祁娟娟
摘 要 本文主要研究了焊接技術在汽車制造中的應用與發展,首先介紹了焊接工藝在汽車制造中的特點與主要的幾種焊接技術的方法,簡單介紹了傳統焊接技術與現代焊接技術,然后對目前焊接技術在汽車制造中的發展進行了論述,包括其現狀和發展趨勢,焊接技術在汽車制造中發展趨勢將向創新化、智能化、自動化、綠色化的方向不斷發展。最后我們對焊接技術在汽車制造中的應用進行了闡述,將應用分為車身制造與汽車零部件的制造,對于汽車車身制造,許多知名品牌大多采用激光焊接,其優點突出,性能要求高,而對于汽車零部件,不同零部件選擇不同的焊接方法,對于齒輪的焊接大多采用激光焊接,排氣管等部件采用了CO2氣體保護焊。
關鍵詞 焊接技術;汽車制造;應用;發展
中圖分類號 U4 文獻標識碼 A 文章編號 2095-6363(2017)15-0040-02
我國不僅是人口大國還是制造大國,人民的衣食住行都離不開工業制造技術,而對于“行”,汽車已成為普遍的代步工具。所以汽車行業的發展與人民的生活息息相關密不可分。汽車制造包括許多技術其中之一就是焊接技術,焊接技術不僅應用在車身制造中還應用在汽車零部件制造中,在汽車制造中有著舉足輕重的作用。焊接技術的方法多種多樣,包括:傳統焊接技術[1],傳統的焊接技術又包含了點焊、CO2氣體保護焊等,現代焊接技術包含自動化焊接、焊接機器人、電子束焊。研究焊接技術不僅可以提高汽車制造的質量,還能減少成本,提高經濟收益[2]。
1 焊接技術在汽車制造中的應用
1.1 焊接技術在汽車制造應用中的特點
1.1.1 尺寸精度
焊接技術在汽車制造中的應用中,汽車屬于精度較高,安全性能與生命危險相關的物品,所以必須要求焊接過程尺寸的精度達到要求,尺寸精度包括汽車本身車身或者零部件的焊接件的高精度;另外就是在每個零部件裝配時的精度要滿足要求,避免過松過緊影響汽車的使用性能[3]。
1.1.2 焊縫接頭
焊接技術過程中避免不了焊接的街頭——焊縫的產生,對于汽車制造中的焊接技術,其特點要滿足焊縫接頭的力學性能包括疲勞性能、耐熱力性能[4]。
1.1.3 質量高
汽車是一項在乎美觀的商品,所以在焊接過程中要盡量保證其外觀質量高[5]。
1.1.4 高效率
汽車是批量生產的產品,所以其特點就是高效率。
綜上所述,在汽車制造中,焊接技術應用特點包括:尺寸精度高、焊縫接頭性能好、質量高、效率快,符合現代技術的發展趨勢[6]。
1.2 焊接技術在汽車制造應用中的方法
1.2.1 傳統焊接方法
1)電阻焊。在汽車制造應用過程中,傳統的焊接方法被廣泛使用,其中之一就有電阻焊,其工作原理通過施加外力產生電阻熱進而將工件進行焊接連接,原理簡單,操作也較為簡單,但是穩定性較差,所以在施工過程中要對過程中相關影響因素進行調節與控制[7]。
2)氣體保護焊。氣體保護焊中應用最廣泛的是CO2氣體保護焊,該方法原理簡單,成本低,在汽車制造中廣泛應用,CO2焊接過程產生的焊縫質量高、力學強度較好[8]。
3)MIG焊接。MIG焊是利用采用惰性氣體作為保護氣進行焊接的方法。其主要特點是焊接質量好;焊接生產率高。
1.2.2 現代焊接方法
1)激光焊。隨著技術的不斷發展,焊接技術也在不斷更新與進步,激光焊是在現代焊接過程中使用較多的焊接方法,激光焊接的優點較多,包括焊接精度高、效率高、成本低等,所以在汽車行業激光焊接應用的范圍也較為廣闊。
