淺談發電廠電氣設備檢修的必要性與實踐措施

朱建亮

摘 要：現代企業組織生產和管理的重要手段就是發電廠中電氣設備檢修管理科學化，搞好發電廠電氣設備的檢修管理工作就是保證發電廠很好運行的重要舉措，本文通過對發電廠電氣設備檢修的必要性與實踐措施的分析，并進一步探討。

關鍵詞：發電廠 電氣設備 時間措施

中圖分類號：TM621.3 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）08（c）-0042-02

1 當前我國發電廠電氣設備檢修計劃的弊端

現代企業組織生產和管理的重要手段就是電氣設備檢修管理科學化，只有搞好電廠電氣設備的檢修管理工作才能夠保證發電設備正常、順利地運行，并且這也是設備全過程中的重要環節以及重要的措施。目前我國各大發電廠按照國家頒布的檢修規定進行檢修計劃，通常普通的發電廠機組大維修的時間為每4～6年維修一次，并且維修的時間長短為3個月左右；電廠機組小型的維修的周期為每年2次，維修時間為10d左右，具體的維修時間由發電機組的具體機型而定，并且規定中要求按照維修的時間進行，維修就要有效果不能白白浪費資金、錯過時期。電廠中電氣設備的維修時間就是這樣安排的，并且維修時間一到不論機器運行的狀態如何，都要進入全體整修的狀態，這樣的檢修制度不僅缺乏科學性，而且存在諸多問題。

1.1 電氣設備檢修技術的缺乏

在我國電氣設備檢修計劃的傳統下，電氣設備到了規定的維修期必須進行維修，按部就班的制度使機器沒有任何問題時也要被迫進行拆裝、檢修，對于電氣設備的維修上沒有任何的科學性，在一定的程度上導致了技術管理人員對于技術的進取心逐漸喪失，技術管理工作也在原地踏步，不僅使電氣設備檢修的技術人員的工作毫無進展、思想固步自封，這使電氣設備檢修的技術與時代的發展、電廠的實際情況無法有效的結合。在目前的形勢下計劃性檢修的制度使電廠無法自主安排電氣設備的檢修事宜，電氣設備沒有出現故障的時候進行檢修，設備出現故障的時候卻得不到及時的檢修，使電廠電氣設備無法正常的運轉，讓設備管理人員對設備的故障問題越來越缺乏責任心。

1.2 電氣設備檢修不規范對設備使用壽命的影響

我國對電氣設備檢修的計劃性，并沒有很好地解決電氣設備的故障問題，反而會導致很多問題發生。比如：計劃性的檢修不利于維修人員抓住重點，搞不清楚設備的問題在哪里，并且不是檢修次數過剩就是在電氣設備出現故障的時候不在設備檢修期，導致檢修的效果不足的問題產生。設備中出現大的故障或缺陷的時候會進行較大修理，在設備沒有大型問題與故障的時候仍然會占用較長的時間進行維修工作。電氣設備在生產中運行正常時遇到檢修計劃時間，就必須在沒有問題時進行拆機檢修，會不會對機器在后期的運行中產生不良的影響，很難保證。在計劃維修的時間安排中，在設備未出現故障時也進行檢修，這種頻繁的檢修使得設備的拆裝磨損加重，不僅不能解決設備的故障問題，反而影響了電氣設備的使用壽命，更加不利于電氣設備在生產中的正常運行。

電廠電氣設備的正常運行是與廠子的經濟效益直接掛鉤，但是計劃檢修的規劃過于頻繁并且對于設備故障的問題不具針對性，在檢修中浪費的資金、人力等較多，并且電氣設備沒有故障時進行檢修還浪費了設備的使用率，加大了企業對電氣設備檢修的費用，影響了電廠的經濟效益。

