湖南駿泰科技：步入低碳循環發展時代

文 《法人》特約撰稿 周鯤鵬 黎烈雄

湖南駿泰科技：步入低碳循環發展時代

文 《法人》特約撰稿 周鯤鵬 黎烈雄

“駿泰科技”一直走在市場與時代的前沿，致力于將企業打造成為綠色環保、資源節約的現代企業。

元月的懷化，依然山青水秀。美麗的舞水河靜靜流淌，兩岸的花草樹木賞心悅目。在懷化市高新區舞水河風光帶，湖南省著名企業——湖南駿泰新材料科技有限責任公司（下稱“駿泰科技”）就坐落在這里。

十年前，“駿泰科技”的前身“湖南駿泰漿紙有限責任公司”因可能存在的污染問題而飽受爭議；十年后的今天，“駿泰科技”勵精圖治，已經實現了華麗轉身：從一家生產文化紙用紙漿的傳統企業，轉型為生產紡織用粘膠纖維的現代高科技新材料企業。隨著科技進步及裝備水平不斷提高，“駿泰科技”已步入低碳循環發展的綠色時代，2012年獲得“國家高新技術企業”的證書，2014年獲得國家質量、環境、職業健康安全管理體系的認證。

改革創新 加速轉型

“駿泰科技”（原湖南駿泰漿紙有限責任公司）成立于2006年6月，目前占地面積約1600畝，現有員工600余人，是一家集化纖漿粕制造、林產化學產品綜合加工、電力熱力生產供應、進出口貿易等于一體的國有大型高新技術企業。2010年駿泰科技隨母公司泰格林紙集團整體加入中國誠通控股集團旗下中國紙業投資有限公司。

“駿泰科技”在2006年投產之初，主要是生產文化紙用紙漿。公司入駐之初曾遭到一些居民的阻攔，認為紙漿企業會破壞森林、污染環境；“駿泰科技”積極做好法規、政策解釋工作，同時身體力行，用行動向民眾做出有力的回答。從2006年開始，“駿泰科技”下屬的全資子公司森海林業經過8年的努力，累計投資10億元，完成造林80萬畝，其中懷化地區50萬畝、永州地區30萬畝。森海林業快速發展，對推進農業結構調整、帶動林產品深加工、拉動懷化等少數民族地區區域經濟增長、促進中部崛起戰略的實施，起到了重要作用。

據懷化市林業部門提供的材料，自2007年7月至2012年7月，懷化共供應“駿泰科技”木材220萬立方米，僅占此間全市實際木材生產總量980萬立方米的22%，其對本地木材消耗量并不大。

2007年懷化啟動向“駿泰科技”供應木材之時，全市林地面積為3032.8萬畝，森林覆蓋率67.20%，到2014年底，全市森林面積為3046.3萬畝，森林覆蓋率67.83%，森林資源實現了穩步增長。可見，懷化并未因“駿泰科技”40萬噸紙漿項目而使生態環境受到破壞。更重要的是，在國內漿紙市場長期疲軟的情況下，“駿泰科技”累計納稅近6.5億元，按懷化供應的220萬立方米木材計算，每立方米產生稅金約290元，是消耗懷化本地單位木材產生稅收最高的企業。

企業的轉型升級不僅需要戰略眼光，更需要勇氣與智慧。駿泰人具備這樣的眼光、勇氣、智慧。公司經過調研發現，棉花的主要替代品有合成纖維（滌綸）和粘膠纖維。粘膠纖維在質地上與棉花相近，由于其吸濕性好、穿著舒適、可紡性優良，常與棉、毛或各種合成纖維混紡、交紡，用于各類服飾及裝飾用紡織品，其舒適性、透氣性、環保等各個方面，較滌綸都有明顯的優勢。無疑，粘膠纖維將成為替代棉花的必然選擇。

據了解，棉花、滌綸和粘膠為國內三大類紡織原料，其使用比例約為60:30:10，考量到棉花成本和市場波動，目前主要廠商都在提高粘膠的使用量，三大類原料比例正在向50：30：20演繹。

這勢必會拉動粘膠纖維需求的快速增長。生產粘膠纖維的主要原料是棉絨漿和溶解木漿。近年來，由于棉花種植減少，棉絨漿增量很少，因此溶解木漿成為增加粘膠纖維的唯一原料來源。

而中國的溶解木漿供不應求。據了解，每年溶解木漿國內市場容量約350萬噸，但國內溶解木漿產能才100多萬噸，嚴重依靠進口，價格遠高于文化紙漿。——這無疑是一個令人怦然心動的信息；這無疑是一個發展前景燦爛的大市場！

2015年4月開始，“駿泰科技”總經理率管理團隊輾轉新疆、江蘇、山東、河北、浙江、江西等地，與數家國內大中型粘膠企業簽訂戰略合作協議。8月，毅然停止運行多年的文化紙漿生產，全面改產溶解木漿；同時對公司的原料結構、物流運輸、管理模式、財務運作進行了一系列改革創新。

