盧濤
摘 要:本文對魚雷罐鐵水重罐在推進中,可能存在車鉤分離問題進行了深入探討,尋求解決防止車鉤分離的措施,防止魚雷罐鐵水重罐在推進中車鉤分離,使推進車輛運行安全的可靠性得到進一步提升。
關鍵詞:防止;鐵水重罐;推進中;車鉤;分離;措施
寧波鋼鐵有限公司(簡稱寧鋼)現有GK1c型內燃機車5臺,實現機車遙控單人操作,260t魚雷型混鐵車27輛,鐵路總長約為9.4公里,道岔58組,鐵路信號樓、修罐庫、機車整備庫各1座,擔負著高爐鐵水取重配空、煉鋼鐵水供給、富余鐵水鑄鐵、魚雷罐清渣、魚雷罐檢修任務。由于27輛260t魚雷型混鐵車無自動制動系統、無手制動系統、無配重制動系統,鐵水重罐在推進過程中存在車列分離的安全風險,一旦出現分離,可能嚴重危及煉鋼轉爐區域安全。
一、內部車鉤分離原因分析
(一)車鉤缺陷
1、車鉤鉤鎖鐵磨損嚴重。鉤鎖鐵在鉤腔內與配件接觸面多,且均為作用摩擦面,易磨耗。磨耗嚴重導致鉤鎖鐵在鉤腔內振動空間放大,振幅強力,帶動上鎖銷桿影響防跳性能。
2、車鉤內存有雜物,鉤鎖鐵受卡而不落下。
3、車鉤低頭,鉤尾框上翹,車輪磨損原因引起兩相鄰車輛的車鉤水平中心線超標。
(二)連掛操作不當
1、連掛速度過高,車鉤受縱向沖擊損壞(車鉤開裂、變形)。
2、連掛后,上車鉤銷未完全落鎖,存在“假連接”狀態。由于提鉤鏈環與環之間不能完全釋放設計長度,提鉤鏈松余量過小;提鉤鏈的環焊接存在毛刺、缺少潤滑、鉤鏈環材料過粗,下垂時易卡止;
(三)車列推進前試拉作業不完整
1、試拉位置站立不當。
2、試拉距離過短。
3、由于作業人員精神狀態不良,試拉作業被疏漏(往往出現在后半夜或交班時刻)。
二、防止車鉤分離的措施
1、將兩車分開,推動鉤舌處于閉鎖位置,使用隨車小敲棍或閘瓦釬在鎖鐵腳處撥動鎖鐵腳,使鉤鎖鐵落槽;反復撥動幾次,如鉤鎖鐵再不能下落,通知檢修分解處理。
2、推動鉤舌處來回處于閉鎖位置,將雜物清除干凈,如有砂土類物質堆積時,可選用水沖洗,使用隨車小敲棍或閘瓦釬在鎖鐵腳處撥動鎖鐵腳,使鉤鎖鐵落;處理后仍不能下落,通知檢修分解處理。
3、連掛后,查看兩車鉤水平中心線高度差不大于75mm范圍內,若車鉤中心水平線高度差超標時,檢查兩車鉤各自中心線距鋼軌面在空車狀態下的高度是否在880mm(±10mm)范圍,將超過標值車輛通知檢修處理。
4、魚雷罐鐵水調運中的連掛速度受嚴格控制。在距被掛車五車距離時,時速控制在7~8km/h、三車距離時,時速控制在5km/,距被掛車5米時一度停車。
5、連掛前、后檢查。1、連掛前檢查車鉤三態作用和車鉤表面。閉鎖位置:閉鉤時,鎖鐵處于最低位置,鎖鐵后坐鎖面坐落在鉤舌推鐵鎖座上,鉤舌尾部受鎖鐵阻擋,而鎖鐵的加一側受鉤腔內壁阻擋,鉤舌被鎖住不得轉動;開鎖位置:提起車鉤提桿,鎖鐵開鎖面停留在鉤舌推鐵鎖座上,此時鉤舌不能自動打開。如果鉤舌受牽引力就能繞鉤舌銷轉動;全開位置:持續提起提鉤桿到極限位置,鉤舌繞鉤舌銷轉動到完全打開狀態;車鉤表面無明顯的開裂、變形現象。
2、連掛后檢查。上位車鉤銷完全落下,提鉤鏈不繃緊(鉤提桿鏈松量40~55mm),提鉤桿不變形彎曲,提鉤桿座不松脫;相鄰兩車鉤中心水平線高度差符合標準范圍;
6、車列需推進前執行試拉確認
(1)車列試拉前步行至車列前端第一輛車。
(2)遙控操縱機車牽引向機車方向試拉50cm~100cm后停車。
(3)以“手指口述”方法檢驗試拉過程管控。以線路枕木為靜態目標確認前端第一輛車向機車方向移動50cm~100cm,將右手臂伸直、五指并攏指向目標位,語言呼出“試拉完畢”。
三、防止車鉤分離有關提鉤鏈的改進措施
魚雷罐車鉤提桿鏈鏈環橫向內空尺寸和形狀不合理。在現場運用中發現,車鉤鉤提桿鏈鏈環的橫向內空尺寸和形狀較為混亂,鏈環橫向內空尺寸為大小不等,形狀上更是各式各樣,有橄欖形、橢圓形、近似O形、C形等。而車鉤鉤提桿鏈鏈環松余量運用限度尺寸為40mm~55m,因部分運用車鏈環橫向內空尺寸達到車鉤鉤提桿鏈松余量運用限度。橄欖形、橢圓形、近似O形的鏈,因此,其在運行中有不斷的跳動力和竄動力,加之其兩頭窄中間寬的形狀,最容易使鏈環達到橫向力平、鏈環長度不能有效伸展。采用現有GK1c型內燃機車車鉤提鉤鏈,解決了車鉤鉤提桿鏈鏈環存在問題。
四、結論
魚雷罐鐵水運輸是冶金企業重要的生產工藝線。因此,魚雷罐鐵水安全調運是否,直接影響到企業的正常生產。通過各項防止魚雷罐鐵水重罐推進中車鉤分離措施的落實,保證了企業正常的生產經營秩序,從一定程度上降低魚雷罐鐵水重罐推進中車鉤分離的安全風險,實現鐵水運輸安全可靠。
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