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摘 要:現階段,我國化工企業數量不斷增多,化工企業生產及經營對我國經濟發展有一定的推動作用,為此相關部門對其較為重視?;て髽I在實際生產過程中會涉及到多種多樣的化工工藝,通過實際調查得知當前一些化工工藝存在耗能較大的問題,不符合可持續發展的要求,本文對化工工藝節能降耗提升的途徑進行研究。
關鍵詞:化工工藝;節能降耗;途徑;分析
眾所周知,化工工藝屬于一種能源密集型工業,無論是原料,還是產品的生產環節,都要實現能量的轉換過程。主要是將改善產品結構性能作為具體控制內容,而在工業生產領域過程中,勢必會造成能源的大量消耗,化工工藝能源消耗在我國能源消耗總量中占據較大的比例,此種情況使化工企業經濟效益受損,同時會對城市環境造成一定的污染,為此采取何種措施實現化工工藝節能降耗的目標已經成為化工企業研究的重點內容。下面筆者根據自身經驗提出幾種提升途徑,以期為化工企業提供一定的參考和建議。
1 合理應用新式的技術和生產方法
在科學技術不斷發展下,一些新式的技術及生產方法應運而生,對新式技術及生產方法進行合理應用是實現化工工藝節能降耗目標的重要途徑。通過相關人員調查發現當前一些化工企業仍然使用傳統的生產方法及技術進行實際生產,傳統的技術和方法在穩定性、可操作性等方面存在不同程度的缺失,進而會耗費較多的能源,為了改善上述情況化工企業需要對目前新的技術和生產方法進行積極引進和應用,在選擇生產方法時需要保證其具有操作簡便、能量轉換率較高以及可連續性的特點;與此同時可以對西方發達國家的方法及技術等進行借鑒,根據自身經濟條件及實際需要進行適當的調整,從而提高資源和能源的利用率。除此之外化工企業需要根據自身發展需求及規定要求對現有的生產方法及技術進行更深入的研究,進而更好的順應時代的發展,使化工工藝生產過程符合可持續發展的要求
2 更換傳統的分離方法和分離裝置
分離提純是化工工藝中的關鍵步驟,如果分離裝置的嚴密性較差使便會導致產品純凈度有所降低,在發生上述情況時為了保證產品質量及純凈度符合規定要求需要再次進行分離和提出操作,進而造成能源浪費?;诖藶榱藢崿F節能降耗的目標,化工企業需要對傳統的分離方法及分離裝置進行更換,例如:在化工產品蒸餾過程中工作人員需要對反壓溫度及壓力對化學反應的影響進行充分考慮,在實際生產過程中可以對密閉性較好的容器、耐熱傳熱效果較好的儀器等進行合理應用,實現優化生產過程的目標,從而對分離效果進行提升,減少分離提純中能源和資源的消耗,為化工企業帶來更多的經濟效益。
3 減少生產過程中的動力能耗
動力能耗在化工企業總能耗中占據較大的比例,為了更好的實現節能降耗的目標,化工企業需要解決動力能耗問題產生足夠的重視,筆者根據自身經驗提出如下幾點措施,僅供參考。
第一,對變頻節能調速方法進行合理應用。電機拖動系統在實際運行過程中會耗費較多的電能,為了改善此種情況工作人員可以使用變頻節能調速方法對閥門靜態調節技術進行不斷的完善,最大程度的保證電機拖動系統輸出和輸入處于動態平衡的狀態。與此同時需要合理控制電機拖動系統運行時間,對電動拖動系統出現工頻情況的幾率進行降低,在保證正常生產的情況下可以減少電能的浪費。
第二,對供熱系統進行升級和改造。化工企業在對供熱系統進行改造時需要達到組和裝置全面優化的要求,從而為供熱系統后期工作奠定堅實的基礎。例如:在升級供熱系統時工作人員根據溫位熱源之間存在較大差異的特點對供熱設備進行合理組裝,使不同裝置的作用和價值得到最大程度的發揮,進而提高能源的冷熱轉化效率,從根源上對高熱低用問題進行解決,進而對化工工藝浪費熱能源的情況進行改善。
第三,對污水回用技術進行合理應用。當前多數化工企業對水資源使用及管理等方面的重視程度不夠,在實際生產過程中水資源浪費情況比較嚴重。為了解決上述問題化工企業可以對污水回用技術進行應用,使用相應的設備對生產過程中產生的污水進行凈化處理,將處理后的水資源用于沖廁所、刷車以及清洗工器具等方面,進而提高水資源利用率。
4 加大生產過程管理力度
合理的管理對提高能源、資源利用率有較大的積極作用,為此化工企業需要對生產過程進行嚴加管理,根據國家法律法規對管理制度、管理內容以及管理方法等進行明確,對于新型設備和新工藝的改進都需要操作人員來執行,要加強生產管理工作的落實,提高操作人員的專業技術水平,減少人為操作的失誤。同時需要組建專業化的管理團隊,制定完善的崗位責任制,明確責權,保證在管理過程中可以及時發現問題并提出解決措施進行調整,從而保證生產過程順利進行,減少能源浪費。
5 結束語
當前節能環保理念深入人心,對各行業生產過程均提出了較高的要求,化工企業同樣如此。上文對實現節能降耗目標提出合理應用新式的技術和生產方法、更換傳統的分離方法和分離裝置、減少生產過程中的動力能耗以及加大生產過程管理力度等措施,希望化工企業可以根據自身問題借鑒文中措施進行調整,進而更好的達到可持續發展的要求,加快企業發展步伐。
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