轉型升級，立竿見影。2016年1-11月，“駿泰科技”銷售收入同比增長67%，利潤增長77%，一舉成為國內最大的針葉木溶解漿粕生產基地，也是國內唯一一家同時擁有生產針葉木溶解漿和闊葉木溶解漿能力的企業。

企業發展，環保先行

環境是人類生存的根本，企業發展絕不能以犧牲環境為代價。“駿泰科技”在加快改革發展的同時，不惜通入大量資金，引進新型環保項目，以“敢為天下先”的氣魄，在環境保護方面做了大量工作。

2006-2008年，“駿泰科技”投資32.5億元，建設懷化年產40萬噸漂白硫酸鹽木漿林紙一體化項目，是當時懷化市重點引進的新型工業化項目，被列為湖南省推進新型工業化十大標志性工程。項目于2008年9月建成投產，2011年通過環保部組織的竣工環境驗收。為了適應市場變化及產品結構調整需要，2011年公司投入3.5億元用于漂白硫酸鹽木漿產品升級改造（由年產40萬噸漂白硫酸鹽木漿升級改造為年產30萬噸溶解級木漿粕，以下簡稱“溶解漿項目”），并于2012年8月建成投產，2014年通過省環保廳組織的竣工環境驗收。無論是年產40萬噸紙漿項目還是年產30萬噸溶解漿項目，均嚴格遵守國家相關規定，依法依規進行項目報批、項目建設和投料生產，而且項目本身也符合國家、省、市有關產業布局及規劃發展要求。

第一，關于臭氣治理：臭氣能源化，工藝技術達到國際先進水平。

由于硫酸鹽制漿解決了化學品回收問題，且制漿得率和強度優于亞硫酸鹽制漿，因此，當今世界化學制漿工藝中硫酸鹽法占絕對優勢。但硫酸鹽制漿存在惡臭氣味（主要成分為含硫化合物，如硫化氫、甲硫醚、甲硫醇、二甲二硫醚等），目前世界先進處理工藝是將臭氣集中收集送堿爐燃燒。“駿泰科技”生產線主體設備及工藝技術全部從國外引進，采用了世界先進的設計理念，高、低濃臭氣全部收集送堿爐無害燃燒。此外，還設有臭氣旁路燃燒器、臭氣暫存緩沖罐、流洗等離子與光氧除臭等應急裝置，用于非正常工況或異常事件時處理，確保達標排放。

第二，關于廢水治理：最終入河廢水COD≤60mg/l，達到國內先進水平

駿泰科技根據環評批復要求，按照“清污分流、雨污分流、一水多用”設計排水系統，污水處理能力為3.5萬噸/天，并配備了1.5萬m3應急事故池。污水處理工藝流程為一級物化處理+二級好氧生化處理+三級氣浮物化處理。為了滿足懷化市及中方縣環保總量減排目標要求，2010年10月，懷化工業園污水處理廠建成投用，駿泰科技處理后污水與園區其他企業外排廢水集中送往園區污水處理廠，再經三級處理后，達標排入舞水河。

為了實現持續穩定達標排放，“駿泰科技”經過深入調研和充分論證，2014年確定了“源頭削減、輕污分流、漿渣回收、pH調節、污泥馴化、生物增效、污泥改造”的整改方案，并在2015年2～4月份大修期間完成了制漿區雨污分流與防滲處理等相關改造，2016年5月份完成了抄漿廢水地溝改造。

第三，關于一般固廢處置：綜合利用率≥95%，達到國內先進水平

公司堿回收苛化工段產生的白泥全部送石灰窯煅燒回收循環利用；制漿篩選過程產生的廢漿節漿渣全部綜合利用；樹皮、木屑、污水處理站污泥全部送鍋爐摻燒；鍋爐灰渣全部外售水泥廠綜合利用；只有堿回收車間產生的少量綠泥，由于目前尚無經濟適用的技術可以綜合利用，故仍按環評批復要求及國內外漿廠通常做法進行填埋處置。

目前公司正在實施污泥及生物質濕料（水洗木屑、污水處理站回收廢渣等）干化改造方案，以進一步提高現有廢料入爐干度，提高廢物資源綜合利用效益。與此同時，考慮利用公司煙氣余熱協同處理懷化市政污泥（約100噸/天），并就綠泥綜合利用與湖南綠生發展公司進行聯合開發，實現對一般工業固廢的穩定化、減量化、無害化及資源化處置，以節約填埋用地，減少環境污染，實現生態、綠色發展。

第四，關于持續改進環境績效

自2014年以來，“駿泰科技”共投入7000多萬元用于三廢治理，盡管目前“駿泰科技”環保設施運行良好，各項污染物指標均達標排放，也得到了各級環保部門的充分肯定以及周邊居民的認可。但環境保護工作絲毫不能松懈，“駿泰科技”將繼續堅持高標準、嚴要求，進一步抓好污染治理工作，開創環保投入創效減虧、廢水煙氣持續達標、污泥臭氣綜合利用、清潔生產齊抓共管的新局面。

“雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越”，“駿泰科技”靠非凡的膽識和實實在在的行動，走出了一條改革之路、環保之路、成功之路。