新型玲瓏瓷釉的研制及其應用

程 鵬，葉正隆，陳云霞， 洪 琛，盧希龍，曹春娥

(1. 景德鎮市亞星特種陶瓷有限公司，江西 景德鎮 333000；2. 景德鎮陶瓷大學，江西 景德鎮 333403)

新型玲瓏瓷釉的研制及其應用

程 鵬1，葉正隆2，陳云霞2， 洪 琛2，盧希龍2，曹春娥2

(1. 景德鎮市亞星特種陶瓷有限公司，江西 景德鎮 333000；2. 景德鎮陶瓷大學，江西 景德鎮 333403)

研究出一種新型玲瓏瓷釉，包括玲瓏釉和面釉。采用預制熔塊、噴砂工藝與五度燒成工藝，較好地解決了玲瓏瓷生產的各種技術難題。研制的玲瓏釉能以各種形狀、大面積地灌注或填涂在坯體中，在高溫下穩定性較好、流動性小，與坯體結合良好不開裂，不出現凹凸眼、瞎眼等明顯的玲瓏釉固有缺陷，有較高的透光度；所用原料質量百分比范圍為：高嶺土1-3%、長石4-6%、石英33-37%、釉果30-40%、滑石粉8-12%、方解石3-5%、石灰石3-5%、滑石子3-4%、氧化鋅1-2%。研制的面釉能使玲瓏瓷的外觀白度更高，符合現代審美要求；面釉所用原料質量百分比范圍為：長石51-54%、石英24-28%、滑石粉10-14%、方解石2-5%、滑石子3-5%、氧化鋅1-3%。

新型玲瓏瓷釉；預制熔塊；噴砂工藝；五度燒成；配方組成

0 引 言

景德鎮玲瓏瓷是中國制瓷工藝中的珍品，是明永樂年間在鏤空工藝的基礎上創造和發展起來的，已有500多年的歷史。玲瓏一般與青花巧妙揉合，普通的青花玲瓏瓷制作工藝是采用鏤雕技法先在坯體上鏤出若干一定形狀的玲瓏眼，用特制的玲瓏釉將眼填平，再繪以青花，施釉后高溫燒成。碧綠透光的玲瓏和淡雅青翠的青花相互襯托，其釉面白里泛青，料色青翠欲滴，玲瓏碧綠透明，釉中有釉，花里有花，結合得天衣無縫，展示著中國制瓷業高度的技術成就和藝術成就[1-3]。

但傳統青花玲瓏瓷其玲瓏眼較小，一般只能以米粒狀玲瓏眼排列組合成各種圖案，形式較為單一，己不能適應現代人所追求的自由、奔放的美感。且應用在玲瓏瓷的傳統內外面釉，外觀為白里透青，白度不高，顯得檔次不夠，滿足不了現代人的審美要求。現有的玲瓏釉與坯體結合不好，容易開裂，熱穩定性差。且由于玲瓏瓷特殊的制備工藝，對配方組成有特定的要求，在燒成過程中容易出現“魚眼、瞎眼、蒙眼”等各種缺陷。

本課題采用預制熔塊、噴砂工藝與五度燒成工藝，研制出新型玲瓏釉和面釉，較好地解決了玲瓏瓷生產的各種技術難題。研制的玲瓏釉能以各種形狀、大面積地灌注、填涂在坯體中，在高溫下穩定性較好、流動性小，與坯體結合良好不開裂，不出現凹凸眼、瞎眼等明顯的玲瓏釉固有缺陷，有較高的透光度；研制的面釉能使玲瓏瓷的外觀白度更高，符合現代審美要求。該技術已獲國家2項發明專利，一項實用新型專利[4-6]。

1 實驗原料及釉料制備工藝

1.1 釉用實驗原料

玲瓏釉原料：高嶺土、長石、石英、釉果、滑石粉、方解石、石灰石、滑石子、氧化鋅。

面釉原料：長石、石英、滑石粉、方解石、滑石子、氧化鋅。

1.2 玲瓏釉制備工藝

將上述原料混合均勻后，在1520 ℃熔融，直接水淬制成熔塊；將熔塊裝入球磨罐中，加水、高鋁球石和高嶺土5%研磨成釉漿，細度控制在萬孔篩余5%左右；該釉料可直接用于灌注玲瓏眼，或經80-100℃烘干、再按照釉料含水率為10-15%混合攪拌均勻、并添加一定量的粘結劑即可用于填涂玲瓏眼。

