關于黃陵礦業煤矸石發電有限公司超低排放改造的分析

蔣博

摘要：簡要介紹了超低排放的基本概念、意義。同時以黃陵礦業煤矸石發電有限公司（沮河電廠）為例對超低排放改造的基本情況和改造方案等問題進行了分析和研究。

關鍵詞：環保；超低排放；改造

1前言：

2016年2月3日陜西省環境保護廳和陜西省發展和改革委員會聯合下發了《陜西關于部署全省燃煤電廠超低排放改造及下達2016年關中地區改造計劃的通知》，文中要求一是關中地區30萬千瓦及以上燃煤火電機組“三年改造計劃兩年完成”，要求2016年底前全部完成改造，達到超低排放標準；二是陜北、陜南地區30萬千瓦及以上燃煤火電機組和關中地區10萬千瓦及以上燃煤火電機組（暫不含W型火焰鍋爐和循環流化床鍋爐），用三年時間全部完成改造，到2018年底前完成改造并達到超低排放標準；三是全省新建燃煤火電機組全部執行超低排放標準。黃陵礦業煤矸石發電有限公司（沮河電廠）屬于陜北地區30萬千瓦機組，已于2016年10月和2017年3月已分別完成1#機組和2#機組的超低排放改造。

2 基本概念

超低排放，是指火電廠燃煤鍋爐在發電運行、末端治理等過程中，采用多種污染物高效協同脫除集成系統技術，使其大氣污染物排放濃度基本符合燃氣機組排放限值，即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度（基準含氧量6%）分別不超過10 mg/m？、35 mg/m？、50 mg/m？，比《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）中規定的燃煤鍋爐重點地區特別排放限值分別下降50%、30%和50%，是燃煤發電機組清潔生產水平的新標桿。

3 改造基本情況介紹

黃陵礦業煤矸石發電有限公司（沮河電廠）位于陜西省黃陵縣雙龍鎮，裝機容量600MW， 2×300MW機組是空冷凝汽式發電機組，配備2臺1065噸/小時循環流化床鍋爐。采用循環流化床爐內摻燒石灰石+爐后石灰石-石膏濕法脫硫，電袋除塵器除塵，非選擇性催化還原法（SNCR）脫銷工藝，該項目環保投資36434萬元，占總投資的11.25%，現執行排放標準為《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）第1時段排放標準，即煙塵、SO2、NOX排放濃度分別不高于30mg/Nm3、100 mg/Nm3和100mg/Nm3。

根據國家和陜西省環保廳超低排放要求，黃陵礦業煤矸石發電有限公司積極響應和籌劃，籌措資金3000余萬元，對沮河電廠環保設施進行超低排放改造，改造工程已于2016年10月完成一號機組的改造，2017年3月完成了二號機組超低排放改造工作。

4改造方案

1、電袋除塵器的擴容

針對煙塵在原有電袋除塵器的基礎上，對濾袋布置倉室進行尾部加長改造，尾部除塵器長度加長2.51m，并增加相應殼體墻板、立柱、中部承壓件等，以擴大倉室濾袋布置空間，增加布袋數量為1152條，擴容改造后布袋數量增加至8064條，提高電袋復合除塵器的除塵效率；同時取消旁路煙道系統，減少除塵器泄露。

2、吸收塔提效改造

（1）除霧器改造

拆除原有的兩級菱形屋脊式除霧器，改為一級管式除霧器加兩級菱形屋脊式除霧器的行駛，提高吸收塔內煙氣阻力，延長煙氣在吸收塔內滯留時間，提高吸收塔的脫硫、除塵效率。

（2）噴淋層改造

將原有的單頭雙向實心錐噴嘴改成雙頭單向實心錐噴嘴，增大噴淋覆蓋率，提高吸收塔脫硫效率。

（3）增加合金托盤

在現有最下層噴淋層與入口煙道之間增加一層合金托盤，托盤材質為2205.新增托盤支撐梁采用玻璃鱗片防腐。

3、爐內低溫燃燒改造

氮氧化物主要在超低改造前期，為提高鍋爐的效率，對單臺鍋爐內部的屏式過熱器進行改造，加裝9組水冷蒸發屏，增加換熱面積約225m？，降低鍋爐出口煙溫，使氮氧化物的排放達到超低的標準；同時進行了布風板風帽均壓改造和中心筒錐段縮口改造。

5系統改造后的效果

超低排放改造后運行正常，各項排放指標能夠滿足超低排放的要求，設備運行穩定，并于2017年4月21日由陜西環境監測技術服務咨詢中心對1#機組進行了超低排放驗收監測，各項污染物排放濃度能夠滿足超低排放標準（煙塵、SO2、NOX排放濃度分別不高于10 mg/Nm3、35 mg/Nm3和50mg/Nm3）要求。具體效果如下：

表1 1#機組總排放口監測結果（高負荷）

6 超低排放改造后應注意的問題

（1）加強各類環保設施的日常維護和管理，確保設施與主機同步高效穩定運行，確保各項污染物達標排放。

（2）加強對1#機組總排放口煙道斷面處煙氣連續在線監測系統的管理維護，合理配置各個檢測單元及量程，以確保能夠連續有效的監控污染物排放情況。

（3）嚴格按照相關要求做好CEMS數據的保存備份。

參考文獻：

[1]朱法華GB-13223-2011《火電廠大氣污染物排放標準》分析與解讀

[2]張磊 陳媛 由靜 燃煤鍋爐超低排放技術endprint