優化設備維修管理的策略研究

曹麗

摘要：隨著社會經濟的不斷發展，現代化的大生產對設備維修的依賴性不斷加大，而如何使設備處于高效運轉狀態，降低設備維修成本，是擺在設備管理和維修人員面前一個重要的問題。本文從實行企業全面設備維修管理、采用靈活的設備維修管理模式、引進先進的設備維修輔助技術幾個方面，論述了優化設備維修的幾個策略。

關鍵詞：設備，維修，優化

1.優化設備維修管理的重要性

生產力的提高和市場經濟的發展賦予了維修觀念更多新的內涵，維修已從單純為了排除設備故障，發展到了通過維修改善設備的使用效率，進而成為企業降低成本，提高生產效率的重要手段。與設備維修緊密聯系的，是有關企業的投資、生產力、戰斗力、可用率、安全，以及增加產品數量，提高產品質量，延長設備壽命，節約材料和能源，售后服務和環境保護等眾多方面。

維修能提高設備的完好率和有效作業率，延長設備的使用壽命，從而最大限度的降低企業成本損耗，不斷提高企業的經濟效益。在這種情況下，就要求設備管理和維修人員必須更新觀念，拋棄落后的設備管理和維修方法，大膽采用先進的、科學的方法，優化設備維修管理決策，選擇最佳的維修管理模式。

2.優化企業設備維修管理的對策研究

2.1實行企業全面設備維修管理

在實際工作中，無論維修制度多么完善，維修模式多么先進，離開了高效的維修管理都難以保證設備維修的效率。因此，采取科學的管理方法是十分重要的，在工作中我們要充分利用現代管理技術，將管理人員從繁重的勞動中解脫出來，提高工作效率，及時準確地完成管理工作；并制定嚴格的維修管理制度，確保維修質量，做好各項組織協調工作，減少矛盾，提高效率。全面維修管理包括維修預防、事后維修、改善維修，預防維修等內容，在實踐中，要將這幾個方面相結合，才能優化設備管理，提供設備維修效率，從而降低企業成本，提供經濟效益。

首先，維修預防作為一種先進的設備管理理念，它提倡在產品設計制造階段就認真考慮設備的可靠性和維修性問題，從根本上防止故障和事故的發生，從而減少和避免設備的維修。第二，事后維修。事后維修是設備出了故障再修，不壞不修。之所以采用這種維修方式，一方面是因為設備檢查診斷不可能把所有的故障隱患全部發現，設備故障在生產中時有發生；另一方面，事后維修方式還是比較經濟的，對于簡單或不重要的設備，可以采用這種維修方式。

但對于重要設備來講，如果采用這種維修方式的話，將會使設備 故障增加、維修時間長、維修費用高，是很不經濟的。第三，改善維修（技術改造）。改善維修（技術改造）是不斷利用先進的工藝方法和技術，對設備進行技術改造，改正設備的某些缺陷和先天不足，提高其先進性、可靠性及維修性，提高設備的運轉率。任何先進的設備是相對的，總有某些不足之處和可以改進的地方，通過維修同時對設備進行技術改造，使設備更趨于完善。第四，預防維修。預防維修是以加強設備檢查為主，設備故障早期發現，早期排除，能大大減少故障的停機時間。預防維修包括定期維修和狀態維修兩方面的內容，狀態維修是利用檢測、監測和診斷技術，對設備狀態進行預測，有針對性地安排維修，事先排除，從而避免和減少故障停機的損失。

2.2 采取靈活的設備維修制度和模式

為了避免維修過剩和維修不足的局面產生，可以根據實際情況對不同的設備采用不同的維修模式，讓不同的部件采用不同的維修模式，讓相同的設備在不同的應用場合采用不同的維修模式。通過靈活的制度安排來實現對設備的最佳維修，既在保證設備運行的基礎上盡可能的降低人工勞務成本，進而降低企業經營成本。

2.2.1不同的設備采用不同的維修模式

目前，在對于結構復雜、技術先進，發生故障后修理較為困難的設備，應以狀態監測（檢測）的維修模式為主；而一些小型簡單機械，結構簡單，發生故障后損失不大，可采用事后維修模式；對有關發生故障后對生產和產品質量產生嚴重的影響的設備，就應采用計劃預防修理為主、狀態修理為輔相結合的維修模式，根據具體情況適時安排有計劃的維修，并按一定的標準和周期對其進行點檢。

2.2.2 不同的部件采用不同的維修模式

在實際工作中，設備各個零部件的工況、運動方式、可靠度要求等都不盡相同，對于那些結構復雜、技術先進的液壓動力、控制、執行元件，應采用狀態監測（檢測）維修模式；對于那些高速運轉部件或事關安全的部件如行駛設備的轉向系、制動系、發動機等，則應采用計劃與預防相結合的維修模式；而對于一些不用容易發生故障的部件，則可采用事后維修模式。這樣可以極大的減少不必要的維修費用，最大程度的減低成本。

2.2.3 相同的設備在不同的應用場合

采用不同的維修模式通常認為，一旦確定出某設備故障的維修模式后，便可以在所有的同類設備上應用，事實上不能這么做。這是因為：首先，同類設備（甚至是同一設備）在不同應用場合，有著不同的期望性能，如滿負荷工作和降負荷工作時的要求便不一樣。其次，同類設備（同一設備）在不同的現場環境下發生相同的故障可能會有著不同的故障后果。例如：單獨使用的設備與配套使用的設備其發生故障后的后果是不一樣的；現場有備份的設備和無備份的設備其發生故障的后果也是不一樣的。這是因為在不同的現場環境下，對同類設備（同一設備）的可靠度要求是不一樣的。

2.3 引進先進的設備維修輔助技術

維修實踐證明，設備越是先進復雜，維修工作就越依附于狀態監測及故障診斷技術，因而設備狀態監測及故障診斷技術是維修技術發展的重點。隨著科學技術的發現，對復雜設備的狀態監控技術和故障診斷技術在設備維修工作中的重要性日益增大，這就要求企業要不斷引進新技術，對設備狀態進行實時監控，對故障進行及時處理。這是因為隨著社會產品的精細化，設備的準確度直接關系到產品的質量，并且設備精確度問題會嚴重影響到產品的合格率，產生大量廢品，從而大大提高產品的成本，給企業帶來重大的經濟損失。

在這種情況下，將設備故障在第一時間內發現并解決，對于降低企業成本意義重大。特別是在高精密產品的生產過程中，如電子芯片、高倍光學鏡頭、精密儀器零部件等，這些產品原料價格昂貴，一旦產生廢品，給企業帶來的損失是驚人，因此，引進先進的狀態和故障診斷對于高精度設備的維護至關重要。

目前，大多數企業在設備運轉期間采用定期、不定期的檢測和診斷，初步掌握了磨損和劣化程度，將狀態修理作為主要的維修方式。狀態修理的采用，有效地防止了修理過剩或是修理不足的情況發生。隨著檢測技術的不斷提高，狀態修理在修理中占的比重會越來越大，但是不會完全取代基于時間周期結構的計劃修理。對于那些大型固定設備，與安全生產緊密相關的部位，以及有些不便于采用狀態監測（檢測）的總成部件，要適當排周期計劃性的修理與狀態修理相結合。

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