自動化技術(shù)在機械制造中的特點與發(fā)展

羅濤

摘要：現(xiàn)今時代，社會經(jīng)濟實現(xiàn)了大幅度的發(fā)展增速，受這一趨勢的影響，現(xiàn)代信息技術(shù)也進入高速發(fā)展期，隨之而來的，便是機械制造業(yè)在信息技術(shù)發(fā)展推動下的技術(shù)革新，因而可以預(yù)見的是，未來一個時期，機械制造自動化技術(shù)必將實現(xiàn)迅猛發(fā)展。為此，本文將從機械制造技術(shù)自動化的特點入手，重點分析機械制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢，以供參考。

關(guān)鍵詞：機械制造；自動化技術(shù)；特點；發(fā)展

機械制造技術(shù)屬于一門系統(tǒng)性比較強的工程學(xué)科，產(chǎn)品生產(chǎn)、應(yīng)用機械、維護機械、機械升級等每個環(huán)節(jié)都會應(yīng)用到機械制造技術(shù)。在當(dāng)前的機械制造技術(shù)中，自動化技術(shù)越來越成為一個不可繞開的趨勢。研究分析機械制造自動化技術(shù)可大大提高企業(yè)經(jīng)濟效益。為此，我們應(yīng)該對機械制造自動化技術(shù)的特點進行探究，并且對其未來發(fā)展趨勢進行判斷。下面是筆者對機械制造自動化技術(shù)特點及其未來的發(fā)展趨勢的看法。

一、機械制造自動化技術(shù)的特點

1、綜合性。機械制造自動化技術(shù)的特點可以用拆分和合并的思想來分析。機械制造行業(yè)根據(jù)其生產(chǎn)制造的目標(biāo)不同，對于每一個制造目標(biāo)所采用的制造理論和制造方式也不同，因此需要融合各個領(lǐng)域的制造理念和制造技術(shù)才能滿足生產(chǎn)需求。自動化技術(shù)的綜合性上文已經(jīng)提到，計算機技術(shù)、感應(yīng)技術(shù)、新材料研發(fā)等學(xué)科技術(shù)都與自動化技術(shù)有不同程度的交集。此外，機械制造自動化技術(shù)的行業(yè)流程也表明了其突出的綜合性特點。機械制造是研究大中小型工業(yè)機械、機電設(shè)備和微電子產(chǎn)品的設(shè)計、制造、運行操控等領(lǐng)域的學(xué)科，其綜合性特點貫穿在機械設(shè)備研發(fā)制造的各個方面。

2、系統(tǒng)性。現(xiàn)代機械制造自動化技術(shù)已經(jīng)取代傳統(tǒng)的機械制造地位，成為了一項具備完整操作規(guī)程、具體生產(chǎn)目標(biāo)、科學(xué)管理方法的一個系統(tǒng)工程。計算機技術(shù)、控制技術(shù)、微電子技術(shù)、感應(yīng)技術(shù)、自動化技術(shù)等學(xué)科基礎(chǔ)構(gòu)建了一個機械制造自動化技術(shù)完整的框架結(jié)構(gòu)，并在機械制造的各個環(huán)節(jié)發(fā)揮著不可替代的作用。計算機技術(shù)應(yīng)用在機械制造領(lǐng)域，使得機械制造自動化技術(shù)的操作更加高效、穩(wěn)定。控制技術(shù)則使得機械制造自動化技術(shù)的安全性和可靠性大大提升。微電子技術(shù)、感應(yīng)技術(shù)和自動化技術(shù)交叉融合，實現(xiàn)了機械自動化技術(shù)的操作步驟優(yōu)化和自動流程一體化。機械制造自動化技術(shù)這一項系統(tǒng)工程的穩(wěn)定運行和發(fā)展依賴于各項高新技術(shù)，同時又間接促進了各個子技術(shù)的創(chuàng)新進步。

3、安全性特點。但凡從事制造業(yè)的企業(yè)，均會在企業(yè)運營過程中對于安全生產(chǎn)問題給予足夠的關(guān)注，唯有依托系統(tǒng)化的安全生產(chǎn)管理活動方才能夠防患于未然。作為機械制造自動化技術(shù)而言，該項技術(shù)具備自動報警功能模塊，因而一旦出現(xiàn)險情或事故便能夠暫停工作，使檢修人員進行及時的故障排查，如此便能夠降低安全事故發(fā)生率，從而確保生產(chǎn)安全。其次，高精度行業(yè)相關(guān)的工作領(lǐng)域也可以應(yīng)用機械制造自動化技術(shù)，尤其在加工芯片等電子元件方面具有很大優(yōu)勢。機械制造生產(chǎn)具有安全性能較高、質(zhì)量高、穩(wěn)定性較高等特點會為企業(yè)創(chuàng)造更多的社會效益以及經(jīng)濟效益。

