片狀氫氧化鉀生產(chǎn)中廢堿的回收利用

孫德選(青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司，青海 格爾木 816099)

片狀氫氧化鉀生產(chǎn)中廢堿的回收利用

孫德選(青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司，青海 格爾木 816099)

在片狀氫氧化鉀生產(chǎn)的過程中，由于系統(tǒng)在工藝、設(shè)備、其它方面的因素，常會(huì)造成系統(tǒng)開停車。在開停車、生產(chǎn)過程中難勉會(huì)產(chǎn)生廢堿，本文例舉總結(jié)了廢堿的種類，提出了對(duì)各種廢堿回收利用的方法。

氫氧化鉀;生產(chǎn);廢堿;回收利用

青海鹽湖集團(tuán)化工公司氫氧化鉀裝置是青海100萬噸鉀肥產(chǎn)品綜合利用項(xiàng)目的裝置之一，采用離子膜電解工藝生產(chǎn)出來32%堿液為原料，通過II效、I效蒸發(fā)成48%堿液，一部分送往碳酸鉀工序制成碳酸鉀，另一部分繼續(xù)蒸發(fā)，制成90%或95%片堿外售。

1 對(duì)廢堿回收利用的重要性

由于主設(shè)備片堿機(jī)制片刮刀的使用壽命有限，在一般運(yùn)行20～30天時(shí)，刮刀會(huì)磨損，不能正常制片，就會(huì)迫使系統(tǒng)停車，做刮刀更換處理。在氫氧化鉀實(shí)際的生產(chǎn)中，因設(shè)備熱應(yīng)力，熔融堿的強(qiáng)氧化腐蝕，堿液冷卻固化等一系列問題造成生產(chǎn)的被動(dòng)局面，使系統(tǒng)被逼迫停車。另外來自公用工程的電、天然氣、氮?dú)狻⑺?、儀表氣、等外界工藝條件，其中一項(xiàng)的斷流，或不穩(wěn)定都會(huì)導(dǎo)致片堿系統(tǒng)的停車。以上眾多方面都會(huì)增加開停車的次數(shù)及提升開停車頻率，因此在停車、開車過程中就會(huì)產(chǎn)生大量清洗設(shè)備時(shí)產(chǎn)生的廢堿液和沒有冷卻制片的高濃度熔融堿。這部分廢堿排入地溝，造成很大的浪費(fèi)。同時(shí)因排放時(shí)產(chǎn)生的堿蒸汽溫度高、腐蝕性強(qiáng)，經(jīng)常損壞主要設(shè)備和儀表，并傷害到操作人員的身體健康；形成的強(qiáng)堿性廢水污染環(huán)境。在氫氧化鉀的生產(chǎn)中，由于片堿機(jī)運(yùn)行不良，或刮刀磨損會(huì)產(chǎn)生大量的熔融堿冷卻固化。片堿在運(yùn)輸、貯存過程中常出現(xiàn)包裝袋爛包現(xiàn)象，造成較多的廢堿，以上固堿處理難度較大，如不及時(shí)處理，暴露在空氣中會(huì)吸收空氣中的水份而潮解，從而惡化生產(chǎn)環(huán)境，影響操作工的健康。

由于在開車過程中堿沖刷設(shè)備，導(dǎo)致雜質(zhì)含量超標(biāo)，放置一段時(shí)間后重金屬溶出而變色。此開車堿為開車過程中置換系統(tǒng)的堿，一般不能作為合格堿出庫，俗稱為“洗鍋堿 ”或“開車堿”，這部分堿當(dāng)不合格品出庫，價(jià)格較低致使生產(chǎn)成本上升。

2 廢堿的回收利用方法

在氫氧化鉀的生產(chǎn)中對(duì)廢堿的回收利用是一項(xiàng)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，治理環(huán)境污染，降低能耗與生產(chǎn)成本的一項(xiàng)重要舉措，采用合理的回收利用方法是鉀堿生產(chǎn)技術(shù)工作的亮點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中存在以下幾種廢堿，可回收利用。

