線的接線是否正確和流量計的等級劃分，滿足這些條件后方可正常穩(wěn)定的工作。

3、化工機械設備檢修中的解決措施

3.1 明確化工機械設備檢修工作職責

維修人員作為確保化工機械設備良好運行的主體，應嚴格遵循相關規(guī)范進行檢修，確保化工機械設備保持良好狀態(tài)。對此，企業(yè)應根據(jù)不同化工機械設備類型及其附屬資料將維修工作人員相關工作內容、檢修標準以及責任等通過條款的方式予以明確并頒布出來，并在化工機械設備使用前組織維修人員進行學習。此外，為了確保化工機械設備檢修工作職責得以有效落實，企業(yè)還應采取獎懲相結合的工作考核機制，將維修人員個人績效或獎金等與當月工作內容考核相掛鉤，考核不合格者予以處罰。反之，則給予獎勵。

3.2 制定科學合理的日常檢修機制

對化工機械設備來說，日常檢修工作是保障其良好狀態(tài)以及降低故障發(fā)生率的重要措施，企業(yè)應當制定科學合理的日常檢修機制，并嚴格落實。首先，化工企業(yè)按照機械設備型號、檢修操作流程規(guī)范以及維修人員工作職責等制定出科學合理的定期日常檢修機制，包括每日檢修內容、方法以及相關記錄等內容。其次，為了確保日常檢修機制得以嚴格落實，化工企業(yè)需要從制度、管理以及考核等方面將該機制予以落實。

3.3 做好機械密封泄漏處置

針對化工機械設備檢修中密封泄漏問題，重點做好端面膜的穩(wěn)定性工作，避免其出現(xiàn)變相情況。對此，化工企業(yè)可以采取以下措施：首先，化工企業(yè)應嚴格依據(jù)自身機械設備密封要求進行零部件采購，并在到貨后進行詳細檢查，待合格后方可入庫保存。其次，化工企業(yè)需要對化工機械設備端面膜工作實際情況進行分析，將其所面臨的狀況確定下來，據(jù)此進行密封材料的選擇，從而達到提升機械密封效果的作用。需要注意的是，密封材料的選擇不需要確保機械設備內外材質相同。最后，維修人員在化工機械設備檢修中一旦發(fā)現(xiàn)密封泄漏問題，應在上報情況后根據(jù)設備類型選擇對應的材料或零部件，并迅速更換。

3.4 做好控制儀表故障處置

第一，流量計故障。維修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)流量計出現(xiàn)異常時，首先應對其進行外觀檢查。比如，確認流量計接線是否處于良好連接狀態(tài)、顯示器插件是否松脫等。如果發(fā)現(xiàn)是這些問題所引起，應及時將它們接插好，使流量計恢復正常。第二，在確認不是流量計外部問題后，維修人員應對其內部進行檢查。流量計內部檢查重點在于，確認保險管、變壓器以及轉換器等元器件是否正常，及時進行修復或更換。第三，溫度變送器故障。維修人員對其外部與內部進行檢查。比如，查看電源線、檢測溫度傳感器等是否正常。

3.5 做好閥門定位器故障處置

閥門定位器工作原理主要是，根據(jù)所設定信號對系統(tǒng)所檢測反饋信號進行比較，隨后在轉變輸出信號情況下進行機構動作執(zhí)行，以此完成閥門的控制。閥門定位器故障一般發(fā)生在信號比較以及轉變上，因此，維修人員應對信號情況進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)存在錯誤，根據(jù)相關要求對其進行重設即可。

4、結語

綜上所述，化工行業(yè)在機械設備使用過程中，其經(jīng)常會產(chǎn)生各種故障，本文主要對幾種機械設備較為常見的故障進行了分析，同時還提出了相應的檢修措施。除此之外，還針對具體的化工機械設備管理措施進行了綜合性的分析，以期能夠更好地降低化工機械設備發(fā)生故障的可能性，這樣才能更好地促進化工行業(yè)的發(fā)生和生產(chǎn)。

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