面釉制備與普通釉料相同，此處不再贅述。

2 實 驗

2.1 玲瓏釉的配方實驗

經過大量的實驗摸索，所得較好的玲瓏釉各原料質量百分比如表1所示。

2.2 面釉的配方實驗

所得較好的面釉各原料質量百分比如表2所示。

2.3 玲瓏瓷的制備

通過壓坯或注漿工藝制得坯體，坯體干燥整修后，進行第一次素燒；在素燒后的坯體上采用噴砂工藝或人工打孔制備出各種形狀的玲瓏眼，在玲瓏眼中填涂或灌注玲瓏釉，所得坯體再經第二次素燒；在所得素坯的內部和外部分別施上內面釉和外面釉，經1300 ℃以上高溫釉燒；再將瓷坯在1290 ℃下燒口沿釉，800 ℃下燒壩子釉；最后進行選瓷包裝。

2.4 制備溫度的實驗

制備過程中的第一次素燒溫度，第二次素燒溫度及高溫釉燒溫度(梭式窯，還原焰)如表3所示。

3 結果與分析

3.1 玲瓏瓷釉配方組成范圍

實驗得出玲瓏釉和面釉的較好配方比例范圍。玲瓏釉所用原料質量百分比范圍為：高嶺土1-3%、長石4-6%、石英33-37%、釉果30-40%、滑石粉8-12%、方解石3-5%、石灰石3-5%、滑石子3-4%、氧化鋅1-2%；面釉所用原料質量百分比范圍為：長石51-54%、石英24-28%、滑石粉10-14%、方解石2-5%、滑石子3-5%、氧化鋅1-3%。

3.2 玲瓏瓷的制備溫度范圍

表1 玲瓏釉的質量百分比 (%)Tab.1 The composition of exquisite glaze in mass percentage

表2 面釉的質量百分比 (%)Tab.2 The composition of surface glaze in mass percentage

表3 制備溫度的實驗 (℃)Tab.3 The experiments on preparation temperature

最佳制備溫度為：第一次素燒溫度范圍為600-1050 ℃，第二次素燒溫度范圍為700-880 ℃，高溫釉燒溫度范圍為1300-1320 ℃。

3.3 本實驗的創新點與意義

有關玲瓏釉制備的研究文獻并不多，且多數定位在玲瓏釉缺陷的改善[7-10]與降低其燒成溫度上[11-12]。但景德鎮目前的現狀依然是日用玲瓏瓷質量較差，“魚眼、瞎眼、蒙眼”等各種缺陷較多。實驗可知，只是采用某種原料替換或部分取代碳酸鈣原料、但還是采用傳統的玲瓏釉制備工藝并不能從根本上解決問題。本研究的創新在于將原料預先制作成熔塊、再研磨成釉漿使用，使玲瓏釉由傳統的生料釉變成了熔塊釉，杜絕了“魚眼”缺陷的產生；再配合五度燒工藝，并在整個生產過程中精工細作，盡量避免其他缺陷的生產，制備出可以各種形狀、大面積地灌注或填涂的高質量玲瓏瓷。

玲瓏瓷茶杯樣品照片如圖1所示。

(1)玲瓏釉較好的配方范圍為(各組分質量百分比之和為100%)：高嶺土1-3%、長石4-6%、石英33-37%、釉果30-40%、滑石粉8-12%、方解石3-5%、石灰石3-5%、滑石子3-4%、氧化鋅1-2%；面釉較好配方范圍為(各組分質量百分比之和為100%)：長石51-54%、石英24-28%、滑石粉10-14%、方解石2-5%、滑石子3-5%、氧化鋅1-3%。

(2)將釉原料預制成熔塊，再研磨成釉漿使用，突破了傳統玲瓏釉的制備工藝，使玲瓏釉由傳統的生料釉變成了熔塊釉，杜絕了“魚眼”缺陷的產生。

(3)五度燒工藝是本實驗的另一玲瓏瓷制備工藝創新，本實驗得到的較好制備溫度為：第一次素燒溫度600-1050 ℃，第二次素燒溫度為700-880 ℃，高溫釉燒溫度為1300-1320 ℃。

圖1 玲瓏瓷茶杯Fig.1 Exquisite porcelain cup

4 結 論

[1]歐陽世彬. 淺談青花玲瓏瓷[J]. 景德鎮陶瓷, 1981(02): 30-31.