2 電廠對電氣設備進行狀態檢修的重要性

電廠對電氣設備進行狀態檢修的管理是非常重要的，狀態檢修的根本就是通過監督的手法對電氣設備的全方位運行的狀態進行管理，并且針對電氣設備在生產過程中的運行狀態，并對設備的運行狀態、安全性等因素進行有效分析，得出的結論對設備未來運行的前景進行預測，并且通過預測的數據結合電氣設備的實際情況來規定設備檢修時間、部位，真正把設備檢修工作發揮出效果。電廠實行電氣設備的檢修目的就是要依賴科學技術為設備進行保養與維修，并且還要保證電氣設備能夠具有安全性、經濟性以及可靠性，發揮出電氣設備最大限度的作用與利用率，減少維修的次數，降低計劃檢修中消耗的人力、財力等消耗，促使電廠的經濟效益不斷提高。在國家頒布的《發電廠檢修規程》中也要求運用診斷技術，進行預知維修是設備檢修的主要發展方向。預知維修與狀態檢修兩種方法具有較為相似的內容與作用，這些都是運用先進的科學技術作為支持，為了電氣設備的維修道路發展打造出新的路線。國外的先進技術中也表明了在電氣設備中如果能夠減少設備的停電時間以及降低設備維修的頻率可以有效提高廠家的生產效益以及經濟效益。國內外多數國家都對傳統型的計劃維修制度作了相關的調整并不再采用，由此可見計劃型維修不僅不利于電廠電氣設備的維護，還不能與社會的發展有效結合，障礙了電廠自身的發展。

3 目前我國對于電廠電氣設備檢修的實踐問題

要改善電廠電器設備的檢修工作，就要不斷實踐、吸取經驗，才能夠使電氣設備的運行更加穩定，降低對生產中的影響。

3.1 收集電氣設備的數據資料并分析

現代社會科技發展迅速，在電氣設備運行中加以科技手段進行信息化管理，并且準確、詳細地記錄設備運行的各種數據，采集設備使用時的數據、資料，做出全面的分析，再進一步根據分析的結果進行判斷，從中讀取可能會發生的問題，然后再根據判斷出的問題制定檢修的計劃，這樣的檢修就更有針對性。

3.2 電氣設備采集數據以及檢修的措施

電廠進行設備維修采集數據是要將全廠所有設備的技術參數、設備設計規定等數據系統的統計好，然后以臺賬的方式在電子計算機中錄入、保存，并且建立起電氣設備現有的備品、備件等數據庫，然后運用高科技的手法與計算機的監控系統結合起來，對電氣設備的現場實施數據監控，并且通過監控設備不間斷地運行、采集，再對數據進行加工與分析，建立起電氣設備完善的數據信息資料庫。

電氣設備監控系統采集的數據，進行分析過后要建立起設備運行狀態的電量、溫度、擺渡以及壓力流量等參數的變化趨勢的走勢圖，這樣可以更加方便電廠對電氣設備的運行情況進行有效的掌控與維護。根據季節、季度等變化對設備進行分析，并通過分析得出結論，從而判斷電氣設備能否正常運行并對設備的異常狀態進行技術的排查、分析以及維修。

根據當前我國的實際情況，電廠可以針對電氣設備安裝監控裝置，通常有測量機組的振擺度以及定轉子測量等，如果電氣設備的機組在運行過程中發生異常，那么監測裝置就會根據異常狀態進行分析并且跟蹤，還可以對異常部分進行強化跟蹤，并且根據異常部分狀態的變化以及規律尋找故障的根源，利用維修的機會可以將設備的異常部分徹底解決掉，保證設備運行的正常狀態。

3.3 加強電氣設備的維護工作

電廠電氣設備的運行狀態好壞與平時的養護工作有著很大的關系，養護工作的好壞對設備的運行有著重要的影響。比如：養護工作中的透平油處理、潤滑油家住以及設備輪換運行，以及對設備機組等部位進行吹灰清潔等工作都一個環節都不能忽視、錯過。我國電廠的調速器多為國外進口產品，對于油質的要求就非常高，所以，要對其進行現場循環濾油，這樣就可以有效地降低調速器的故障率，有效提高了設備的性能，延長了設備的運轉周期以及壽命。電氣設備的缺陷也要及時地做出處理，并且發現設備的缺陷時要及時地做出處理，確保電氣設備的運行狀態健康、順暢。

3.4 電氣設備的監控數據統計以及分析

通過監控設備對電氣設備以及機組的數據采集，對機組的運行時長、發電量啟停的次數都要進行詳細的統計，并及時地做出分析。一些電氣設備的檢修時間已經到了，但是由于其運行的時長總數與其他設備相比較小，那么就可以酌情將設備的維修時間延長，等到設備大修周期的時候進行一起處理。這樣既可以保證設備的正常運行，還能節省檢修的時間，降低了電氣設備維修不必要的消耗。

4 結語

對于電氣設備的傳統檢修制度的改革，不僅僅有利于生產的安全性，更能有效地提高設備的利用率，對于電廠自身的發展也有極大的好處，并且也符合時代的需要以及社會發展的需要。

參考文獻

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