提高高芳烴產(chǎn)品的閃點(diǎn)

潘永紅(蘭州石化三葉公司,甘肅蘭州730060)

提高高芳烴產(chǎn)品的閃點(diǎn)

潘永紅(蘭州石化三葉公司,甘肅蘭州730060)

隨著高芳烴產(chǎn)品在道路瀝青和橡膠行業(yè)中市場的擴(kuò)大，高芳烴裝置的產(chǎn)量和質(zhì)量上已經(jīng)遠(yuǎn)不能滿足銷售需求，針對(duì)客戶對(duì)高閃點(diǎn)產(chǎn)品需求量加大，我們從原料選材、工藝調(diào)整、設(shè)備改造等方面出發(fā)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高高芳烴產(chǎn)品閃點(diǎn)，已滿足市場需求。

原料；真空度；閃點(diǎn)

隨著高芳烴產(chǎn)品在道路瀝青和橡膠行業(yè)中市場的擴(kuò)大，高芳烴裝置的產(chǎn)量和質(zhì)量上已經(jīng)遠(yuǎn)不能滿足銷售需求，針對(duì)客戶對(duì)高閃點(diǎn)產(chǎn)品需求量加大，我們從原料選材、工藝調(diào)整、設(shè)備改造等方面出發(fā)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高高芳烴產(chǎn)品閃點(diǎn)，已滿足市場需求。

1 影響產(chǎn)品閃點(diǎn)因素

從裝置生產(chǎn)工藝、設(shè)備的改進(jìn)為基點(diǎn)，經(jīng)研究探討，將影響裝置產(chǎn)品閃點(diǎn)的主要因素體歸納為，部分原材料閃點(diǎn)低，無法滿足生產(chǎn)需求；減壓蒸餾塔真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、部分設(shè)備老化造成塔頂真空偏低，無法將塔頂輕組分及時(shí)帶出，造成回流，從而導(dǎo)致塔底產(chǎn)品閃點(diǎn)偏低；改造后部分工藝調(diào)整不到位，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

2 提高高芳烴產(chǎn)品閃點(diǎn)的方法

2.1 優(yōu)化原材料篩選，調(diào)整生產(chǎn)工藝

2.1.1 原材料選型

盡量選用閃點(diǎn)≥180℃原料，以提高一次生產(chǎn)加工輕重組分有效的分離效果，從而達(dá)到提高產(chǎn)品閃點(diǎn)的目的。

2.1.2 優(yōu)化工藝，采用回?zé)捈夹g(shù)，提高產(chǎn)品閃點(diǎn)

由于受部分原料閃點(diǎn)過低的影響，在一次生產(chǎn)加工無法將輕重組分有效的分離，閃點(diǎn)無法達(dá)到指標(biāo)要求，在不違反生產(chǎn)工藝前提下，對(duì)閃點(diǎn)低的產(chǎn)品采用回?zé)捈夹g(shù)，將產(chǎn)品中輕重組分二次進(jìn)行回?zé)挿蛛x，從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品閃點(diǎn)。

2.2 合理設(shè)計(jì)塔頂真空系統(tǒng)，提高塔頂真空度，優(yōu)化輕組分分離效果

2.2.1 更換水環(huán)式真空水泵，提高系統(tǒng)水循環(huán)量，增加真空系統(tǒng)抽出量

更換大流量泵，從而加大了真空抽出量，使塔頂真空得以迅速補(bǔ)充，穩(wěn)定了塔頂真空，提高了塔頂輕組分拔出量，提高了塔底產(chǎn)品閃點(diǎn)，優(yōu)化了產(chǎn)品質(zhì)量。

2.2.2 合理設(shè)計(jì)塔頂真空系統(tǒng)，提高塔頂真空度

裝置改造施工時(shí)經(jīng)驗(yàn)不足，真空系統(tǒng)在R型真空管線頂部弧度不夠，且真空管線彎頭過多，高度不夠，致使真空系統(tǒng)存在著阻力大，造成塔頂真空不高，無法滿足生產(chǎn)需求。針對(duì)這一個(gè)不良因素，車間依照石化設(shè)計(jì)院提供的方案，加大R型真空管線頂部弧度，減少真空管線彎頭，將真空管線在原來基礎(chǔ)上高度提高3米，將塔頂真空度平均提升了0.006個(gè)單位。

2.3 生產(chǎn)工藝的調(diào)整

加大真空緩沖罐切液頻次（切液次數(shù)由原來每班一次增加到兩次）及塔頂回流罐液位控制（將回流罐液位嚴(yán)格控制在罐液位30%），從而減少因真空緩沖罐、回流罐積液造成的系統(tǒng)壓力波動(dòng)，確保真空系統(tǒng)壓力平穩(wěn)，控制因塔頂壓力波動(dòng)，造成的產(chǎn)品質(zhì)量下降等不良因素。

3 效果

在車間影響產(chǎn)品閃點(diǎn)主要因素改造、調(diào)整后，裝置達(dá)到了平穩(wěn)運(yùn)行，2013年共生產(chǎn)高芳烴產(chǎn)品36批，其中高閃點(diǎn)產(chǎn)品共33批次，占全年總批次的92%較2010年63%，增長了28%。完成了公司下達(dá)任務(wù)，滿足了客戶需求。

在車間影響產(chǎn)品閃點(diǎn)主要因素改造、調(diào)整后，裝置達(dá)到了平穩(wěn)運(yùn)行，2013年共生產(chǎn)高芳烴產(chǎn)品36批，其中高閃點(diǎn)產(chǎn)品共33批次，占全年總批次的92%較2010年63%，增長了28%。完成了公司下達(dá)任務(wù)，滿足了客戶需求。

2013年高芳烴產(chǎn)品閃點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表如下：表-1

4 結(jié)語

裝置通過對(duì)原料嚴(yán)格篩選、真空系統(tǒng)改造、老化設(shè)備選型更換、生產(chǎn)工藝優(yōu)化調(diào)整，產(chǎn)品閃點(diǎn)≥240℃批次逐年呈上升趨勢，至2013年8月底閃點(diǎn)≥240℃的產(chǎn)品達(dá)到100%。總之，只有從原材料選擇入手，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，對(duì)裝置老化或設(shè)計(jì)不合理設(shè)備、管線，進(jìn)行更換、改造，才能滿足工藝生產(chǎn)需求，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

5 存在問題

（1）原材料質(zhì)量變化大，生產(chǎn)調(diào)整耗時(shí)多，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

（2）真空系統(tǒng)壓力波動(dòng)大，影響裝置操作穩(wěn)定性。

[1]徐壽昌《石油化工工藝學(xué)》中國石化出版社1992年5月.

[2]漢嘉成《化工原理》天津大學(xué)出版1994年9月.

[3]《高芳烴裝置操作規(guī)程》2013年7月.

潘永紅男漢族2013年畢業(yè)于蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院，與2003年8月于蘭州石化三葉公司工作至今。