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電子焊接常見問題及焊接技巧

2017-09-20 06:49:19王風軒張麗
職業·下旬 2017年8期
關鍵詞:注意事項調試

王風軒+張麗

摘 要:焊接中存在的細節問題各種各樣,最突出的問題是氣孔問題,在實際焊接中除了經驗可以借鑒外,還有技術要領需要掌握。本文主要就電子焊接常見問題即焊接技巧進行詳細闡述,使焊接的初學者較輕松地掌握技術要領,快速掌握焊接的基本技能,并讓學生能夠獨立操作完成電子線路的安裝、焊接和調試過程。

關鍵詞:電子焊接 氣孔技術 裂縫 注意事項 調試

一、電子焊接中普遍存在的問題及解決辦法

焊接工程中最常見的問題是出現氣孔,焊接氣孔和裂縫氣孔分內部氣孔、表面氣孔和接頭氣孔,該怎樣解決呢?

內部氣孔產生的原因可以概括如下:焊接時的電流過大,運棒速度過快,電弧過長,熔接部位清潔不到位,焊條受潮等原因都是導致氣孔產生,使用低氫焊條往往容易在焊縫接頭處出現表面和內部的氣孔,焊接部位要求焊接前清除油污,鐵銹等贓物,焊接電流最大限度以焊條尾部不紅為宜,焊條在使用前在350℃下烘烤1小時左右。

剛性裂縫產生的主要原因是被焊結構剛性大、焊接電流過大、焊接速度過快、焊縫金屬的冷卻速度過快,以上原因極易產生長裂縫。因此要采用合理的焊接次序或者在可能的情況下使工件預熱,降低結構的剛性,采用合適的焊條、電流和焊接速度。

二、焊接案例

該實訓項目主要訓練學員的焊接技能,為電子電路的裝調做準備。

1.焊接工具

在電子制作過程中,通常選用20W~40W的電烙鐵,烙鐵芯通電后發熱,其材質為鎳鉻合金絲,電烙鐵分內熱式和外熱式,電熱絲在烙鐵頭內部為內熱式,優點是體積小發熱快,但易摔。電熱絲在烙鐵頭外部為外熱式。使用電烙鐵前,要注意以下幾點。

檢查電線是否破損,若破損,用絕緣膠布包好;檢查烙鐵頭是否光亮,若不亮,用濕布擦亮,嚴重的可用細砂紙或銼將烙鐵頭重新打磨或銼出新茬,然后重新鍍上焊錫就可使用。

2.焊接過程中的注意事項

注意安全,避免燙人、燙物(不焊時要將電烙鐵放在架中)及觸電;發現焊劑從焊錫內濺出,說明烙鐵頭溫度太高了,應關上電源約30秒,降降溫;電烙鐵不可長時間通電,否則造成烙鐵頭溫度過高,與空氣中的氧發生氧化,烙鐵頭變黑,導熱性變差,不“吃錫”。

3.使用電烙鐵的方法

用握筆的方法握住手柄,電源線放置在手背外側;用烙鐵尖同時加熱元器件引腳和焊盤,時間約2~3秒;送入焊錫絲,記住不要將其放在烙鐵頭上,而是放在引腳和焊盤上,待焊錫浸潤焊盤,時間約為1~2秒;先移走焊錫絲再將烙鐵尖沿器件引腳向上提起,這時焊點還在凝固過程,不要晃動,否則造成假焊,時間約為2~3秒;烙鐵用完后,放在烙鐵架上,剪去引腳多余的線,剪到剛好能看到引腳輪廓。

4.焊點的質量問題

一是目視檢查。

目視檢查就是從外觀上檢查焊接質量是否合格,也就是從外觀上評價焊點有何缺陷。目視檢查的主要內容有:

