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建筑工程施工中樓蓋板施工質量控制管理探討

2017-09-28 07:34:23白俊宏
科學家 2016年11期
關鍵詞:質量控制建筑工程管理

白俊宏

摘要由于采用新型材料,必然會有新工藝,所以施工難度較大。本文中工程為商業酒店,需要較高的層高。為了有充分的室內凈高,所以我們采用新型材料——GBF蜂巢空心密肋樓蓋板,施工中的質量管理至關重要,要做到實時跟蹤,嚴把質量關。

關鍵詞建筑工程;質量控制;管理

GBF蜂巢芯是GBF加勁肋結構系列單面外露模的通俗名稱。蜂巢芯是以高強水泥纖維或PP高分子合金制成底部帶高強鋼筋砼單面外露結構板的成孔芯模材料。GBF蜂巢芯在材質上具有重量輕、防火、隔音、保溫隔熱效果好的優點,并且因帶有加勁肋,使得其底部板具有蒙皮效應,剛度和承載力遠高于普通密肋樓板。在施工中,節約水泥、砼、鋼材和模板用量,減少用工量(安裝簡單),加快施工進度,從而降低施工成本。

工程項目位于山西昔陽,總建筑面積13 500㎡。建筑高度29.4m。地下一層,地上7層,框架結構。板面均為GBF蜂巢空心板密肋樓蓋,板厚630mm、550mm;其他均為鋼筋砼現澆板,樓層板厚100mm、110mm、120mm,其具體結構為,梁與蜂巢空心樓板縱橫交錯,梁截面200mmX630mm、200mmX550mm,蜂巢空心樓板為900mm(長)×900mm(寬)×550mm(高),其上鋼筋混凝土板厚為80mm、100mm,故此處GBF空心板相當于630mm、550mm厚的平板。

由于采用新材料、新工藝,項目部對該種材料的施工工藝還不太熟悉,因此難度較大。為了保障施工質量和工期,項目部對GBF蜂巢空心密肋樓蓋板施工非常重視。

該工程為公司的重點工程,是在山西昔陽的第一個工程,一定要“打響第一炮”。所以公司給予了足夠重視,在各方面都給予極大的支持。

1在工程施工過程中發現主要存在的質量問題

主要存在的質量問題:1)蜂巢板的間距不均勻,肋梁的寬度不一致;2)混凝土蜂窩、狗洞、露筋;3)蜂巢板損壞。

GBF蜂巢空心密肋樓蓋板施工質量問題主要是蜂巢板的間距不均勻,肋梁的寬度不一致和底板混凝土蜂窩、狗洞、露筋。其累計頻率達到84%,為主要解決對象。施工過程中有一定的難度,但是通過優化施工方案、科學管理、嚴格要求施工、加強驗收標準和制度,還是可以解決由方案不到位和施工過程不科學引起的質量問題,從而實現目標。

該工程技術施工管理人員由多年經驗的中青年工程師組成,具有豐富經驗和無限活力,對新鮮事物的接受能力也比較強。并具有研究的精神,創新的能力。

有效控制GBF蜂巢空心密肋樓蓋板施工存在蜂巢板的間距不均勻,肋梁的寬度不一致和底板混凝土蜂窩、狗洞、露筋,合格率由75%提高到95%。GBF竹芯內置模固定采用十字交叉法用鐵絲固定于底層鋼筋上,經過工程實際應用發現該方法固定并不牢固,砼澆筑過程中芯模仍有上浮。

經過施工人員的經驗總結,造成GBF蜂巢空心密肋樓蓋板施工質量問題的原因,經過多個現場仔細調研檢查,結合我們所收集的原因及現場的實際情況和施工狀態,經過多次的測量、實驗及觀察施工狀況,收集了很多資料。結合工程的實際情況,進行了工程質量問題的詳細分析。

2導致GBF蜂巢空心密肋樓蓋板施工質量問題的末端因素及確認分析

施工質量問題的末端因素:1)施工班組質量意識差;2)鋼筋墊塊放置,固定不到位;3)水電管線鋪設不當;4)技術交底不到位;5)振搗方法不當;6)泵送混凝土的水平管鋪設不正確;7)蜂巢空心板箱體固定不牢固。

2.1末端因素確認分析一:施工班組質量意識差

負責安裝及檢查蜂巢空心板箱體的50名工人進行了現場操作考試同時進行滿分為一百分的理論試卷問答。其中現場操作考核結果,并用評分表評分,平均得分為9.8分。同時這50名砼工進行了理論考核,共46人考核達到優秀,優秀率為92%,而其余4人也全部在70分以上。

2.2末端因素確認分析二:鋼筋墊塊放置,固定不到位

經過對在建工程的現場進行的調查,調查的結果為“鋼筋墊塊放置,固定不到位”這種情況是存在的,但在其他條件都一致,這種情況較為嚴重的工程和沒有這種情況的工程,所完成的樓蓋板外觀效果是沒有多大差別的。砼工人能夠嚴格按照技術交底中砼澆筑順序進行施工,振搗棒、平板振動器應用順序合理。

