陸嘉懿
上海寰球工程有限公司 上海 200032
浮頭式換熱器換熱管軸向壓應力校核不合格的解決方法
陸嘉懿*
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換熱管 軸向壓應力 浮頭式換熱器

1.1 lcr數值的確定方法

浮頭換熱器的換熱管通常受到管板、殼程內部的折流板或支撐板的約束。換熱管的穩定校核是將換熱管簡化為端部鉸支或者固定的壓桿,依照材料力學[2]的壓桿穩定理論來進行計算。其約束條件及對應長度系數見表1。

表1 長度系數
在確定換熱管受壓失穩當量長度lcr時,可將管板作為固定端,折流板或支撐板作為鉸支端,根據換熱管各支撐段兩端的實際約束條件,分別乘上相應長度系數后,計算出各支撐段間的受壓失穩當量長度,選取其中最大值作為最終計算所用lcr,具體確定方法見GB/T 151中圖7-2。
1.2 調整lcr的適用情況和具體方法
基于每臺換熱器工藝條件具有一定的差異性,lcr可能出現在殼程內部的任意一段換熱管,根據lcr所在具體位置可選擇相應調整方法:



圖1 短支撐板D#
2.1 增加管板厚度的適用情況


表2 浮頭換熱器主要工藝參數
該設備折流板為左右缺的雙弓形,工藝條件要求折流板間距為550mm,因兩端管板與相鄰折流板/全支撐板間距相對較小,lcr最終由折流板間距決定。運用SW6計算程序對下列3種具有代表性的方案進行試算,結果如下:
(1)方案1。輸入數據:折流板間距550mm,lcr=1100mm,管板名義厚度n=138mm。
校核結論:不合格。
(2)方案2。輸入數據:折流板間距230mm,lcr=460mm,管板名義厚度n=138mm。
校核結論:合格。
(3)方案3:輸入數據:折流板間距550mm,lcr=1100mm,管板名義厚度n=280mm。
校核結論:合格。

2.2 方案3具體計算步驟

2.2.1 管板相關數據

(1)
2.2.2 換熱管相關數據
2.2.3 計算管板最小厚度δ下換熱管軸向應力σt


查C曲線圖,C(1)=0.43。
繼續迭代,
1/ρt=1.111
查C曲線圖,C(2)=0.39。
繼續迭代,
1/ρt=1.111
查C曲線圖,C(3)=0.41。
繼續迭代,
1/ρt=1.111
查C曲線圖,C(4)=0.406。
滿足要求,終止迭代。
1/ρt=1.111
查Gwe曲線圖, Gwe(實際)=3.04。
代入GB/T 151式(7-58)得:

校核合格。


圖2 SW6計算書截圖

1GB/T151-2014,熱交換器[S].
2 劉鴻文. 材料力學 下冊[M].第三版 北京:高等教育出版社,1992:148-157.
3 薛明德,李世玉,朱國棟,等.GB151中浮頭式換熱器管板設計方法的理論依據及其應用[J]. 化工設備與管道,2015,52(3).
4 陳昊.GB/T151中浮頭式換熱器管板應力計算新途徑[J]. 石油化工設備技術,2016,37(3).
5 全國化工設備設計技術中心站 ,SW6-2011V3.0過程設備強度計算軟件 [P].2011.
2017-05-07)
*陸嘉懿:工程師。2006年畢業于上海應用技術大學過程與控制專業。主要從事壓力容器設計工作。聯系電話:(021)64164200, E-mail:lujiayi@lujiayi@hqcec.com。