二、機械制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢

1、激光制造自動化生產(chǎn)技術(shù)。

（1）激光加工快速成型。在激光加工快速成型生產(chǎn)過程中，通過激光技術(shù)進行選區(qū)燒結(jié)是其主要的生產(chǎn)技術(shù)之。其生產(chǎn)原理主要是通過對工業(yè)材料進行逐層添加的方式，選區(qū)處理三維模型，來生成激光燒結(jié)的路徑，接著利用激光掃描技術(shù)進行預(yù)先路徑掃描，最后進行逐層燒結(jié)固化，從而在形成最終產(chǎn)品。（如圖1所示為激光加工快速成型工作流程圖）。這種生產(chǎn)工藝不僅質(zhì)量高、速度快以及產(chǎn)品質(zhì)量好，而且生產(chǎn)過程也相對比較簡單，其將是機械自動生產(chǎn)模式的一種全新的技術(shù)生產(chǎn)模式。（2）激光熱處理。在工業(yè)機械化生產(chǎn)過程中，應(yīng)用激光熱處理生產(chǎn)技術(shù)主要是由于其具有超強的穿透力。其工作原理是：對金屬表面進行加熱處理直至臨界轉(zhuǎn)變溫度，金屬表面奧氏體化，然后迅速淬火，使表面強化，也就是激光相變硬化。激光熱處理技術(shù)不僅能夠較好的解決工業(yè)材料表面硬化的現(xiàn)象，而且還能機械的耐損性能，從而在一定程度上有效的提高了機械的使用性能。（3）激光焊接技術(shù)。在機械制造過程中，傳統(tǒng)的焊接方式，不僅其焊縫寬、焊接速度慢，而且在進行焊接的過程中還存在著氣泡，容易發(fā)生變形，從而會出現(xiàn)焊縫斷裂的現(xiàn)象。然而，激光焊接技術(shù)能夠有效的緩解這類現(xiàn)象，激光焊接的優(yōu)勢就是其熱影響小，焊縫窄，在大氣壓中即可進行，且不需保護氣，不會產(chǎn)生對人體有害的X射線，再加上其焊接速度快、不需接觸材料。因此，激光焊接被廣泛的應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的過程中。

2、自動化與智能化有機的結(jié)合。隨著科技的發(fā)展與社會的進步，我國的工業(yè)化水平也在逐漸的提高，工業(yè)生產(chǎn)也逐漸朝著自動化與智能化的方向發(fā)展，同時與先進的計算機技術(shù)進行有效的融合，RICS芯片、高頻CPU以及多核CPU將會有效的應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的控制系統(tǒng)中，從而有效的實現(xiàn)自動化與智能化的游記結(jié)合，從而提高我國的工業(yè)化生產(chǎn)水平。

3、對媒體技術(shù)的應(yīng)用。在工業(yè)機械制造生產(chǎn)的過程中、一旦能夠有效的將聲像技術(shù)、計算機技術(shù)以及通信技術(shù)進行有機的結(jié)合，其工業(yè)生產(chǎn)的實際情況機會通過電腦屏幕顯示出來，從而對生產(chǎn)現(xiàn)場進行有效的控制，從而極大的減少了工作人員的工作量，提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率，促進我國工業(yè)生產(chǎn)自動化水平的提高。

三、結(jié)語

我國機械制造的自動化程度不高，因此作為我國支柱性產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)制造業(yè)仍有很大的上升空間。其自動化技術(shù)具有綜合性、世界性、系統(tǒng)性等多種優(yōu)秀特質(zhì)，在我國未來發(fā)展中會起到至關(guān)重要的作用，因此，要加大對機械制造的自動化技術(shù)的研究力度，致力于技術(shù)發(fā)展創(chuàng)新，跟上時代的潮流，讓我國機械制造業(yè)能夠在世界的舞臺中脫穎而出。希望本文的論述能夠為機械制造自動化技術(shù)的發(fā)展帶來一些有利的推動性條件，促進機械制造自動化技術(shù)的發(fā)展。

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