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汽輪發(fā)電機組軸電壓異常原因分析

2017-09-27 13:08:44趙峰劉建崔旭東
山東工業(yè)技術(shù) 2017年19期
關(guān)鍵詞:預(yù)防措施

趙峰++劉建+崔旭東

摘 要:本文闡述了汽輪發(fā)電機組軸電壓異常的原因、預(yù)防措施、處理方法。同時介紹了現(xiàn)場工作中遇到的轉(zhuǎn)子軸電壓測量數(shù)據(jù)異常及處理的過程。

關(guān)鍵詞:軸電壓;軸電流;軸承絕緣;預(yù)防措施

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.19.143

1 引言

燃煤汽輪發(fā)電機組由于在安裝或運行期間采取的防范措施不足或不當(dāng),沒能有效地將由電磁、蒸汽靜電等多種因素形成的軸電壓進(jìn)行釋放。當(dāng)該電壓升高到一定值時就會擊穿大軸與軸承間的潤滑油膜,發(fā)生擊穿放電現(xiàn)象,使?jié)櫥唾|(zhì)逐漸劣化,嚴(yán)重者會使軸瓦燒壞,造成被迫停機事故的發(fā)生。

2 產(chǎn)生軸電壓的原因

軸電壓是指發(fā)電機在全速旋轉(zhuǎn)時在其轉(zhuǎn)子大軸兩端期間之間或轉(zhuǎn)軸與軸承座之間所產(chǎn)生的電壓。產(chǎn)生軸電壓大致有以下原因:

(1)由于發(fā)電機的定子鐵芯材質(zhì)導(dǎo)磁率及安裝工藝、轉(zhuǎn)子同心度等方面原因致使磁路不平衡,在轉(zhuǎn)子大軸上產(chǎn)生感應(yīng)電勢,并在轉(zhuǎn)子汽勵兩側(cè)大軸端產(chǎn)生電壓差,形成軸電壓。該電壓一般為十伏以下,如果沒有采取響應(yīng)的有效措施,就會使大軸、軸承和基礎(chǔ)臺板之間中形成的交變電磁鏈通路且產(chǎn)生較大的軸電流。這個軸電流會造成潤滑油質(zhì)迅速劣化,導(dǎo)致設(shè)備轉(zhuǎn)軸表面的電蝕以及軸承鎢金的磨損,進(jìn)而會加速軸承的機械磨損、嚴(yán)重的會造成軸瓦燒損的重大設(shè)備損壞事故。

(2)高速蒸汽產(chǎn)生的靜電。高溫高壓的水蒸氣從管道高速噴射出時,汽流中往往帶有大量的靜電荷,靜電荷在轉(zhuǎn)軸上聚集產(chǎn)生感應(yīng)電勢形成軸電壓。這種軸電壓如不采取措施將該靜電電荷導(dǎo)入大地,它在汽機側(cè)油膜上聚集也有可能發(fā)生放電現(xiàn)象破壞油膜和軸瓦。

(3)靜態(tài)勵磁系統(tǒng)產(chǎn)生的軸電壓。由于勵磁裝置電壓源或轉(zhuǎn)子繞組不對稱等因素作用在轉(zhuǎn)子繞組上的外部電壓使軸產(chǎn)生電動勢。

(4)剩磁引起的軸電壓。當(dāng)發(fā)電機運行中發(fā)生轉(zhuǎn)子繞組不對稱匝間短路時,造成磁路不對稱,使得在轉(zhuǎn)軸上剩磁形成的單極電勢急劇增大、大軸上的軸電壓升高,形成很大的軸電流,造成大軸、軸瓦的燒損和轉(zhuǎn)子等部件的嚴(yán)重磁化。

3 軸電壓的危害

(1)接地電刷接觸不良時,不能有效地抑制或消除軸電壓及軸電流危害,進(jìn)而會導(dǎo)致潤滑油質(zhì)老化、軸頸表面電蝕和軸瓦磨損現(xiàn)象的發(fā)生。(2)軸電壓直接影響轉(zhuǎn)子接地保護(hù)的正常工作,由于大軸接地不良產(chǎn)生感應(yīng)電勢、引發(fā)轉(zhuǎn)子一點接地保護(hù)誤動。

