肖仁強
(深圳天瓏無線科技有限公司,廣東 深圳 518053)
非標自動化設備設計開發過程研究
肖仁強
(深圳天瓏無線科技有限公司,廣東 深圳 518053)
非標自動化設備在目前的制造業中,越來越得到廣泛應用,設備的質量好壞,關鍵取決于設備設計者在設計階段的科學性和合理性。自動化設備的設計開發需要整合材料、電氣、工藝、通信、計算機等多種技術,并合理科學運用多種技術進行整體工程設計的過程。本文就非標自動化設備設計開發過程中的一般方法、步驟、經驗等進行探討研究。
非標自動化;方案設計;零件設計;工程材料;PLC電氣控制
非標自動化設備是根據客戶的專門用途需要,專門開發設計制造的一種集成設備。在制造業高速發展的今天,由于勞動力資源越來越緊缺,越來越多的涉及各行各業的非標自動化設備被開發出來,用來提高效率,減少對昂貴人力的需求。作為非標自動化設備行業的設計開發者和從業者,如何運用科學的設計理念,結合豐富的設計經驗,來設計開發出性價比高、可靠度高的自動化設備,值得探討研究的課題。
一臺自動化機械設備的最后使用質量,基本上取決于前期設計者的設計質量,而制造過程對設備的影響,本質上就在于實現設計時規定的質量。因此,設計階段決定設備是否優良的關鍵階段。
(1)非標自動化設備的組成。一臺非標自動化設備概括起來主要由動力部分、傳動部分、執行部分、控制系統和輔助系統構成。其相互關系如圖1所示。

圖1
(2)非標自動化設備開發步驟。生產部門根據生產要求,為了提高生產效率,減少人力,向設計開發部門提出自動化設備開發需求,開發部門根據需求,編寫設計任務書,再進行機械設備方案設計、零件設計等一系列的開發過程。一般的開發過程可總結步驟如圖2。

圖2
設計任務書規定了項目設備開發的目的和任務,大體上應包括:設備應達到的功能要求;生產節拍或效率;開發成本控制的經濟性要求;使用方便性要求;安全性要求;開發期限要求等。設計任務書是設計工作的指令性文件,要求預期的設備要達到各種目的和參數要求,設計者必須以任務書要求為依據進行相關設計。
方案設計就是針對設備的功能要求,進行全局性的機構布置規劃,以達到預期功能為目標,方案設計是設備開發成敗的關鍵。首先要根據功能參數要求,提出可能的解決辦法,就是所謂的方案。隨著計算機輔助設計技術的快速發展,越來越多的機械設計工作,通過設計軟件工具進行3D建模的方案設計,既節省了設計時間,也保證了設計圖紙的準確性。非標自動化設備方案設計,一般經驗從設備的執行部分開始,也就是從要完成的功能動作開始設計,這也是設備設計的核心工作。根據產品外形結構和工藝特點,確定執行機構的運動參數,根據執行機構的運動特點,選用合理的執行機構。確定了執行機構,再進行創新性構思設計,進行設備執行部分機構的結構細化設計。再根據執行機構的特點來確定合理的動力源。隨著伺服控制技術的發展,越來越多的復雜運動機構,都可以通過多軸的伺服驅動單元來解決。在執行部分、動力部分設計之后,再設計傳動機構,常用的傳動機構包括螺旋傳動、帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、摩擦傳動等。其中螺旋傳動適應于精確傳動場合;齒輪傳動由于具有傳動效率高且可高速傳動的優點,使用的場合比較廣泛。非標自動化設備傳動方式中,滾珠絲杠螺旋傳動、齒輪傳動、同步帶、鏈條傳動等是比較常用的傳動方式。非標自動化設備方案設計通常是指設備的機械機構的設計,當所有的執行機構、傳動機構、動力機構設計完成后,方案設計基本完成。
方案設計完成還要進行方案的優化評審,評估過程需要設計部門、需求部門等共同參與,對設計方案提出疑問和建議,只有經過科學深入的討論評估,認為方案可行后才可以進行后續的開發步驟。方案評審是決定設備開發成敗的重要一環,在實際的開發過程中,往往會出現在設計者看來非常完美的方案,而在方案評審中才發現一些被忽視的問題和技術瓶頸的問題,嚴謹的方案可行性評審能夠大大降低設備開發失敗的風險。
