液壓支架立柱裝配與實驗裝置的設計與應用

陳立

摘 要：文章介紹了胡家河礦業公司在液壓支架立柱維修方面自行設計、加工的一套用于立柱裝配、實驗的裝置，該套裝置能解決立柱維修時的裝配問題，并能按照國家相關標準要求對裝配好的立柱進行試驗，解決了胡家河礦業公司以往維修立柱只能依靠外委修理產生大額修理費用，且修理周期過長，檢修質量無法檢測的實際問題，降低生產成本，經濟效益可觀。

關鍵詞：立柱；維修裝配；試驗裝置；效益

中圖分類號：TD35 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2017）27-0097-02

引言

胡家河礦業公司綜采工作面使用液壓支架數量一般為104臺左右，每一臺液壓支架能否正常使用直接制約著能否正常安全生產，所以液壓支架的立柱修理工作就顯得尤為重要，為了盡可能的減小生產成本，提高檢修質量，保證安全生產，經過分析，我們決定自行設計一套立柱維修、實驗裝置。

1 規格型號及維修現狀

胡家河礦業公司綜采工作面液壓支架分為端頭架、超前架、過渡架、中部架四種，其立柱規格缸筒和活塞桿直徑主要為Φ320、Φ290、Φ260、Φ230、Φ210五種，以往立柱主要是靠外委單位進行維修，對外委維修好的立柱不能進行有效手段檢測，加之該礦災害多發，尤其是沖擊地壓顯現較為嚴重，井下水腐蝕程度極高，導致立柱損壞頻繁，使用周期短。

2 立柱的拆裝

胡家河礦業公司所有立柱均采用卡簧式連接，拆解較為方便。拆解時只需將立柱平放，取掉卡簧，即可將二級缸體和活柱取出，對零部件進行除銹、清洗、檢測后，更換密封即可。在裝配時，自行設計了立柱組裝機（圖1）。

裝配過程：將二級缸體放在支座上，啟動油缸調節移動塊的距離，通過壓裝擋板的限位將活柱壓入二級缸體內，使用同樣的方法將裝配好的二級缸體和活柱壓入缸體內。值得注意的是，在裝配過程中，軸線方向必須對正，否則容易損壞密封。

3 立柱的實驗

胡家河礦業公司立柱出現的主要問題表現在漏液，也就是對應立柱實驗項目里的高壓密封實驗，設計實驗臺的思路是將乳化液和抗磨液壓油進入增壓器進行增壓，通過液控單向閥進行保壓。

該實驗裝置具有如下性能特點：

使用靈活方便。我們根據本單位立柱的規格型號設計了3個不同長度的實驗加載臺，滿足了立柱實驗對行程的不同要求。

結構牢固，安全系數高。我們將增壓器、液控單向閥、壓力表等封裝在一起，制作了專門的試驗臺，并將乳化液泵站和油泵的啟停實現了遠控，在實驗操作室，只需一人操作試驗臺就能完成相關操作和實驗數據的讀取。實驗加載臺主體采用Φ160圓鋼和200mm鋼板制作而成，結構牢固可靠。

4 使用效果

2016年9月底該套裝置設計加工完成并投入使用，經過一個月的實踐，達到了預期目的：一是利用實驗裝置對外委修理的單體進行了實驗檢驗，確保了檢修質量；二是自行維修了12個立柱經檢測后投入井下生產使用，效果良好；三是隨著立柱維修業務水平的不斷提升，逐步取消依靠外委維修立柱，實現胡家河礦業公司液壓支架立柱全部自主維修。

5 效益對比

以往外委維修一個立柱的費用約1萬元左右，該套裝置投入使用后，自行維修一個立柱的費用平均約4000元，節約修理費用60%。胡家河礦每個工作面僅液壓支架立柱外委維修費用約150萬元，自行維修立柱每年節約費用至少在90萬元以上。

6 結束語

液壓支架立柱裝配與實驗裝置的投入使用，在取得經濟效益的同時，保證了胡家河礦業公司液壓支架立柱的及時修理，為井下安全生產提供了保障，也為液壓支架千斤、油缸的的修理提供了寶貴的經驗。

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