淺談中小型電機維修過程中軸承噪聲及振動的控制

江濤

摘要：在生產設備中，電機屬于其中重要的設備類型之一，電機能否得到正常的運行將對設備的運行效果產生直接影響，在電機運行的過程中，經常會由于受到其他因素的干擾而產生噪音。本文將對電機中軸承噪聲及振動產生的原因進行分析，并對中小型電機維修過程中軸承噪聲及振動的控制方式加以闡述。

關鍵詞：中小型電機；維修過程；軸承噪聲；振動控制

引言：生產設備的正常運行是單位正常運轉的關鍵，其中電機能夠為設備的運轉提供所需的動力，而在實際應用中，電機的軸承將會由于受到外界因素的影響產生運轉聲音過大等問題，如果不能夠及時對其進行治理和解決，將會對整體設備的正常運行產生一定的威脅。

1. 電機中軸承噪聲及振動產生的原因

1.1配置不當產生的噪聲和振動

在電機軸承的內套和外套中，經常會出現軸承以及軸間的相對滑動，但是隨著科學技術的發展以及以往的經驗積累，現如今的軸承零件的標準間隙的大小已經做出了一定程度的預留，使其產生的誤差被控制在一定范圍之內。在具體運行的過程中應保證軸承和軸間的密切配合，降低軸承經可游離的范圍，從而有效的防范軸承間存在的極大的高頻率的刺耳噪音，同時也對軸承噪聲和振動進行的有效控制。

1.2拆裝問題產生的噪聲和振動

在對電機進行修理時，需要將設備全部拆卸開才能夠進行，因此在對已經投入使用時間較長的設備進行拆卸時經常會出現電機的振動和噪聲的問題，同時這類電機由于長時間進行工作而使表面以及螺絲蓋的位置被油漬或者銹跡等覆蓋，進而無法進行拆卸工作。這時電機維修人員將采用強制拆卸的方式打開電機蓋，這時將不可避免的會對電機造成一定的損害，其中主要體現在由于電機受到了外界重物的敲打后使內外圈間的溝道平面出產生嚴重的劃痕，而使原本平整的表面變得凹凸不平，這時在軸承進行運轉時將會出現振動和噪聲。此外，也可能由于外界的重力擊打壓使得體積較小的電機軸承內外圈變形，使軸承的內外同心度受到破壞而出現了極大的傾角對電機產生不利影響，引發的振動和噪音。

1.3軸承的潤滑問題產生的噪聲和振動

當電機在運轉過程中出現潤滑程度不足的現象時，則需要添加軸承潤滑劑來幫助電機恢復到正常的運轉狀態中，并且軸承的潤滑性在設備的正常運轉中處于一項重要的參數，設備需要保障軸承正常的潤滑程度才能夠進行運轉，因此當軸承的潤滑程度不符合標準時將會對設備的正常運行產生不利影響，也會產生振動和噪聲等現象。

1.4軸承的清潔程度問題產生的噪聲和振動

工作環境將會對設備產生較大的影響，如果軸承的工作環境中的污染較為嚴重，那么環境中的細微顆粒將會進入到軸承的縫隙當中，而在軸承進行運轉工作時將會對細微顆粒進行不斷的碾壓，使細微顆粒附著在軸承的工作面當中，長此以往，軸承將會由于滾動異常而產生振動或者噪音的現象[1]。

2. 中小型電機維修過程中軸承噪聲及振動的控制方式

2.1電機裝配工藝

利用電機裝配工藝將能夠對電機軸承中出現的噪聲和振動的問題起到行之有效的效果。隨著我國科學技術的不斷發展，信息技術水平的逐漸提升，對于軸承的配置和安裝方面也應加強與新型信息技術的融合。例如可以通過利用軸感應加熱功能對軸承套以及端蓋等部位進行加熱處理，這將能夠有效的降低軸承安全運行中產生噪聲或者振動的幾率。此外，在具體的日常工作當中，相關專業技術人員應加強對電機軸承裝配技術的研發和優化，積極利用新型的信息技術對電機軸承滾動異常等問題進行合理妥善的處理。尤其值得注意的是軸承安裝工藝中需要對安裝的大小、尺寸以及類型等多個方面進行全面綜合性的分析，例如可以通過加熱、液扭等方式，從而使電機軸承裝配工藝技術水平得到大幅度的提升。