計算機輔助設計軟件可以方便的進行零件建模設計。零件設計在滿足功能性要求的前提下,還要進行材料選用和力學計算,電機、氣缸等標準元件的選型工作。機械零件的結構設計應滿足以下基本要求:(1)避免在壽命內失效的要求,使用合理的材料和尺寸來保證零件的強度要求;設計合理的結構,保證零件的剛度要求;通過計算應力和表面處理來保證壽命要求。(2)結構工藝性要求,有良好的結構工藝性,是指在滿足功能的前提下,能夠方便經濟的生產出來,并便于裝配成機器。(3)經濟性要求,設計零件時,應力求設計出耗費最少的結構,優先采用輕型的結構,減少加工余量和加工工時,盡量采用廉價的工程材料。(4)質量小的要求,對于絕大多數零件來說,體積質量越小越好,一方面節約材料成本,另一方面減小運動件的慣性,改善機器的動力性能,減小作用于構件上的慣性載荷。(5)可靠性要求,在規定使用壽命內和預定的環境條件下,零件能夠正常的完成其功能的概率,即為可靠性。為了提高可靠性,就應當在工作條件和零件性能兩個方面考慮,盡量使其隨機變化的可能性為最小。非標自動化設備的零件往往是非標準的,單件生產成本比較高,設計者應該在整個零件設計的過程,充分考慮以上基本原則,加上經驗的參考,設計出高性價比的零部件。
非標自動化設備開發過程中,從各種各樣的工程材料中,選用合適的材料做為不同加工零件的材料,是一項重要的工作,既要遵循一定理論計算的原則,也要依靠經驗總結。機械加工零件常用材料包括:金屬材料、高分子材料、陶瓷材料和復合材料。其中金屬材料由于具有較好的力學性能且價格相對便宜,所以在自動化設備中占90%以上。接下來就設備開發中使用較多的幾種金屬材料進行介紹。(1) Q235,最常用的碳素結構鋼,具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強度、好的冷彎性能。廣泛應用于一般要求的零件和焊接結構。(2)45鋼,優質碳素結構鋼,最常用中碳調質鋼,綜合力學性能良好,淬透性低,水淬時易生裂紋。主要用于制造強度高的運動件,軸、齒輪、齒條、蝸桿等。(3)A6061(鋁合金),是高品質的鋁合金產品,具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形等優良特點。由于易于加工且密度比鋼小,越來越多的被應用于非標自動化設備中。(4)其它常用材料,有色金屬:A7075、黃銅、青銅等;高分子材料包括PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)等。
非標自動化設備方案設計完成之后,電氣控制設計也要同步開始進行。目前行業內的電氣控制系統大多由工控機、PLC、人機界面、傳感器和電氣執行元件來組成的,并編寫控制程序來運行動作指令。電氣控制設計過程要充分考慮設備動作功能性要求安全性要求、易操作性要求的問題。
自動化設備開發制造的最后階段,在零部件加工完畢,標準件采購到位之后,接下來的工作是設備組裝調試工序,包括機構組裝和電控安裝調試。設計者可根據調試中發現的問題進行針對性地改進完善,直到達到交付生產使用的目標,并且要持續跟蹤設備使用的狀況,加以進一步的后期總結優化。
非標自動化設備開發的過程,既是技術集中,又是經驗集中的過程,是沒有樣機參照創新的過程,有眾多的不確定性,需要我們設計者具有一絲不茍嚴謹的設計思路,需要豐富的經驗積累,并通過不斷的實踐、驗證、總結,才能在非標自動化設備設計工作中做到融會貫通,胸有成竹。
[1]邱宣懷.機械設計.第四版.北京:高等教育出版社,1997.
[2]成大先.機械設計手冊.北京:化學工業出版社,2008.
F426.6
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:1671-0711(2017)09(下)-0203-02