精益管理在煙草商業企業物流配送中的應用探析

馬云江　陳曉東　張小娟　耿坤

1.引言

隨著經濟下行壓力的加大及卷煙零售市場飽和程度的增加，煙草商業企業已經進入依靠內部流程優化和管理提升的發展階段。雖然煙草商業企業經過近幾年的快速發展，各項工作管理水平得到提升，但是從精益管理的視角來看，企業在管理方面仍存在諸多不足。如何向管理要效益、從內部挖潛能，怎樣尋求行業持續健康發展，是煙草商業企業所面臨的緊迫現實問題。

物流配送是煙草商業企業的核心業務流程之一。通過對目前TC煙草公司的物流配送業務加以觀察和分析就會發現：在整個業務流程中，存在著諸如設備空耗、業務等待、人員冗余、操作延遲和資源浪費等現象。精益管理通過信息平臺為媒介，通過流動、拉動和均衡來實現快速反應、準時生產，從而消除諸如設備空耗、人員冗余、操作延遲和資源浪費，可以實現物流、信息流和資金流的有序流動，達到組織利益最大化。因此，精益管理是煙草商業企業提升物流效益的有效手段。

2.煙草商業物流精益管理的實施

要有效解決煙草商業企業物流配送所存在的問題，可以從“機制建立、問題層別、流程梳理、數據處理與挖據、全體參與、持續改善”六個方面人手，以目標為導向，以系統規劃和循序漸進的方式來推進和實施精益管理。

2.1機制建立

機制建設是確保精益管理有效實施的基礎。在精益管理的導人期，必須獲得領導的高度支持，建立包括改善項目立項、實施、評審、激勵等多項機制的精益管理體系，通過機制的建設與實施來構建組織機構、明確職責權限，系統優化各項流程，并形成持續改善的文化氛圍。

2.2問題層別

發現問題是實現持續改善的首要前提。可以通過以下五種方式來發現煙草商商業企業物流配送流程的主要問題：

從上到下：從高層管理者最關心的問題出發下推；從下到上：從一線作業者最頭疼的問題出發上推；傾聽顧客聲音：發現客戶滿意度調查或投訴中抱怨最多的問題；關注不良損耗：聚焦不良損耗反復出現的環節；對照對標指標：明確與主管單位要求或行業標桿企業之間的差距。

將通過上述方式所發現的問題，從緊迫性、難易度、財務收益等維度進行綜合評價，并依據評價結果進行篩選與排序，就可以建立問題庫。這種問題庫不僅是選擇改善項目的主要依據，也是明確責任、實施改善的重要標準。

對于問題的實施改善，可以通過使用“漏斗模型”來實現。這種“漏斗模型”是以過程改進方法論為指導，由定義（Define）、測量（Measure）、分析（Analyze）、改進（Improve）、控制（Control）五個階段綜合構成的持續改善模型（見圖1）。

相對于傳統的QC方法，“漏斗模型”更加注重問題的定義和潛在原因的查找，力圖通過詳細地問題定義和逐層的問題查找來統一內部成員的共識，并通過SIPOC工具（組織系統工具）確定項目范圍，建立相應的團隊。結合TC煙草公司所具有的煙草商業企業特點，可以采用微觀流程圖（IPO）、價值流程圖（VSM）、故障樹、魚骨圖、因果圖等多種工具來查找潛在原因并進而尋找有效對策。

2.3流程梳理

流程是企業正常運營的基本脈絡。隨著管理模式、機器設備、組織機構、職能職責的不斷轉變與完善，企業原有部分流程可能已不在適應企業的實際需求，甚至會有個別流程由于運行不暢或重復等原因導致整體效率降低，這就需要我們對現有的流程進行梳理。煙草商業企業的物流配送包括倉儲、分揀、配送三大流程，每個流程又可細分為不同的子流程。這就要求我們必須針對物流配送進行逐層梳理，確定關鍵控制點和最優操作，為流程優化和流程標準化的奠定基礎。

以TC煙草公司的分揀設備點檢流程梳理為例。通過對現有流程進行梳理，發現存在如下問題：點檢頻次和方式不固定、員工點檢職責不明確、點檢覆蓋不完整等。針對這些問題，可以通過建立分揀作業點檢路線圖（見圖2）、分揀作業區點檢標準（見圖3）、宣傳看板等方法加以完善。

2.4數據處理與挖據

由于煙草商業企業所涉及的數據復雜多樣，進行深層次數據挖掘就顯得非常必要。在煙草商業企業中，比較常用的數據分析方法有多變異分析、聚類分析、方差分析、假設檢驗、DOE（實驗設計法）等。通過將分析數據加以圖形化呈現，可分析者發現流程中的主要變異源，為優化改善提供方向，并可對優化改善成效進行驗證。比如，采集零售戶地理信息可為進行后續線路優化改善做聚類分析的時候提供數據支持；使用多變異分析可以檢驗不同區（縣）分公司、不同日期及不同人員之間是否存在差異；統計設備故障發生的頻次，為減少提高設備故障提供理論依據（見圖4）。

以TC煙草公司為例，通過數據分析并繪制帕累托圖，可以發現造成設備故障的主要問題前四位是：打碼故障、疊煙機封鎖、分流擺臂故障、下線口超高故障（四大故障累計頻次占總故障頻次的88%）。根據數據分析結論，可通過調整點檢、保養頻次與方式，并針對頻繁發生故障的區域使用OPL一點教程形成改善庫（案例庫）進行改善，為提升設備效率提供支持。

2.5全體參與

精益管理強調全員參與，為此煙草商業企業可以開展專業系統培訓、知識競賽、OPL一點教程、六源問題（污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源）查找、合理化建議提報等活動，通過宣傳看板營造氛圍，對提出合理化建議或OPL整理的員工給予一定的精神物質獎勵，從而提高員工參與精益管理的積極性，創造“事事算成本，人人創效益”的精益氛圍。

2.6持續改善

持續改善是精益管理得以有效運營根本保證。只有建立持續改善機制，才能做到人人事事都從價值增值的角度看待問題，才能實現流程最優、業務最簡。對于煙草商業企業而言，只有針對企業發展所暴露出來的問題和問題庫種的項目，創建精益內訓師隊伍及相關的項目改善團隊，每年定期舉辦項目立項會和評審會，才能確保項目得以順利實施，才能構建持續改善閉環。

3.結論

本文系統總結了TC煙草公司在物流配送中實施精益管理的相關經驗，針對煙草商業企業物流過程中存在的問題建立“漏斗模型”，提出了解決的方向路徑，并對相關的課題進行應用實踐。

本文主要結論如下：建立機制是精益管理能夠持續運行的關鍵；精益管理是商業企業標準化實施的基礎，在實施企業標準化之前要借助精益管理進行流程梳理和成果完善；通過流程梳理，對梳理成果進行可視化呈現可以便于員工理解。endprint