2.2增加彈簧墊

在進行具體的生產過程中，應對不同種類的電機結構添加適當的彈簧墊，根據添加多種類型彈簧墊的效果對比分析發現，波形的彈簧墊將能夠對電機軸承噪聲和振動的消減起到顯著的效果。在電機進行日常生產運行的過程中，十分容易出現軸身轉動并且伴隨著低頻率的嗡鳴聲等現象，當這種現象發生時，則勢必會與軸承軸向電磁分量有較大的聯系。針對此類異常現象的解決辦法應采用科學合理的方式對軸承外圈施加適當的軸向壓力，以此來減少在軸承運行時產生的振動頻率，對噪聲進行消除。值得注意的是在對電機中添加波形彈簧墊之后，應不會對軸承的正常工作產生不利影響，避免因外在因素對軸承產生二次傷害，使問題進一步擴大[2]。

2.3軸承質量等級的選擇

軸承的質量等級在電機運行中也起到重要作用，當軸承在剛剛進行改造完畢，投入到日常使用當中后就開始出現噪音和振動等異常現象，這時將不僅需要立即對噪聲和振動問題加以重視并且進行及時的治理，還應對軸承的質量問題嚴加把控。現如今，我國市場中大部分軸承都屬于國產Z1系列中，這一部分軸承的質量都屬于一般軸承類型，基本能夠滿足中小型企業的生產要求。而對于大型的生產企業來說，通常會對軸承的具有較高的要求，這時再采用國產Z1類型的軸承將不能夠滿足其需求，可以采用進口的或者能夠完成更高工藝水平的軸承品牌和型號進行生產活動。例如可以采用進口法國的SKF或者日本的NSK等比較著名的品牌軸承。同時，軸承自身所具有的不可拆卸的屬性，使其在進行裝機工作完畢之后，如果出現問題想再次拆卸則會十分容易導致報廢，因此在發生異常現象之后，應聯系具體的實際情況來判斷是否應對該軸承進行繼續使用。

2.4注重軸承的日常維護

要想使軸承中出現振動或者噪音的幾率將到最低，則必須注重對軸承的日常維護工作，許多大型設備事故的發生都不是一蹴而就的，都是在日常使用過程中，不注重及時的檢查和維護，使設備“帶病工作”，長此以往，最終導致設備中存在的問題被擴大化，導致設備的癱瘓。在具體的實際工作中，應加強軸承清潔工作，可以采取涂抹潤滑油的形式，這樣做將能夠有效的延長軸承的使用周期，是實現軸同軸承間有序工作的重要環節。如果油漬流入到間隙當中將容易形成油膜或者油楔，因此應注重軸承以及軸間保持標準的距離，使其能夠進行正常的運轉。在安裝電機軸承的過程中，也應注重軸承的工作環境和潤滑參數，充分保障軸承的潤滑程度和工作環境的清潔程度，從而有效的控制振動和噪音等異常現象的產生。

結束語：綜上所述，在設備運行的過程中，電機設備的軸承將會由于配置不當、拆裝問題、潤滑油問題以及工作環境的清潔程度等問題產生異常現象，發生振動或者噪音等情況。因此，應注重對電機設備中軸承的維護工作，采用電機裝配工藝、增加彈簧墊、選擇高質量的軸承以及注重對軸承的日常維護，從而有效的降低軸承發生噪音和振動等異常現象的發生幾率，實現健康良好的工況。

參考文獻：

[1]胡軍.中小型電機維修過程中軸承噪聲及振動的控制[N].寧夏工學院學報，2014，04：53-57.

[2]陶娜.中小型電機維修過程中軸承噪聲及振動的控制[J].電子制作，2013，13：28.endprint