而且在本工程中現場調查時不存在“鋼筋墊塊放置,固定不到位”這種情況,本工程施工人員對這塊做的很規范。

2.3末端因素確認分析三:水電管線鋪設不當

有些工程確實存在因水電管線較大、交叉點過多導致露筋、板面過高。在仔細研究本工程的施工圖紙后發現本工程中所使用的線管直徑都比較大并且很多。在現場觀察時有發現施工隊伍不能有效的別開線管交叉。從而導致了露筋和板面過高等問題

2.4末端因素確認分析四:技術交底不到位

發現空心樓板技術交底有目標值而且有具體工藝,但是缺乏了在施工過程中對原材料的保護和成品保護。并且缺少了針對蜂巢空心板箱體本身的驗收標準,也沒有箱體損壞和不達驗收標準部位的補救措施。

負責運輸安裝箱體的施工人員進行現場操作摸底中發現100%工人對空心樓板施工工藝基本熟悉,但對原材料的保護和成品保護了解不夠。

2.5末端因素確認分析五:振搗方法不當

在澆筑混凝土過程中,經過對現場和回來后的影像記錄的詳細觀察,再和施工工藝相對照。發現整個過程都是按照技術交底的施工工藝要求和順序來完成。同時也觀察了機械,所使用的振動棒也是小直振動棒,符合技術要求。砼工在混凝土澆筑澆筑完畢后4小時,混凝土初凝后進行了灑水養護,養護時間及次數滿足要求。

2.6末端因素確認分析六:泵送混凝土的水平管鋪設不正確

經對現場的泵送混凝土的水平管鋪設存在很大的問題,沒有按照技術交底上的工藝進行鋪設,多出地方沒有緩沖措施。隨意鋪設未按照頂板結構進行鋪設,對蜂巢空心密肋樓蓋板的施工過程及完成效果造成了嚴重的破壞,是施工不能達到應有的效果?,F場觀察發現砼工在混凝土振搗完畢后邊收光邊覆蓋塑料薄膜。endprint

2.7末端因素確認分析七:蜂巢空心板箱體固定不牢固

已加固好的箱體進行逐個仔細認真的觀察和驗收。發現所有箱體底部都以用綁絲固定好,并用焊條焊接固定良好。搖動箱體四角,未有明顯的晃動感。施工工藝中對砼塌落度的要求,砼塌落度宜取13~16cm,經現場測試商砼塌落度為15cm,滿足施工工藝的要求。

3對策制定

1)水電管線鋪設不當:由專人負責工人講解施工方法,請經驗豐富的老工人現場實踐教學。通過培訓提高工人的施工技術,以達到活動目標。

2)技術交底不到位:由技術負責人重新編制技術交底,嚴格按照施工規范、驗收規范編制并執行。

加強對于原材及成品的保護措施和驗收標準。通過優化技術交底及施工工藝,以達成活動目標。

3)泵送混凝土的水平管鋪設不正確:優化并嚴格按照施工方案施工,加強監督和檢查,不過關則重新施工。尤其是對泵送混凝土的水平管鋪設。施工工藝中對砼內石子粒徑的要求,粒徑不得大于31.5mm,經現場抽查檢測,石子粒徑平均為30mm,能滿足施工工藝的要求。通過規范的施工與嚴格的監督,以達成活動目標。經現場測試溫度,正直陽歷6月天氣平均溫度29℃,最高氣溫35℃,砼表面溫度47℃。由于進行灑水養護較好,因此該溫度并不影響混凝土的凝結。

4對策實施

4.1針對鋼筋防護措施不到位

1)鋼筋的防護措施主要分為鋼筋綁扎過程中的防護和鋼筋綁扎完畢至混凝土澆筑前的防護,確定在鋼筋綁扎過程中設置木架板施工通道及鋼筋綁扎操作人員站立在木架板上施工的措施。這樣既避免了作業人員踩踏鋼筋,同時避免了操作人員踩踏竹芯內置模,有效避免了由于踩踏導致的鋼筋、竹芯內置模位移。

根據圖紙要求,先將板下部網片綁扎完畢,進行隱蔽驗收,芯模下的預埋水電管線及盒應按線預埋,為保證板的設計厚度,預埋管交叉點應盡量減少,必要時預埋管線部位芯模可改換成500mmX500mmX120mm竹芯盒,讓出管線位置,滿足使用功能要求。

對豎向水電管穿越竹芯盒的部位,由廠家按現場提供的尺寸加工成500mmX200mm、500mmX250mm、500minx150mm的小規格竹芯盒,讓管線從空心板拼縫中穿過。