2)焊接機器人。隨著自動化發展的大環境條件下,焊接機器人也應運而生,焊接機器人的誕生,可以解放生產力,提高效率,在某些有害身體健康的焊接環境就可利用焊接機器人代替人工進行焊接操作,使得焊接工藝更加人性智能化。
2 焊接技術在汽車制造中的發展
2.1 現狀
焊接技術在汽車制造行業中不斷發展創新,在傳統的焊接方法應用中,焊接技術包括電弧焊接、電阻焊等。雖然現代焊接技術在不斷的壯大,但是傳統的焊接技術還在應用在汽車制造中,雖說效率較低但是過程穩定。隨著科技的發展社會的進步,焊接技術也要向高科技靠攏,不斷進行創新才不會被淘汰。
2.2 發展趨勢
2.2.1 不斷創新
技術正在不斷創新,所以焊接工藝也必須跟上時代的步伐,不僅要對焊接工藝進行創新,對于焊接所需的設備也應該進行相應的創新,這樣才能應對競爭,減少成本,提高收益。
2.2.2 智能化、自動化
在自動化的大環境和互聯網時代的背景下,焊接技術也必須向智能化自動化的方向不斷發展,智能化方向可以大力發展焊接機器人,焊接機器人的誕生能夠大大地減少人工的成本,并且對于危險的工作可以利用焊接機器人來代替,更加人性化。自動化的方向可以批量生產產品提高工作效率。
2.2.3 綠色化
由于現在環境問題緊張且嚴峻,所以焊接技術在汽車應用中的發展趨勢一定是綠色化的,要以保護環境為前提,節約資源,為后子孫創造安全的生活環境。
3 焊接技術在汽車制造中的應用
3.1 焊接技術在汽車車身上的應用
車身是一輛車的重要且不可或缺的組成部分,所以她的好壞直接影響一輛車的好壞,在汽車車身制造中,采用的焊接技術包括:電阻焊和激光焊燈,相比傳統的焊接技術激光焊接應用更加廣泛,許多優質汽車都會采用激光焊接工藝包括寶馬、沃爾沃等著名汽車品牌。利用激光焊機技術焊縫的質量高、美觀且耐用;力學性能優越,更能接受碰撞等劇烈撞擊,提高了整個汽車的質量;激光焊接耐腐蝕性能也較好可以有效避免汽車被endprint
腐蝕。
3.2 焊接技術在汽車零部件上的應用
汽車細節部分——零部件也是一輛車的組成部分,細節不處理好,整個汽車的質量會降低,所以對于汽車零部件的焊接也必須要高質量高安全性能。比如在汽車零部件——齒輪的焊接,齒輪是連接汽車其他裝備的聯動件,齒輪的焊接不完善將直接導致整個汽車的失敗,一般在齒輪焊接工藝許多汽車采用激光焊接,因為其變形小,且耐熱性強,齒輪失效形式包括輪齒這段、點蝕、磨損、膠合。為了避免齒輪的失效,要采取高質量的焊接工藝,達到其工藝要求。另外在汽車零部件的焊接過程中,例如排氣管的焊接,我國目前多采用CO2氣體保護焊對進行焊接形成高質量的排氣管。
4 結論
本文主要對焊接技術在汽車制造中的應用與發展進行論述,簡介了焊接技術的特點與方法,以及對未來的發展趨勢與應用進行了系統的分析。總而言之,焊接技術方法種類繁多,在汽車制造中應用也較為廣泛,不同部件應選擇不同的焊接方法滿足其生產需求,科技的不斷發展,汽車制造水平也在不斷提升,焊接工藝也在進步,汽車制造與焊接技術兩者相輔相成,汽車制造要求不斷提高焊接工藝技術也要緊跟步伐,確保制造出高質量高性能的汽車。
參考文獻
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