(1)液態(tài)廢堿的回收利用 氫氧化鉀生產(chǎn)中液態(tài)廢堿主要指的是開停車時(shí)的熔融堿，停車時(shí)清洗設(shè)備形成的廢堿液。由于工藝設(shè)計(jì)上的缺陷，收集廢堿的是從片堿機(jī)弧形鍋溢流口下端引管線至廢堿桶。這種方法在實(shí)際生產(chǎn)中沒有體現(xiàn)出廢堿回收的價(jià)值，相反在給生產(chǎn)中造成許多不便。一方面管線較長，垂直度較小，高溫高濃度的堿液還沒有流到廢堿桶就冷卻凝固，造成管道的堵塞，廢堿管道的疏通是一項(xiàng)艱難的工作，給操作工增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。另一方面廢堿桶盛裝廢堿時(shí)，因容積較小，需經(jīng)常傾倒廢堿桶，會(huì)造成操作工堿燙傷事故，固存在很大的安全隱患，倒入地溝的廢堿液會(huì)污染環(huán)境。面對(duì)工藝上的缺陷，技術(shù)人員們采用增加廢堿回收槽的方法(以下簡(jiǎn)稱廢堿槽)，達(dá)到廢堿回收利用的效果。就是增大廢堿排放管的垂直度，縮短管道長度，將廢堿排放管引入廢堿槽，廢堿槽配有純水管線，用來稀釋廢堿的濃度。廢堿槽出口管線引入到除塵系統(tǒng)的廢氣洗滌泵進(jìn)口管線，增加的廢堿回收槽與堿塵除塵系統(tǒng)的廢氣洗滌槽之間能夠自如互相切換。在開停車過程中，將廢氣洗滌液循環(huán)切換至廢堿槽循環(huán)，當(dāng)廢堿液濃度達(dá)到5%時(shí)將堿液輸送至一次鹽水工序配水槽，作為部分化鹽水。工藝流程見圖1。

(2)被污染堿的回收利用 被污染堿指的是輸送片堿時(shí)產(chǎn)生的撒落堿、爛包堿，包裝機(jī)包裝時(shí)的撒料堿等，這部分堿因落地，造成污染，不能當(dāng)做成品。方法是將堿進(jìn)行裝袋，在廢堿回收槽中配制成32%KOH堿液，送往一次鹽水工序氫氧化鉀高位槽，作為鹽水精制劑。工藝流程見圖1。

(3)開 車堿的回收利用 對(duì)開車堿的回收利用原先提出的方法是在32%KOH原料罐區(qū)新建一個(gè)開車堿溶解槽，將工藝?yán)淠汗芫€接入開車堿化堿槽，利用原料罐區(qū)32%KOH泵將溶解配制好的32%KOH堿液輸送至原料罐。后來經(jīng)過調(diào)研，認(rèn)為在罐區(qū)新建開車堿溶解槽不合理， 因而提出新的回收利用的方法。將廢堿回收槽也可作為開車堿溶解槽，在至一次鹽水的廢堿管道上引管線至蒸發(fā)開車時(shí)所用的不合格32%KOH堿管線上。當(dāng)廢堿回收槽中配制的開車堿濃度達(dá)到32%，由廢氣洗滌泵送至32%KOH不合格堿管道最終至32%KOH原料罐，重新作為片堿生產(chǎn)的原料。工藝流程見圖1。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是充分利用了前兩種廢堿回收利用的工藝，降低了廢堿回收利用的成本，通過實(shí)際試驗(yàn)，達(dá)到了廢堿回收利用良好的效果，從而降低了片堿生產(chǎn)的成本。

圖1 廢堿回收利用工藝流程

3 結(jié)語

經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐，廢堿的回收利用在片狀氫氧化鉀生產(chǎn)中取得了良好的效果，不但收集了大量的廢堿并且做到合理利用；避免了對(duì)環(huán)境的污染；大大改善了生產(chǎn)環(huán)境；降低了生產(chǎn)成本。

[1]劉恒軍.片狀氫氧化鉀生產(chǎn)中廢堿的回收工藝[J].氯堿工業(yè),2008，(02):25+40.

[2]楊得紅.影響氫氧化鉀片堿生產(chǎn)的關(guān)鍵因素及注意事項(xiàng)[J].中國氯堿，2013，(06).

孫德選(1982-)，男，漢，青海湟中縣人，黨員，本科，化工工藝助理工程師，青海大學(xué)，專業(yè)：化學(xué)工程與工藝，研究方向：鉀堿生產(chǎn)。