是否有漏焊現象的存在,即應焊的焊點是否存在沒有焊上的問題;焊點的光澤度是否良好;焊點的焊料是否足夠(可能存在虛焊的問題);焊點周圍是否殘留焊劑(焊接板的清潔度情況);是否存在連焊、橋接,即焊接時把不應連接的焊點或銅箔導線連接在一起的現象;焊盤有無脫落情況;焊點是否存在裂紋現象;焊點是否光滑,應無凹凸不平現象;焊點是否存在有拉尖現象。

二是手觸檢查。

手觸檢查主要是指用手指觸摸元器件時,有無松動、焊接不牢的現象。

用鑷子夾住元器件引線輕輕拉動時,是否存在松動現象。焊點在搖動時,上面的焊錫是否存在有脫落、橋接現象。

5.元件的修正

在元件剪短和彎曲方面考慮以下幾個方面。

焊點的位置排列決定連線的長度和彎曲間隔;元件的靈敏度和結構要求焊點與元件之間有一個起碼的間隔,通過這個間隔可以防止在焊接過程中,元件因加熱而受損或報廢;元件的排列要整齊和一目了然;連接線要直和彎成直角;元件要處在兩焊點中央,并且元件要相互平行置放;色稱盡可能方向一至,能讀出元件的字數值。

三、焊接前及焊接完成調試時注意事項

1.焊前準備

印制電路板在插裝元器件之前,一定要檢查其可焊性。要求板面清潔干凈,無氧化發黑和污染。如其中有少數焊盤可焊性差,可用棉球蘸上無水酒精擦拭,或用細砂紙擦磨并上錫。

2.元件擺放的高度

電阻貼著板子;電解電容立式擺放,距板面5mm;瓷片電容距板面2~3mm;整流橋距板面5mm;發光二極管為了能再次使用,不用剪短;三端穩壓器距板子5 mm。

3.按照事先準備好的布局圖插裝元器件并焊接

(略)。

4.焊接順序

元器件裝焊順序依次為電阻器、電容器,二極管,集成電路,其他元器件為先小后大。焊點必須光滑,必須用適量的焊錫焊接。在焊接的過程中要使用線路板夾夾住板子,以防止板子擺動,不平衡。

5.調試之前的準備工作

(1)檢查接線是否存在問題。按照電路安裝圖將電路安裝完成后先不能急于通電,首先要認真檢查接線是否正確,是否存在錯線(連線一端正確,另一端錯誤),少線(安裝時完全漏掉的線)和多線(連線在電路圖上根本不存在)以上情況經常發生實際焊接中往往不易被發現。

(2)直觀檢查。直觀檢查電源、地線、信號線及元器件引腳之間有無短接;連接處有無接觸不良;二極管、晶體管及電解電容器等的引腳有無錯接,集成電路連接是否正確等。

6.通電測試功能

檢查無誤后就可以測試功能了。

如沒有達到預期的功能,首先按照原理圖進行排查,把經過準確測量的符合電路要求的電源電壓接入電路,但信號源暫不接入電路。電源接通之后首先要觀察是否存在異常現象,再測量數據和觀察結果。以下異常情況經常出現,包括是否存在冒煙情況,是否能聞到異常氣味(或輕或重的燒焦的氣味),手摸元件是否存在不正常發燙的現象,電源是否存在短路的現象等。如果出現異?,F象,應立即切斷電源,進行檢修排除故障后方可重新通電測試。然后再進行測量各元件引腳的電壓輸出情況。

參考文獻:

[1]杜江淮.電子手工焊接工藝及質量控制[J].安徽職業技術學院學報,2011(3).

[2]郝樹虹.電子元器件的手工焊接及拆卸方法[J].中國新技術新產品,2010(12).

[3]夏之俊.淺議電子元器件手工焊接[J].科技信息,2007(07).

[4]丁德勤.電子電氣元件的焊接技巧[J].農村電工,2008(08).

[5]黃相杰,林佳才.LC諧振放大器的設計[J].電子設計工程,2013(21).

(作者單位:秦皇島技師學院)endprint

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