4 預(yù)防措施

(1)發(fā)電機轉(zhuǎn)子大軸接地電刷裝置接觸良好。在發(fā)電機汽側(cè)的大軸上安裝接地電刷,將靜電荷導(dǎo)入大地。大軸接地電刷在運行中容易受到油污和灰塵的污染,會降低接地電刷的接地效果,進(jìn)一步會影響轉(zhuǎn)子軸電壓的分布和轉(zhuǎn)子一點接地保護(hù)的正常工作。因此需定期開展大軸接地電刷的檢查、清掃和維護(hù)工作,保證大軸接地可靠。

(2)保證軸承絕緣強度(軸承座對地、油管路法蘭盤之間的絕緣墊片)。汽輪發(fā)電機組在設(shè)計安裝中通常采用在發(fā)電機勵磁機側(cè)軸承座下加墊絕緣板、軸承座的定位銷釘和地腳螺栓應(yīng)加裝絕緣套管、與軸承系統(tǒng)連接的各油管路、水管路的法蘭盤等部位應(yīng)加裝絕緣墊片(要求必須要做到完全隔離),用以防止在大軸、軸承座、基礎(chǔ)臺板間形成電流通道。

(3)定期開展軸電壓測量工作。發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地電刷是用來將轉(zhuǎn)軸本體良好接地,是能夠有效抑制或消除軸電壓及軸電流危害的專門裝置。在實際運行中,該裝置往往出現(xiàn)由于安裝工藝不良、或運行環(huán)境的惡化、磨損等原因造成轉(zhuǎn)子接地不好、軸電壓上升、軸電流增大,導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸和軸承的機械磨損、嚴(yán)重的會造成軸瓦燒損的重大設(shè)備事故。因此,定期開展軸電壓檢查測量工作對改善發(fā)電機運行情況是十分必要的。

軸電壓測量時通常采用高內(nèi)阻的交流電壓表,用來消除測量儀器造成的誤差。

首先測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子汽勵兩端之間的電壓(U1)。然后將發(fā)電機軸瓦與大軸經(jīng)碳刷短路,來消除軸瓦與大軸間潤滑油膜上的電壓降,再測量勵端軸承與大地間的電壓(U2)。最后通過U1和U2數(shù)值的大小來分析判斷勵端軸承對地絕緣的是否正常。若U1≈U2,說明絕緣墊絕緣情況良好;U1>U2,說明絕緣套管或絕緣墊板絕緣被破壞;U1

5 故障處理實例

某發(fā)電公司2號發(fā)電機,運行中測量軸電壓數(shù)據(jù)為U1=8.3V,U2=0.7V。

從測量結(jié)果分析:U1>U2,說明勵側(cè)軸瓦絕緣不良,存在絕緣套管或絕緣墊板臟污或損壞情況,導(dǎo)致軸電壓完全作用在了軸承潤滑油膜上,并形成了很大的軸電流?,F(xiàn)場通過對勵側(cè)軸瓦各部絕緣測試(用500V絕緣電阻表),發(fā)現(xiàn)絕緣墊板絕緣測試數(shù)據(jù)小于0.5MΩ,說明絕緣墊板絕緣異常情況。同時還檢查發(fā)現(xiàn)汽側(cè)密封瓦存在漏油嚴(yán)重的情況,轉(zhuǎn)軸上油污較多,影響到接地電刷的正常接地。在2號機組停運檢修期間發(fā)現(xiàn)勵側(cè)軸承座絕緣板臟污形成接地通道,使絕緣板失去作用。清理絕緣板復(fù)裝后測試絕緣電阻大于100MΩ。

缺陷處理全部處理完畢機組啟動后在同等負(fù)荷下測試軸電壓數(shù)據(jù)為U1=,4.7V,U2=4.6V,明顯看出U1≈U2,說明絕緣已恢復(fù)。

6 結(jié)束語

軸電壓過高對發(fā)電機正常運行有著很大的影響,機組運行中應(yīng)加強對發(fā)電機接地電刷的日常檢查維護(hù)工作,保證大軸接地碳刷處無油污、且與接地可靠。同時還要加強發(fā)電機設(shè)備檢修過程質(zhì)量控制,做好密封瓦間隙調(diào)整及各部位絕緣墊片(絕緣套管)安裝的清潔工作。

參考文獻(xiàn):

[1]電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)[S].GB50150-2016.

[2]高壓電氣設(shè)備絕緣技術(shù)監(jiān)督規(guī)程[S].DL/T1054-2007.

[3]李勇,劉侃.發(fā)電機軸電壓的形成與測量方法[J].工業(yè)儀表與自動化裝置,2010(01):90-91.

作者簡介:趙峰(1971-),男,天津人,本科,高級工程師,從事火力發(fā)電廠電氣一次設(shè)備技術(shù)管理工作。

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