劉坤
摘要:早在20世紀70年代就開始使用了,隨著PLC技術的發展,越來越向計算機技術的一體方向發展,將PLC的優勢進一步凸顯。近幾年,在我國電氣設備上,PLC技術的應用越來越廣泛,促進了我國工業自動化的發展。同時我們應該清醒的認識到與發達國家的差距,我國在PLC技術上和發達國家在實際的應用還缺乏經驗。因此,我們應該對PLC技術進行進一步的研究工作和加強實踐中的應用,給我國的經濟和工業發展提供先進的技術。
關鍵詞:電氣自動化;PLC技術;應用
PLC在電氣自動化中的應用已成為一種必然趨勢,能夠解決之前電氣自動化控制系統中存在的問題,使電氣自動化控制系統的工作效率得到提高,對電氣自動化控制系統做出充分保障。PLC技術結合計算機技術,實現了在控制器上編寫的程序,使電氣自動化控制系統實現對儲存錄入、控制等功能。傳統控制系統與采用PLC的電氣自動化控制系統相比,有穩定性差、耗能多等不足,而在電氣自動化控制系統中采用PLC既符合了工業發展,又提高了電氣自動化控制系統的安全性及可靠性。
1 PkC技術概況
PLC技術20世紀60年代已經被人們慢慢發展和使用,由于早期科技的限制,當時只有計算和簡單的控制功能,隨著科技的不斷進步,PLC目前是最發達的控制技術。PLC的工作原理如下:第一,可編程控制器要對人們輸入的信息進行掃描和讀取,再通過輸入i/o輸入映像區中的數據進行保存記錄,接著再轉入用戶界面,在此過程中若是信息狀態出現了改變顯示區中的數據也不會發生變化,因此以脈沖信號的方式輸入的話要求信號寬度要大;第二,可編程控制器將會對用戶的程序從上到下進行掃描,并按照一定的路線執行,用戶程度的各個觸點是掃描線路能夠進行計算的原因,結果出來后便可進入存儲區;第三,可編程控制器要進行系統輸出刷新工作,即中央處理器會根據上一過程輸入的數據進行電路鎖存,完成工作指令。PLC的掃描方式是循環進行的,采樣和輸出都是定時的,我們可以看出要是采樣周期保持在很短的范圍內就能夠保持高頻率的信息輸出。
2 PIG在電氣自動化控制中的應用
2.1在順序控制系統中的應用
順序控制系統的應用是非常廣泛的,比如說火力電廠中除渣系統和除灰系統中對順序系統的應用。在實際生產和運行過程中利用PLC技術對運轉順序進行有效控制能夠改善電氣自動化系統中耗能隨時間不斷增大的問題。如果對電氣自動化控制實現有效的順序控制,而對主開關進行控制是關鍵工作。采用優化傳統繼電器元件的方式不斷提高控制的順序性和靈敏度,并且對受到控制環節進行模塊化處理,實現系統運行過程中自動化設備能夠進行單獨控制,避免因為控制順序的問題引起設備控制質量問題,影響設備的運行效率和工作質量。
2.2在開關量控制中的應用
當PLC技術被應用到電氣設備的控制中,提高電氣控制設備的安全性就必須要軟繼電器,使用這個技術可以輕松地對開關量的控制。舉例說明,在運輸過程中國,利用了PLC裝置控制技術,系統中有四部這樣的運輸機,為2臺660伏、160千瓦的電動機,運輸量為每小時400噸;在開過量控制之中,先啟動第4臺帶式運輸機,依次將機組啟動;運輸結束的時候,利用控制開關,將帶式輸送機從前到后地依次停止,大大提高了效率。此外,使用PLC技術對開關量進行控制還可以有效減少開關的數量,容易實現對多臺斷路器的集中控制,從而使得控制系統的穩定性和安全性顯著提高。有效利用了順序控制系統的優勢,對電氣設備進行控制,使得電氣自動化設備的整體控制效率得到了有效的提高。
2.3在閉環控制中的應用
在閉環控制的應用主要是對轉速的測量以及對調節器的控制上,包括利用轉速測量、電子調節以及電液執行實現閉環控制。詳細控制手段是在打開動力泵以后,PLC詳細分析動力泵運行時長并且能夠選擇合適的主用泵和備用泵,進行操作時只需要將開關檔調至手動擋即可,實現高效操作,并且體現系統可持續性特點。PLC與傳統控制技術相結合的方式形成優勢互補,大大提高電力系統運行效率和運行質量。
2.4在具體實踐中的應用
1)在交通系統中的運用
隨著城市的不斷發展,街道的交通也逐漸變得擁堵,為了緩解交通擁堵,使交通秩序變得井然有序,在各個街口都會采用信號燈。然而傳統的信號燈已經滿足不了社會的需求,為了實現更精準的控制信號燈,多個地方已經實現了在信號燈中使用PLC技術,PLC較強的適應性使其在交通系統中發揮著重要作用,實現了信號燈的無人化控制。
2)在中央空調中的運用
PLC技術在中央空調的冷凍系統中扮演著重要角色。傳統的冷凍系統中使用的是繼電器式控制來完成對冷凍系統的控制,但在繼電器式控制的過程中經常會出現各種各樣的問題,由于其結構相對復雜,造成維修難度增加,同時其消耗能源也較多,因此PLC技術逐漸取代了其位置,PLC具有更好的穩定性,維修相對簡單,以及抗干擾能力強等優勢,這就使得PLC在中央空調中得到廣泛的應用。
3)在工業系統中的應用
在數控系統中由于種類復雜多樣,不僅有直線型還有連續型和點位型,在進行實際生產時,點位型數控系統大多是孔洞機床中進行使用,主要是因為其全方位、靈活多變的特點。生產加工的過程并不是隨時移動的過程,而是在固定位置上進行加工生產。系統控制功能主要是單板機式和全功能型數控裝置兩種,在系統控制功能中應用PLC使得功能更加完整。PLC技術在系統控制中的應用,增加了系統的靈活操作,優化加工生產過程,有效提高工作質量。
總而言之,運用PLC實現電氣系統自動化控制無疑是非常合理的原則,也體現了先進的生產理念,非常好的解決了傳統生產方式的各種影響企業經濟效益的問題。隨著人們今后不斷的開發和創新,PLC技術必定會帶給人們更多實用性的服務,成為更好的生產運作模式。