復(fù)雜型面數(shù)控加工工藝及編程技術(shù)的分析

閆玉玲

摘 要：目前，我國社會經(jīng)濟正在穩(wěn)步的向前發(fā)展，我國在計算機技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域得到了廣泛的使用和快速的發(fā)展，計算機技術(shù)在數(shù)控加工和程序編制的技術(shù)方面也廣泛的得到了應(yīng)用。數(shù)控方面的技術(shù)以及數(shù)控相關(guān)的裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展過程中重要的物質(zhì)基礎(chǔ)，智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢，本篇主要對復(fù)雜性面數(shù)控加工工藝及編程技術(shù)進行分析和探討。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；編程技術(shù)；復(fù)雜型面；分析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.15.104

1 數(shù)控加工工藝及編程技術(shù)的特征和含義

數(shù)控加工工藝指的是通過數(shù)控機床的使用，對零件進行加工的一種技術(shù)和方法，通過將數(shù)控加工和傳統(tǒng)的加工方式相比較而言，兩者在大體來講存在著共性，但兩者從細微的角度來看也存在著差異和變化。數(shù)控加工是通過數(shù)字信息進行控制零件以及刀具的位移的電子機械式加工方法，使零件的種類變化頻繁、形狀過于復(fù)雜、批量特別小、要求的精準度相對較高等問題進行科學合理的解決，從而實現(xiàn)了加工的自動化以及高效化。

數(shù)控加工能夠使工裝的數(shù)量進行大幅度減少，對非常復(fù)雜的零件進行加工則可以不使用較為復(fù)雜化的工裝。如果想要將零件的尺寸以及零件的具體形狀加以改變，只需要通過對其加工的程序進行修改即可，這種方法比較適合對新一系列產(chǎn)品的研發(fā)和改造。并且這種加工方式具有質(zhì)量相對穩(wěn)定、精確度相對較高，并與飛行器相適應(yīng)的加工特點。而在品種非常多、生產(chǎn)批量較小的狀態(tài)下來說，這種加工的生產(chǎn)效率較高，能夠使生產(chǎn)前的相應(yīng)準備、對機床進行的調(diào)整以及對工序的檢驗所耗費的時間進行減少，并且通過對最佳切削量的選擇使用而使切削的時間進行減少。運用最普通化的加工方法針對復(fù)雜型面的加工來說，是非常困難的一件事，而數(shù)控加工能夠完成一些沒有辦法觀測到的加工位置。

2 當前數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展概況

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，信息化及互聯(lián)網(wǎng)化的不斷推進，世界各國在工業(yè)及制造業(yè)領(lǐng)域都在不斷的進行變革和發(fā)展。數(shù)控加工技術(shù)具有自動化、信息化、現(xiàn)代化、智能化及開放化的特點，能夠促進裝備制造業(yè)的不斷發(fā)展。數(shù)控加工的技術(shù)應(yīng)用非常廣泛，它是對傳統(tǒng)形式的制造產(chǎn)業(yè)進行的更新，使制造行業(yè)成為了工業(yè)化的代表行業(yè)，并且數(shù)控技術(shù)正在飛速發(fā)展，隨著它的發(fā)展，它的相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域也逐漸的擴大化，它對事關(guān)國家發(fā)展和人們生活重要的行業(yè)，比如輕工業(yè)、汽車制造業(yè)、IT技術(shù)行業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)等，對這些行業(yè)的快速發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，所以數(shù)控加工技術(shù)在各行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用是一種趨勢。

3 復(fù)雜型面數(shù)控加工工藝的全過程

復(fù)雜型面的數(shù)控加工工藝一般適用于數(shù)字信息化的裝備制造業(yè)中，與傳統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)相比，復(fù)雜型面的數(shù)控加工工藝善于處理一些復(fù)雜型、工作量大且難度較高的零部件的加工，復(fù)雜型面數(shù)控加工工藝的工作效率高，誤差率小，工程質(zhì)量高。數(shù)控編程是數(shù)控加工技術(shù)中的一項重要內(nèi)容，根據(jù)零部件的加工工藝的難易程度以及零部件的外形形狀選擇適合的編程方式。

（1）在數(shù)控編程中，圖樣的分析是數(shù)控編程最基本的內(nèi)容。對要進行數(shù)控編程的零件圖樣的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進行分析，明確加工內(nèi)容與要求。下面以數(shù)控加工的過程中，對復(fù)雜型零件的加工作為例子，來對數(shù)控加工工藝的具體分析以及整體設(shè)計的過程進行詳細說明。對復(fù)雜型零件加工工藝的分析，首先應(yīng)該從設(shè)計圖紙入手，根據(jù)零件的二維圖，要對零件進行零件圖樣分析、零件結(jié)構(gòu)分析、零件毛坯具體尺寸的工藝進行分析。根據(jù)下圖所示：該零件的具體特征是兼有二維平面和三維曲面的一種復(fù)雜型零件，對其6個均勻部分的Φ8孔進行加工，對外形及挖槽進行加工，對三維曲面進行加工以及對小凸緣進行加工。

（2）編程數(shù)值的計算。在進行數(shù)控編程的過程中，可以通過零件相應(yīng)的幾何尺寸、計算出零件輪廓上幾何要素的起點、加工的路線以及終點和圓弧的圓心坐標等。

（3）數(shù)控加工的編程。基于數(shù)控圖樣的分析和數(shù)控編程數(shù)值的計算這兩項基礎(chǔ)內(nèi)容，數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)該以相應(yīng)規(guī)定使用的具體功能指令代碼以及程序段格式來進行對數(shù)控加工的程序單進行編寫。對于外形和輪廓比較簡單的零部件我們就用手工編程進行，其編程量比較小，經(jīng)濟實用。

（4）數(shù)控加工工藝的確定主要是對基準與夾緊的確定。將數(shù)控加工的工藝流程和順序進行合理化制作，選擇適用的切削加工工藝就是確定在加工零件時工藝基準和夾緊的方式，制定科學合理的工藝流程，工藝順序，選取合適的切削用具。

4 結(jié)論

隨著計算機業(yè)的不斷進步，我國數(shù)控技術(shù)也隨著不斷發(fā)展和革新，在新型的裝備制造業(yè)中，復(fù)雜型面數(shù)控加工工藝使用性能更高，且其比傳統(tǒng)的數(shù)控加工工藝更為靈活多樣，其信息化、智能化以及開放化等特質(zhì)對于我國現(xiàn)代化的工業(yè)企業(yè)影響很大，數(shù)控加工工藝工作效率高、數(shù)據(jù)準確度高，為數(shù)控加工工藝企業(yè)增效創(chuàng)收。

參考文獻：

[1]王娟平.轉(zhuǎn)體類零件的數(shù)控加工工藝路線及工序進給路線的設(shè)計[J].新技術(shù)新工藝，2015.

[2]呂宜忠，宋英超.數(shù)控加工與編程課程教學改革探索[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2015（26）.endprint