[2] 羅欣君, 舒遲. 玲瓏剔透話玲瓏—素雅清新玲瓏瓷[J]. 景德鎮陶瓷, 1984(03): 34-35.

[3] 宋芳. 景德鎮玲瓏瓷的歷史發展演變及創新發展研究[D]. 江西: 景德鎮陶瓷學院, 2009: 2-3.

[4] 程鵬. 一種片狀玲瓏釉. CN 104891809 A, 2015.9.

[5] 程鵬. 一種應用于玲瓏瓷上的內外面釉. CN 104909836 A, 2015.9.

[6] 程鵬. 一種玲瓏瓷茶杯的制備工藝. CN 104860653 A, 2015.8.

[7] 曾美影. 以硅灰石取代釉灰配制玲瓏釉的研究[J]. 中國陶瓷, 1990(02): 22.

[8] 洪琛, 段鑫, 沈華榮, 陳云霞, 曹春娥. 玲瓏釉的制備工藝與研制[J]. 陶瓷學報, 2010(01): 118-121.

[9] 衷青華. 淺析青花玲瓏瓷凹眼產生與克服[J]. 中國陶瓷, 1994(04): 40-43.

[10] 石俠. 青花玲瓏燒成缺陷的分析[J]. 景德鎮陶瓷, 1974(01): 11.

[11] 洪琛, 馮濤, 曹春娥, 沈華榮, 盧希龍. 中溫玲瓏釉的缺陷改善[J]. 中國陶瓷工業, 2013(05): 15-18.

[12] 付江盛, 謬松蘭. 低溫玲瓏釉的試驗研究[J]. 中國陶瓷, 2007(03): 45-47+50.

Development and Application of New Exquisite Porcelain Glaze

CHENG Peng1, YE Zhenglong2, CHEN Yunxia2, HONG Chen2, LU Xilong2, CAO Chun'e2
( 1.Jingdezhen Yaxing Special Ceramics Limited Company, Jingdezhen 333000, Jiangxi, China; 2. Jingdezhen Ceramic Institute, Jingdezhen 333403, Jiangxi, China)

A new type of exquisite porcelain glazes, including exquisite glaze and surface glaze, were developed. Using prefabricated frit, sandblasting process and five-degree firing process, various technical problems with the exquisite porcelain production can be solved. The exquisite glaze developed can be used in a variety of shapes for large area perfusion or fi lling in the body. It exhibits good stability and small mobility at the high temperature, no crack, good combination with the body, no obvious glaze defects, and high light transmittance. The percentages of raw materials used are as follows: kaolin 1-3%, feldspar 4-6%, quartz 33-37%, glaze 30-40%, talc powder 8-12%, calcite 3-5%, limestone 3-5 %, talc 3-4%, zinc oxide 1-2%. The fabricated surface glaze can improve the whiteness of the exquisite porcelain appearance and meet the requirements of modern aesthetic. The percentages of raw materials used in surface glaze are 51-54% of feldspar, 24-28% of quartz, 10-14% of talc, 2-5% of calcite, 3-5% of talc and 1-3% of zinc oxide.

new exquisite porcelain glaze; prefabricated frit; sandblasting process; fi ve-degrees fi ring process; recipe

date:2017-05-10. Revised date: 2017-05-12.

TQ174.4+3

A

1006-2874(2017)04-0021-03

10.13958/j.cnki.ztcg.2017.04.005

2017-05-10。

2017-05-12。

景德鎮市科技項目(2014、20161ZSZL002)。

曹春娥，女，博士，教授。

Correspondent author:CAO Chun'e , female, Ph.D., Professor.

E-mail:tycce@163.com