在經過以上措施的堅決實施后,再進行嚴格驗收時發現,水電線管的鋪設以達到標準。不存在交叉點過的,板面過高的問題。

2)派專職質檢員現場監督鋼筋工的鋼筋綁扎全過程,鋼筋運輸必須通過鋪設的施工通道進行運輸,工人綁扎鋼筋必須站立在鋪設的木架板上進行綁扎。施工過程中隨著鋼筋綁扎的進行移動木架板。

效果檢查:經過該措施的實施,綁扎完畢的鋼筋成品保護效果較好,未見鋼筋變形及位移等現象的發生。

4.2針對GBF竹芯內置模固定方法不正確

最終確定了GBF竹芯內置模的固定方式。即竹芯內置模上設置固定鋼筋,用12號鉛絲將固定鋼筋與模板下的支撐龍骨綁扎牢固。

有技術負責人主持重新編制,不僅優化了工藝工法,同時詳細了施工流程,規范了對于原材及成品的保護措施,加強了驗收標準,補充了成品損壞的補救措施。具體如下:

1)施工流程:施工準備一模板安裝一測量放線一蜂巢芯、GBF薄壁管安裝(加固)-梁鋼筋綁扎-水電預埋-板鋼筋安裝-混凝土澆搗。

2)原材及成品保護和成品損壞補救措施:蜂巢板出廠合格證及檢驗報告必須齊全,現場由監理單位、建設單位、供貨商和施工單位共同進行外觀檢驗,尺寸及偏差要符合要求,力學性能(物理力學性能檢測報告,檢查芯模的尺寸、重量、吸水率、抗壓線荷載、飽水抗壓線荷載的測試,抗振動沖擊的測定)檢驗必須符合要求。

裝卸和運輸造成的損壞,施工中造成蜂巢板部破損,可用水泥袋塞堵并用封口膠帶作修補。以澆筑混凝土時水泥漿不會進入空心板內為準。

4.3針對泵送混凝土的水平管鋪設不正確

優化施工方案,并嚴格按施工方案施工。優化要點為:1)輸送混凝土的泵管應盡可能從框架梁上架設,如確需從蜂巢芯頂面架設泵管,應在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊(如廢舊小汽車外胎)緩減泵管對蜂巢芯的沖擊力。2)不得隨意鋪設,嚴格按照頂板結構鋪設。鋪設時要輕拿輕放,塔吊降落泵管時要緩慢,避免對成品箱體造成損壞。工人安裝及澆筑時盡量踩框架梁,不要采板面,避免對成品箱體造成損壞。

以上措施,都有專人負責,專人驗收。確保方案實施,達到預期的效果。鞏固措施制定詳細,對各項實施對策逐條鞏固,效果較為顯著。

5取得的社會效益

該工程取得了較好的經濟效益,主要是降低了維護費用上的材料費、機械費和人工費。具體如下:

每一檢測區域(20㎡):

節省材料費:43.11x20=862.2元

節省機械費:2.91x20=58.2元

節省人工費:16.98x20=339.6元

合計:862.2+58.2+339.6=1260元

10處檢測區域(共200㎡):

共節約費用1260x10=12600元

該工程能夠保質量按工期的完成任務,為山西昔陽再添一座既牢靠又美觀的酒店。造福于甲方使其增加收益的同時使用戶享受美觀放心的安全酒店。

在該工程完美竣工的同時,甲方和監理給以的好評,使我們公司的形象得到很大的提升,并有更多的工程接踵而至,為公司創造更多的效益。

6鞏固措施

1)繼續開展工程質量監督檢查,把PDCA循環貫穿到整個施工過程,并形成制度,加強技術培訓和質量監管。

2)加強施工人員技術培訓,同時努力改進施工方法,提高工人技術水平。制定《GBF蜂巢空心密肋樓蓋板施工工法》,制定工法,便于指導其他使用GBF蜂巢空心密肋樓蓋板的工程施工。

3)為了使GBF蜂巢空心密肋樓蓋板施工質量水平穩步提高,我們將本次工程施工質量監督活動的成功經驗加以整理歸納,作為以后有關技術規程編制的依據。

7總結

通過本課題活動,不僅為公司打入山西昔陽的市場打下了堅實的基礎,同時本項目為爭創“安濟杯”做好了充足的準備,同時項目部成員的質量意識、問題意識、革新意識、參與意識也都大大增加了。并對工程質量控制小組成員的個人能力的提高、對工程質量控制知識的掌握、解決問題的信心和團隊合作的精神都有很大的促進作用,且也得到了提升。

工程質量控制使我們在施工生產中受益匪淺,今后我們將繼續開展工程質量監督活動,并以此為基點,不斷提高運用水平,解決施工現場中存在的實際問題,把握好工程施工的每個環節。

今后,我們將再接再厲,解決好施工過程中的問題;同時搞好成本核算,以提高工作效率和施工質量為課題,繼續開展工程質量控制活動。endprint

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